تكوين النظام الطرفي الذكي لإدارة المحولات من النوع الجاف

الوظائف الأساسية

• مراقبة كاملة الأبعاد في الوقت الحقيقي: تغطي لفات جسم المحول ودرجة الحرارة الأساسية، وحالة التفريغ المحلي، والاهتزاز، ودرجة حرارة ورطوبة بيئة التشغيل، وضوضاء التشغيل، بالإضافة إلى ضوء قوس التفريغ اللحظي لمفاصل كابل المحولات، والدخان وغيرها من المعلمات الرئيسية.
• معالجة البيانات والإنذار المبكر: تحليل البيانات متعددة الأبعاد من خلال الحوسبة المتطورة وإطلاق إنذارات متعددة المستويات مثل الصوت والضوء والرسائل النصية القصيرة والدفع بالمنصة وما إلى ذلك في حالة وجود خلل، ودعم إمكانية تتبع الأعطال والتنبؤ بالاتجاهات.
• التشغيل والصيانة والتحكم عن بُعد: يمكنك عرض حالة التشغيل عن بُعد، وضبط المعلمات، وتدعم بعض المشاهد التشغيل/التوقف التلقائي، وتعديل الحمل ووظائف التحكم الأخرى، مما يحسن من راحة التشغيل والصيانة.
• الربط البيني القياسي للاتصالات: تحميل البيانات والأوامر من خلال اتصال الألياف الضوئية للشبكة، وبروتوكول IEC61850 وأقراص اتصالات المحطات لضمان استقرار الاتصال والتوافق.

المكوِّن الأساسي

• وحدات الاستشعار: مستشعرات درجة الحرارة (الألياف البصرية/ PT100)، ومستشعرات التفريغ المحلي، ومستشعرات الاهتزاز، ومستشعرات درجة الحرارة والرطوبة، ومستشعرات الضوضاء، ومستشعرات ضوء القوس، ومستشعرات الدخان، وتغطية شاملة لاحتياجات الحصول على البيانات.
• وحدة الحصول على البيانات (DTU): تلخيص بيانات كل مستشعر، وإكمال التحويل التماثلي إلى رقمي والمعالجة المسبقة الأولية لضمان دقة البيانات.
• وحدة الاتصالات: دعم الألياف الضوئية للشبكة، 4G/5G، LoRa، Ethernet، وما إلى ذلك، متوافقة مع بروتوكول IEC61850 وأقراص الاتصال على مستوى المحطة لتحقيق اتصال ثنائي الاتجاه.
• منصة سحابية / خادم محلي: تخزين البيانات متعددة الأبعاد، وتصور حالة التشغيل، وتحليل البيانات وإدارة الإنذارات.
• وحدة التحكم الطرفية: تستقبل أوامر المنصة، وتنفذ عمليات التحكم، وتستجيب بسرعة للأمور غير الطبيعية عن طريق آلية إنذار الربط.

مزايا التطبيق

• الحد من مخاطر الأعطال: تغطي المراقبة متعددة الأبعاد مسببات الأعطال الحرارية والكهربائية والصوتية والاهتزازية وغيرها من مسببات الأعطال لتجنب تلف المعدات الناجم عن التحميل الزائد والسخونة الزائدة وتقادم العزل والتفريغ.
• تعزيز كفاءة التشغيل والصيانة: تقليل تكرار الفحص اليدوي، وإدراك الحالة الكاملة للمعدات عن بُعد، وتقصير وقت تحديد موقع العطل ومعالجته.
• تخصيص الموارد على النحو الأمثل: من خلال تحليل اتجاهات البيانات، يوفر دعمًا دقيقًا للبيانات لتعديل الأحمال وصياغة خطة الصيانة، ويطيل عمر خدمة المعدات.