Online-Überwachungssystem für Transformatorenöl-Chromatographie: Analyse der gelösten Gase in DGA-Öl

Was ist das?Online-Überwachungssystem für Transformatorenölchromatographie?

Das Online-Überwachungssystem für Transformatorenöl ist eine Art intelligentes Überwachungsgerät, das speziell für die Analyse von gelösten Gasen in in Öl getauchtem Transformatorenöl verwendet wird. Diese Art von System verwendet fortschrittliche Gaschromatographie-Analysetechnologie, die in der Lage ist, die für den Fehler charakteristischen Gase im Isolieröl des Transformators in Echtzeit zu erkennen und die potenziellen Fehler im Inneren der Anlage rechtzeitig zu entdecken.

Warum ist es notwendig, gelöste Gase im Öl zu überwachen? Während des Betriebs erzeugen Transformatoren aufgrund von Fehlern wie Überhitzung und elektrischen Entladungen charakteristische Gase in ihren internen Isoliermaterialien. Diese Gase lösen sich im Isolieröl, und durch die Analyse der Veränderungen in der Gaszusammensetzung und -konzentration lässt sich der Gesundheitszustand des Transformators genau bestimmen. Herkömmliche Offline-Prüfungen erfordern Stromausfälle, um Proben zu entnehmen und zur Untersuchung einzusenden, was zeitaufwändig ist und möglicherweise den kritischen Zeitraum der Fehlerentwicklung verpasst.

Das Online-Überwachungssystem DGA ermöglicht den Übergang von der passiven Wartung zur aktiven Vorbeugung. Das System ist in der Lage, den internen Betriebszustand des Transformators und die Entwicklungstendenz von Fehlern langfristig online und regelmäßig automatisch zu überwachen, was die Betriebssicherheit von Energieanlagen erheblich verbessert.

Welche Gaskomponenten können nachgewiesen werden?

Was sind die sieben wichtigsten charakteristischen Gase?

Das Ölchromatographie-Online-Überwachungsgerät kann sieben charakteristische Gase genau messen, die Informationen über Transformatorfehler widerspiegeln: Wasserstoff (H₂), Kohlenmonoxid (CO), Kohlendioxid (CO₂), Methan (CH₄), Ethan (C₂H₆), Ethylen (C₂H₄), Acetylen (C₂H₂). Jedes Gas entspricht einer bestimmten Art von Fehler.

Wasserstoffgase entstehen hauptsächlich bei Teilentladungen und Entladungen mit geringer Energie. Die vier Kohlenwasserstoffgase Methan, Ethan, Ethylen und Acetylen spiegeln den Grad der thermischen Zersetzung des Isoliermaterials wider, wobei das Vorhandensein von Acetylen in der Regel auf das Auftreten eines Hochtemperaturfehlers oder einer Bogenentladung hinweist. Kohlenmonoxid und Kohlendioxid hingegen entstehen hauptsächlich durch die Alterung und Zersetzung fester Isoliermaterialien.

Warum müssen Sie den Mikrowassergehalt überhaupt überwachen?

Zusätzlich zu den sieben charakteristischen Gasen kann das System je nach Kundenwunsch auch die Überwachung von Mikro-Wasser hinzufügen. Feuchtigkeit ist ein wichtiger Faktor, der die Isolierleistung von Transformatoren beeinträchtigt. Ein übermäßiger Wassergehalt im Öl verringert die Isolationsfestigkeit, beschleunigt die Alterung des Isolationsmaterials und kann sogar zu Durchschlägen führen.

Die gleichzeitige Überwachung von gelöstem Gas und Mikrowassergehalt ermöglicht eine umfassendere Bewertung des Isolationszustands des Transformators. Diese umfassende Überwachung liefert zuverlässige Daten zur Unterstützung der Entwicklung wissenschaftlicher Wartungsstrategien.

Wie funktioniert das System?

Was ist das Prinzip der Öl- und Gastrennungstechnologie?

Das Ölchromatographie-Online-Überwachungsgerät verwendet eine dynamische Vakuumentgasung, um eine Trennung von Öl und Gas zu erreichen. Das System zirkuliert zunächst vollständig das Transformatoröl, um sicherzustellen, dass das beprobte Öl repräsentativ ist. Dann nehmen Sie eine kleine Menge von Öl-Proben in die Öl-und Gas-Trennung Gerät, durch das Vakuum Umwelt wird in der Öl-Gas-Trennung gelöst werden.

Diese Entgasungsmethode ist äußerst effizient und reproduzierbar und gewährleistet die Genauigkeit jeder Messung. Im Vergleich zu anderen Entgasungstechniken stört die dynamische Vakuummethode die Ölprobe kaum und beeinträchtigt den normalen Betrieb des Transformators nicht.

Wie läuft eine gaschromatographische Analyse ab?

Nach der Trennung treten die charakteristischen Gase in die Chromatographiesäule ein, und die Trennung der Komponenten erfolgt unter dem Einfluss des Trägergases. Verschiedene Gasmoleküle haben aufgrund ihrer unterschiedlichen physikalisch-chemischen Eigenschaften unterschiedliche Verweilzeiten in der Säule, wodurch eine effektive Trennung erreicht wird.

Wenn das Gas den hochpräzisen Sensor durchströmt, wird es in ein elektrisches Signal umgewandelt, das dann mittels A/D in ein digitales Signal umgewandelt wird. Diese Daten werden in Echtzeit über RS485-Kommunikation zur Analyse, Speicherung und Anzeige in das Backend-System hochgeladen. Der gesamte Analyseprozess ist vollständig automatisiert und erfordert kein menschliches Eingreifen.

Wie schnell ist der Erkennungszyklus?

Die schnellste Abtast- und Analysedauer des Systems kann bis zu 2 Stunden betragen, und die Erfassungsdauer kann je nach den betrieblichen Anforderungen flexibel eingestellt werden. Für wichtige Transformatoren oder hochbelastete Anlagen können kürzere Erfassungsintervalle eingestellt werden, um eine Hochfrequenzüberwachung zu erreichen. Bei stabilen Anlagen kann der Erfassungszyklus entsprechend verlängert werden, um den Trägergasverbrauch zu senken.

Diese flexible Einstellung des Erkennungszyklus kann den Anforderungen der Echtzeitüberwachung gerecht werden, wobei die Betriebskosten berücksichtigt werden. Das System unterstützt die automatische Überwachung in regelmäßigen Abständen ohne manuelle Bedienung und ermöglicht einen wirklich unbeaufsichtigten Betrieb.

Welcher Grad an Messgenauigkeit kann erreicht werden?

Wie groß ist der Nachweisbereich für jedes Gas?

Die Nachweisbereiche sind 2-2000 μL/L für Wasserstoff, 0,5-1000 μL/L für Acetylen, 0,5-1000 μL/L für Methan, Ethan und Ethylen, 25-5000 μL/L für Kohlenmonoxid und 25-15.000 μL/L für Kohlendioxid. Diese Nachweisbereiche decken alle Betriebsphasen vom Normalbetrieb bis zu schweren Störungen ab.

Mit der optionalen Mikrowasser-Überwachungsfunktion beträgt der Feuchtigkeitserkennungsbereich 1-100 μL/L. Diese Parameterbereiche entsprechen den Anforderungen der Normen der Energiewirtschaft und können die Überwachungsanforderungen aller Arten von Transformatoren erfüllen.

Welcher Bereich des Messfehlers wird kontrolliert?

Im niedrigen Konzentrationsbereich ist die Messfehlergrenze für jedes Gas der absolute Fehler oder der relative Fehler von 30%, je nachdem, welcher Wert größer ist. Zum Beispiel beträgt der Fehler für Wasserstoff im Bereich von 2-20 μL/L ±2 μL/L oder ±30%. Im Hochkonzentrationsbereich ist die Fehlergrenze als ±30% relativer Fehler vereinheitlicht.

Die Anforderungen an die Wiederholbarkeit der Messungen sind ebenfalls sehr streng. Unter den Wiederholbarkeitsbedingungen muss die relative Standardabweichung RSD von 6 Prüfergebnissen ≤ 5% sein. Diese hohe Genauigkeit und Wiederholbarkeit gewährleistet die Zuverlässigkeit der Überwachungsdaten und bietet eine genaue Grundlage für die Fehlerdiagnose.

Was sind die Bestandteile des Systems?

Was ist im Front-End-Überwachungsgerät enthalten?

Das Online-Überwachungsgerät für Gas im Transformatorenöl ist die Kernkomponente des Systems und wird in der Nähe des Transformators installiert. Mit Abmessungen von 650 x 500 x 1300 mm und einem Gewicht von ca. 110 kg ist das Gerät dank seines IP55-Schutzgehäuses für den Einsatz im Außenbereich geeignet.

Schlüsselkomponenten wie Ölkreislaufzirkulationssystem, Öl- und Gastrennvorrichtung, Gaschromatographie-Analysator und Datenerfassungsmodul sind in das Gerät integriert. Es ist über ein spezielles violettes Kupferrohr (Φ6×1) mit dem Transformator verbunden und muss nur an die Öleinlass- und Ölauslassleitung angeschlossen werden, was die Installation einfach und bequem macht.

Was sind die Funktionen des Backend-Überwachungssystems?

Das Hintergrundüberwachungs- und Datenverwaltungssystem ist für den Empfang, die Analyse, die Speicherung und die Anzeige von Daten zuständig. Das System kann verschiedene Analysen ausgeben, z. B. den Konzentrationswert jedes Gases und sein Konzentrationsspektrum, den Drei-Verhältnis-Code, das Diagnoseergebnis des Davidschen Dreiecks, die Trendgrafik der historischen Daten usw.

Datenspeicherzeit ≥ 10 Jahre, langfristige Trendanalyse kann durchgeführt werden. Das System unterstützt die Alarmfunktion für jede Gaskonzentration, die den Grenzwert überschreitet. Wenn ein Parameter die voreingestellte Schwelle überschreitet, wird sofort ein Alarmsignal ausgegeben, um das Betriebs- und Wartungspersonal daran zu erinnern, darauf zu achten.

Wie ermöglicht die Kommunikationsmethode die Fernüberwachung?

Das System unterstützt eine Vielzahl von Kommunikationsmethoden wie RS485, RJ45 usw. Das Kommunikationsprotokoll ist mit MODBUS, IEC61850 und anderen Standards kompatibel. Das bedeutet, dass das Überwachungsgerät einfach und nahtlos mit der bestehenden SCADA- oder Überwachungsplattform des Stromnetzes verbunden werden kann, um eine zentralisierte Fernverwaltung zu erreichen.

Durch den N:1-Fernkommunikationsmodus für Messung und Steuerung können mehrere Überwachungsgeräte mit demselben intelligenten Controller verbunden werden, um eine zentralisierte Verwaltung zu erreichen. Die Überwachungsdaten können mit der internen Plattform des Stromnetzes geteilt werden, was den Nutzungswert der Daten verbessert.

Unter welchen Umweltbedingungen funktioniert es?

Wie groß ist der Temperaturbereich?

Das System ist so konzipiert, dass es Öltemperaturen von 0°C bis 100°C erfassen kann, mit einem Umgebungstemperatur-Anpassungsbereich von -40°C bis +65°C. Dieser weite Temperaturbereich ermöglicht einen stabilen Betrieb des Geräts sowohl im rauen Nordwinter als auch im heißen Südsommer.

Maximale tägliche Temperaturunterschiede von bis zu 25°C sind wichtig für Geräte, die im Freien aufgestellt werden. Das System ist mit internen Temperaturkompensations- und -regelvorrichtungen ausgestattet, um sicherzustellen, dass die Genauigkeit der chromatographischen Analyse nicht durch die Umgebungstemperatur beeinträchtigt wird. Je nach Projektanforderungen ist eine optionale Klimaanlage erhältlich, um eine konstante Temperaturumgebung für die Geräte zu gewährleisten.

Wie sieht es mit anderen Umweltanpassungen aus?

Der Anpassungsbereich der relativen Luftfeuchtigkeit beträgt 5%-95%, keine Kondensation und keine Vereisung im Inneren des Produkts. Der Bereich des atmosphärischen Drucks beträgt 80kPa-110kPa, geeignet für verschiedene Höhenlagen. Wenn das Gerät im Freien installiert wird, kann es strengen meteorologischen Bedingungen wie einer maximalen Windgeschwindigkeit von 35 m/s, einer Sonneneinstrahlung von 0,1 W/cm² und einer Eisschicht von 10 mm standhalten.

Die Schutzart IP55 bedeutet, dass das Gerät staub- und spritzwassergeschützt ist und über lange Zeiträume zuverlässig im Außenbereich arbeiten kann. Dieses äußerst anpassungsfähige Design eignet sich besonders für Anwendungsszenarien im Freien, wie z. B. in Umspannwerken.

Welche Anwendungsszenarien kommen in Frage?

Welche Transformatoren müssen installiert werden?

Das Online-Ölchromatographie-Überwachungssystem ist hauptsächlich für Haupttransformatoren in Umspannwerken und wichtige Verteilungstransformatoren geeignet. Für Transformatoren mit großer Kapazität, hohem Spannungsniveau und großer Stromversorgungslast ist die Installation eines Online-Überwachungssystems besonders wichtig. Im Falle eines Ausfalls dieser Anlagen ist der Einflussbereich groß und die wirtschaftlichen Verluste sind hoch.

Transformatoren, die unter hohen Lasten betrieben oder häufig überlastet werden, mit hohen Innentemperaturen und schneller Alterung der Isoliermaterialien, erfordern eine noch kontinuierlichere Überwachung. Bei älteren Transformatoren mit langer Betriebsdauer kann die Online-Überwachung potenzielle Fehler rechtzeitig erkennen und die Lebensdauer der Geräte verlängern.

Welche Standorte benötigen diese Art von Überwachungssystem am meisten?

Die Hauptanwendungsbereiche sind Stromverbraucher, die eine zustandsabhängige Überholung und Online-Überwachung durchführen müssen. Herkömmliche periodische Wartungsmethoden führen oft zu Über- oder Unterwartung, wohingegen die zustandsorientierte Wartung die Entwicklung von Wartungsplänen auf der Grundlage des tatsächlichen Zustands der Anlage ermöglicht, was sowohl Sicherheit als auch Kostensenkung gewährleistet.

Kritische Stromversorgungsstandorte wie Krankenhäuser, Rechenzentren und wichtige industrielle Verbraucher erfordern eine extrem hohe Zuverlässigkeit der Stromversorgung. Mit der Installation eines Online-Überwachungssystems können Probleme bereits im Anfangsstadium von Störungen erkannt und plötzliche Stromausfälle vermieden werden.

Welche Rolle spielt sie im Stromsystem?

Das Online-Überwachungssystem ist ein wichtiger Bestandteil des Aufbaus eines intelligenten Netzes. Durch die Verbindung der Überwachungsdaten mit dem SCADA-System wird die digitale Verwaltung der Stromverteilungsanlagen realisiert. Die Dispatching-Zentrale kann den Betriebsstatus der Transformatoren im gesamten Netz in Echtzeit erfassen und eine einheitliche Überwachung und koordinierte Disposition durchführen.

Für neue Stromversorgungssysteme, wie z. B. den dezentralen Stromzugang und den Aufbau von Mikronetzen, bietet die Online-Überwachungstechnologie die Möglichkeit, den Zustand der Anlagen in Echtzeit zu erfassen, was eine Datengrundlage für den intelligenten Betrieb und die optimale Steuerung des Stromnetzes bietet.

Wie wird es installiert und in Betrieb genommen?

Wie sieht der Installationsprozess aus?

Das System unterstützt die Installation des Transformators unter Strombetrieb ohne Stromausfall. Durch den Flansch und Transformator reserviert Schnittstellenverbindung, hat keinen Einfluss auf den ursprünglichen Betrieb Struktur. Professionelle Post-Messung Engineering unterstützt Einlass und Auslass Ölventile, um die Zuverlässigkeit und Abdichtung des Ölkreislaufs Verbindung zu gewährleisten.

Die Installation erfordert die Verlegung von gepanzerten, flammhemmenden, vollständig abgeschirmten Twisted-Pair-Kabeln (4 Adern) für die Datenkommunikation und die Verlegung von Stromkabeln zur Bereitstellung von AC220V±15%, 50Hz±1Hz Arbeitsstrom. Je nach den Erfordernissen des Projekts müssen möglicherweise auch Backstage-Monitoring-Bildschirme, Klimaanlagen und andere Zusatzgeräte installiert werden.

Welches Zubehör muss ich konfigurieren?

Standard-System-Konfiguration umfasst: 1 Satz von Transformator-Öl-Gas-Online-Überwachung Gerät, 1 Satz von Kommunikationskabeln, 1 Satz von Stromkabeln, 1 Satz von speziellen Konfiguration Öl-Rohr und in und aus dem Öl-Flansch. Je nach den Bedürfnissen des Projekts kann mit Backstage-Monitoring-Computer (einschließlich System-Monitoring-Software-Paket), Backstage-Monitoring-Bildschirm, Klimaanlage, Trägergas-Generator und so weiter ausgestattet werden.

Trägergas ist ein notwendiges Verbrauchsmaterial für die chromatographische Analyse. In der Standardkonfiguration kann das Trägergas ≥ 400 Mal/pro Flasche verwendet werden. Mit dem optionalen Trägergasgenerator muss die Gasflasche nicht regelmäßig gewechselt werden, was die Betriebskosten und den Wartungsaufwand erheblich reduziert.

Was sind die routinemäßigen Wartungsaufgaben?

Das System ist für einen hohen Automatisierungsgrad mit minimaler Routinewartung ausgelegt. Zu den wichtigsten Wartungspunkten gehören die regelmäßige Überprüfung des Aussehens und des Betriebszustands der Ausrüstung, die Überprüfung, ob die Daten normal sind, und die Bestätigung, ob die Kommunikation reibungslos funktioniert. Wenn Gasflaschen für die Gasversorgung verwendet werden, ist es notwendig, auf das Gleichgewicht des Trägergases zu achten und die Flaschen rechtzeitig zu ersetzen.

Um die Messgenauigkeit zu gewährleisten, werden regelmäßige Selbsttests und Kalibrierungen des Systems empfohlen. Bei Geräten, die über einen längeren Zeitraum in Betrieb sind, sollte die Wartung der Säule und des Sensors entsprechend den Anforderungen des Wartungshandbuchs durchgeführt werden. Perfekte Wartungsprotokolle tragen zu einem langfristig stabilen Betrieb des Geräts bei.

Wie wählt man das richtige Überwachungssystem aus?

Wie wählen Sie ein Modell aus, das Ihren Bedürfnissen entspricht?

Die Auswahl beginnt mit der Klärung des Typs und der Spezifikationen des Überwachungsobjekts. Bestätigen Sie, ob der Transformator in Öl getaucht ist oder nicht, und informieren Sie sich über die Kapazität, die Spannungshöhe, die Betriebsumgebung und andere grundlegende Informationen des Geräts. Besondere Umgebungsbedingungen, wie große Höhe, starke Verschmutzung, starke Korrosion und andere Bedingungen, müssen im Voraus geklärt werden.

Zweitens ist es wichtig, den Überwachungsbedarf zu definieren. Ist es notwendig, alle sieben Gase zu überwachen? Ist eine zusätzliche Überwachung von Mikrowasser erforderlich? Wie lang muss der Erfassungszyklus sein? Muss das System mit dem bestehenden Überwachungssystem verbunden werden? Diese Anforderungen werden sich auf die Konfiguration und den Preis des Systems auswirken.

Standardkonfiguration oder maßgeschneiderte Lösung?

Für routinemäßige Anwendungsszenarien ist die Standardkonfiguration ausreichend. Das Standardsystem enthält das Basis-Überwachungsgerät, Kommunikationskabel, Stromkabel und Ölanschlüsse und ermöglicht eine vollständige Überwachungsfunktionalität.

Wenn besondere Anforderungen bestehen, wie z. B. die zentrale Überwachung mehrerer Transformatoren, der Bedarf an einer großen Bildschirmanzeige, die Forderung nach einer konstanten Temperaturumgebung, der Wunsch, den Austausch von Trägergas zu reduzieren usw., können Sie die entsprechenden Komponenten auswählen. Die Hersteller bieten in der Regel flexible Anpassungsdienste an, um die optimale Lösung entsprechend den tatsächlichen technischen Anforderungen zu entwickeln.

Wie wird die Rentabilität der Investition bewertet?

Obwohl das Online-Überwachungssystem eine gewisse Anfangsinvestition erfordert, sind seine wirtschaftlichen Vorteile im Hinblick auf die Gesamtlebenszykluskosten erheblich. Das System ist in der Lage, potenzielle Fehler rechtzeitig zu erkennen, wodurch Schäden an den Anlagen und Stromausfälle aufgrund unerwarteter Unfälle vermieden werden. Diese Verluste übersteigen oft bei weitem die Investition in das Überwachungssystem.

Durch die zustandsorientierte Instandhaltung können unnötige periodische Wartungsarbeiten und Offline-Tests reduziert werden, was die Betriebs- und Wartungskosten senkt. Gleichzeitig wird die Verfügbarkeit der Anlagen erhöht und ihre Lebensdauer verlängert. Für wichtige Nutzer sind die indirekten Vorteile einer verbesserten Stromversorgungssicherheit sogar noch unermesslicher.

Wo kann ich professionelle Unterstützung erhalten?

Wenn Sie Fragen zum Online-Überwachungssystem für Transformatorenöl-Chromatographie haben oder mehr über die Produktinformationen und -lösungen wissen möchten, können Sie uns gerne über das Online-Beratungssystem auf dieser Website kontaktieren. Unser technisches Team hat eine Fülle von Erfahrungen in der Überwachung von Energieanlagen, können Sie mit professionellen Auswahl Beratung und Engineering-Design-Dienstleistungen bieten.

Als professioneller Hersteller von Online-Transformatorüberwachungssystemen verfügt Inotera über unabhängige Forschungs- und Entwicklungskapazitäten und ein perfektes Produktionssystem. Wir bieten einen One-Stop-Service von der Produktlieferung über die Installation und Inbetriebnahme bis hin zur Wartung nach dem Verkauf. Rufen Sie 13959168359 an, um Produktpreise und technische Lösungen zu erfahren, oder fügen Sie WeChat für eine detaillierte Kommunikation hinzu.

Wir verpflichten uns, echte Produktgarantie zu bieten. Alle Produkte entsprechen den Normen der Energiebranche und den Anforderungen der Qualitätszertifizierung. Bei Großeinkaufsprojekten bieten wir auch technische Unterstützung vor Ort und Betriebsschulungen an, um eine reibungslose Inbetriebnahme und einen langfristig stabilen Betrieb des Systems zu gewährleisten.

---

Erklärung über die Ablehnung oder Einschränkung der Verantwortung

Die hier beschriebenen technischen Parameter und Anwendungsinformationen dienen nur als Referenz und stellen keine Produktverpflichtung oder technische Garantie dar. Die tatsächlichen Produktspezifikationen, Leistungsindikatoren auf dem Typenschild des Geräts und beliebige technische Dokumente sind maßgebend. Verschiedene Modelle, Chargen von Produkten können Parameterunterschiede haben, die spezifische Konfiguration des Auftragsvertrags ist maßgebend.

Benutzer bei der Auswahl und Verwendung des Prozesses, sollte auf der Grundlage der tatsächlichen Anwendung Umwelt, technische Anforderungen und Industrie-Normen, konsultieren professionelle und technisches Personal oder an den Hersteller, um die Anwendbarkeit des Produkts zu bestätigen. Für unsachgemäße Auswahl von Produkten, Installation und Verwendung von Nicht-Standard, Wartung ist nicht rechtzeitig und andere Gründe für Geräteausfall oder andere Verluste, ist diese Website nicht verantwortlich.

Die Installation, Inbetriebnahme und Wartung des Produkts sollte von entsprechend qualifizierten Fachleuten unter strikter Einhaltung der elektrischen Sicherheitsvorschriften und der Betriebsanleitungen der Geräte durchgeführt werden. Die hier genannten Anwendungsfälle, technischen Daten und Testindizes sind nur Beispiele und stellen nicht die tatsächlichen Ergebnisse in allen Anwendungsszenarien dar.

Die chromatographische Analyse von Transformatorenöl ist eine hochprofessionelle technische Arbeit. Die Ergebnisse der Fehlerdiagnose müssen mit der Betriebsgeschichte der Anlage, den Wartungsaufzeichnungen und anderen umfassenden Informationen kombiniert werden, um sie zu beurteilen. Das Online-Überwachungssystem liefert Daten und vorläufige Diagnoseergebnisse, die nur als Referenz dienen. Die spezifischen Behandlungsmaßnahmen sollten von professionellem und technischem Personal in Übereinstimmung mit der tatsächlichen Situation festgelegt werden.

Der Inhalt dieses Artikels wird nach dem Produkt-Technologie-Upgrades, Industrie-Standard-Updates und Anwendung Erfahrung, die endgültige Auslegung des Rechts auf dieser Website angepasst werden. Für die neuesten Produktinformationen, technische Dokumente und Anwendungsfälle, kontaktieren Sie bitte Inotera (Fuzhou) Sales Co.