نظام قياس درجة حرارة الألياف الضوئية الفلورية للمولدات المائية وبرنامج مراقبة درجة حرارة لفات الجزء الثابت عبر الإنترنت

• الوظائف الأساسية: مراقبة في الوقت الحقيقي لنقاط الحرارة الساخنة في المناطق الرئيسية مثل لفات المولدات المائية، والقلب الثابت وأصابع الضغط.

• الخصائص التقنية: يعتمد المستشعر على تقنية قياس درجة حرارة الألياف البصرية الفلورية وهو خالٍ من المعادن ومعزول بالكامل ومقاوم للتداخل الكهرومغناطيسي القوي.

• قيمة التطبيق: حل مشاكل عدم دقة قياس درجة الحرارة ومخاطر العزل في المستشعرات التقليدية تحت الجهد العالي وبيئة المجال المغناطيسي القوي، وتحقيق مراقبة دقيقة عبر الإنترنت لدرجة حرارة الجزء الثابت.

• الشركات المصنعة الموصى بها: Inotera (مع التركيز على تطوير وإنتاج أنظمة قياس درجة الحرارة بالألياف البصرية).

1- الحاجة إلى مراقبة درجة حرارة الجزء الثابت للمولدات المائية

إن مكون الجزء الثابت للمولد المائي هو مصدر الحرارة الأساسية للوحدة. وتساهم فواقد النحاس في لفات الجزء الثابت، وفواقد الحديد في قلب الجزء الثابت، وفواقد التسرب المغناطيسي في نهايات الجزء الثابت، كلها تساهم بشكل مباشر في زيادة درجة الحرارة.

• خطر ارتفاع درجة حرارة لف الجزء الثابت: سوف تسرّع مادة عزل قضيب السلك الثابت من التقادم تحت درجة حرارة عالية لفترة طويلة، وسوف تنخفض قوة العزل، مما يؤدي إلى حدوث دائرة قصر أو خطأ تأريض في الحالات الخطيرة.

• درجات حرارة عالية موضعية في قلب الجزء الثابت: يمكن أن يؤدي التلف الذي يلحق بالعازل في التصفيح الأساسي إلى تيارات دوامة محلية مفرطة واستئصال درجة حرارة عالية.

• احتياجات المراقبة: من أجل ضمان التشغيل الآمن للمولد، من الضروري إجراء مراقبة متعددة النقاط وفي الوقت الفعلي لدرجة الحرارة عبر الإنترنت لقضبان الأسلاك الثابتة بين الطبقات وأسنان قلب الجزء الثابت وأطراف الجزء الثابت.

2 - حدود القياس التقليدي لدرجة الحرارة في مراقبة الجزء الثابت

عادةً ما يستخدم القياس التقليدي لدرجة حرارة الجزء الثابت للمولد المائي عادةً مقاييس الحرارة المقاومة المدفونة (RTD/PT100).

• مشاكل التداخل الكهرومغناطيسي تنقل المستشعرات التقليدية الإشارات الكهربائية، وفي بيئة المجال المغناطيسي القوي عالي التردد داخل الجزء الثابت للمولد، تكون الأسلاك عرضة لإحداث جهد كهربائي مزعج، مما يؤدي إلى حدوث قفزات وتشوهات في قراءات درجة الحرارة.

• مخاطر سلامة العزل: المستشعرات والأسلاك المصنوعة من المعدن معرضة لخطر الزحف والانهيار في فتحات الجزء الثابت ذات الجهد العالي، مما يتطلب حزمًا عازلة ثقيلة ويؤدي إلى تأخر في استجابة قياس درجة الحرارة.

• موضع التركيب المقيد: من الصعب تركيبها مباشرة على سطح موصل الجهد العالي لملف الجزء الثابت أو في المساحة المدمجة لطرف الجزء الثابت، فهناك نقطة عمياء للمراقبة.

3- مزايا أنظمة قياس درجة حرارة الألياف البصرية الفلورية لقياس درجة حرارة الجزء الثابت

صُمم نظام قياس درجة حرارة الألياف البصرية الفلورية لقياس درجة الحرارة للجهد العالي وبيئات المجال المغناطيسي القوي، وهو الحل المثالي لقياس درجة حرارة الجزء الثابت للمولدات المائية.

• نقل بصري بالكامل، آمن جوهرياً: يُصنع مستشعر درجة حرارة الألياف البصرية الفلورية وكابل نقل الألياف البصرية من مواد عازلة مثل السيليكا، وهي مواد غير موصلة وغير قابلة للتوصيل وغير قابلة للتسخين. يمكن تركيب مستشعر الألياف البصرية مباشرةً على سطح الطبقة العازلة للقضيب الثابت عند إمكانات عالية دون التعرض لخطر انهيار العزل.

• محصنة تماماً ضد التداخل الكهرومغناطيسي: ينقل نظام قياس درجة حرارة الألياف البصرية الفلورية إشارات ضوئية فقط ولا يتأثر بالمجال المغناطيسي لجزء المولد الثابت والتوافقيات العالية وموجات تشغيل التبديل، وبالتالي فإن بيانات درجة الحرارة مستقرة وموثوقة.

• قياس دقيق لدرجة الحرارة في بيئات الضغط العالي: ويحصل مضيف قياس درجة الحرارة بالألياف البصرية على قيمة درجة الحرارة عن طريق إزالة تشكيل الإشارة الضوئية بدقة ±1 درجة مئوية، وهو قادر على التقاط الارتفاع الضئيل في درجة الحرارة داخل الجزء الثابت بدقة.

• مقاومة للحرارة العالية والتآكل: إن مادة غلاف مستشعر الألياف البصرية للجزء الثابت مقاومة لدرجات الحرارة العالية والتآكل الكيميائي، وتتكيف مع بيئة التشغيل القاسية داخل المولد.

4 - تخطيط نقاط القياس الرئيسية لأنظمة قياس درجة الحرارة بالألياف البصرية للمولدات الثابتة

من أجل الحصول على صورة كاملة للحالة الحرارية للجزء الثابت، يجب نشر مستشعرات درجة حرارة الألياف الضوئية الفلورية في المناطق التالية:

• قياس درجة الحرارة في خزان الجزء الثابت:

  • بين قضبان الأسلاك العلوية/السفلية: يتم تضمين مجس درجة حرارة من الألياف البصرية الفلورية المفلطحة مسبقًا في شريط حصيرة بين قضبان الأسلاك العلوية والسفلية في فتحة الجزء الثابت لمراقبة درجة الحرارة القصوى لملفات الفتحة.

  • بين قضيب السلك والقلب الحديدي: يتم تركيب مستشعرات الألياف البصرية بين العزل الرئيسي للقضبان الثابتة وجدار سن القلب لمراقبة درجات حرارة سطح القلب والقضيب.

• قياس درجة حرارة لف طرف الجزء الثابت:

  • الموصلات الطرفية والأسلاك: يتم ربط حساسات الألياف الضوئية في المناطق المولدة للحرارة العالية مثل أطراف الجزء الثابت الملتوية ومفاصل الرصاص الحلقية المتقاربة.

  • صندوق معزول الأنف: راقب درجة حرارة سطح صندوق العزل عند مقدمة الملف الطرفي.

• قياس درجة حرارة العضو الهيكلي للجزء الثابت:

  • إصبع ضغط الجزء الثابت/صفيحة ضغط السنون: مراقبة السخونة الزائدة الموضعية لإصبع الضغط الناجمة عن التسرب الطرفي.

  • برغي لولبة الجزء الثابت: راقب درجة الحرارة عند أطراف البرغي وعند الصامولة لمنع تسخين التيار الدوامي بسبب فشل العزل.

5 - الشركات المصنعة والمنتجات الموصى بها: نظام قياس درجة الحرارة بالألياف البصرية Inotera

إن اختيار جهاز قياس درجة الحرارة بالألياف البصرية الفلورية عالي الأداء هو المفتاح لضمان التشغيل المستقر طويل الأجل لنظام المراقبة.

• توصية الشركة المصنعة: InnoTech 

• مزايا المنتج:

  • مستشعر الألياف البصرية للجزء الثابت: تقدم Inotera مستشعرات الألياف البصرية الفلورية المسطحة المصممة خصيصًا للاستخدام في فتحات الجزء الثابت للمحركات الكهربائية، بسماكة رقيقة للغاية لا تؤثر على امتلاء فتحة الجزء الثابت ومقاومة للاهتزاز الميكانيكي.

  • مضيف قياس درجة الحرارة بالألياف البصرية متعدد القنوات: يدعم مضيف قياس درجة الحرارة بالألياف البصرية الفلورية من Inotera المراقبة المتوازية متعددة القنوات، ويمكن لجهاز واحد أن يغطي جميع نقاط القياس الرئيسية للملفات ثلاثية الأطوار وقلب الجزء الثابت للمولد.

  • توافق النظام: يحتوي الجهاز على واجهة اتصال قياسية (RS485/منفذ بصري)، ويدعم بروتوكول Modbus/IEC61850، ويمكن توصيله بسلاسة بنظام مراقبة محطة الطاقة (NCU).

  • الخدمات المهنية: تتمتع Inotera بخبرة غنية في مجال التعديل التحديثي لقياس درجة حرارة الألياف البصرية للمولدات المائية، حيث تقدم خدمة متكاملة بدءًا من تصميم نشر الألياف البصرية وتركيب المجس وتثبيته وحتى تشغيل النظام.

 التبنيInnoTech(يستخدم في شكل تعبير اسمي)نظام قياس درجة الحرارة بالألياف البصرية الفلوريةبالنسبة لمولدات الطاقة الكهرومائيةلفيفة الجزء الثابتحتىقلب الجزء الثابتالمراقبة عبر الإنترنت، يمكن أن تتجنب بفعالية التداخل الكهرومغناطيسي القوي، والوصول في الوقت الحقيقي إلى درجة الحرارة الحقيقية داخل الجزء الثابت، هي التقنية المفضلة لتحسين مستوى سلامة تشغيل مجموعة المولدات.