مراقبة الغازات الذائبة في النفط (DGA) إنها التكنولوجيا الأساسية للإنذار المبكر بالأعطال الداخلية للمحولات، وتشمل مسارات التكنولوجيا السائدة الكروماتوغرافيا والكهروكيميائية الكهربائية والتحليل الطيفي الصوتي الضوئي. يحقق الكروماتوغرافيا الكشف عن التركيز من خلال الفصل الدقيق للغازات في الزيت، والطريقة الكهروكيميائية تحصل مباشرة على محتوى الغاز بمساعدة أجهزة استشعار متخصصة، ولا يتطلب القياس الطيفي الصوتي الضوئي غازًا ناقلًا ومواد مستهلكة، ويمكنه تحقيقكشف سريع متزامن متعدد الغازات في وقت واحديمكن استخدام النظام أيضًا للتنبؤ بالعمر الافتراضي المتبقي للمعدات، وهو أكثر استقرارًا على المدى الطويل. ومن خلال تحليل التركيب والتغيرات في تركيز الغازات المميزة مثل الهيدروجين والميثان والأسيتيلين وغيرها، يمكن للنظام أن يحدد بدقة أنواع الأعطال مثل ارتفاع درجة الحرارة الداخلية والتفريغ الجزئي، ويمكن أيضًا أن يجمع جزء من النظام بين خوارزميات الذكاء الاصطناعي للتنبؤ بالعمر التشغيلي المتبقي للمعدات، مما يوفر دعم البيانات لتحويل أوضاع التشغيل والصيانة من "الإصلاح المنتظم" إلى "الإصلاح عند الطلب". "هذه التقنية قابلة للتطبيق على جميع مستويات الجهد الكهربائي. هذه التكنولوجيا قابلة للتطبيق على المحولات من جميع مستويات الجهد، وهي "ضرورية" بشكل خاص لضمان السلامة على المعدات الرئيسية مثل المحولات الرئيسية في المحطات الفرعية الرئيسية.

مراقبة التفريغ الجزئي بالتركيز على التقاط إشارات التفريغ الناتجة عن عيوب العزل داخل المحول، يعتمد القلب على طريقة الموجات فوق الصوتية وطريقة التردد فوق العالي (UHF). تستقبل طريقة الموجات فوق الصوتية إشارة الاهتزاز الميكانيكية الناتجة عن التفريغ، بالإضافة إلى فرق وقت الانتشار لتحقيق موقع نقطة التفريغ؛ وتستقبل طريقة التردد فوق العالي UHF الإشارة الكهرومغناطيسية في عملية التفريغ، لأن تداخل المجال يتركز في نطاق التردد المنخفض، فإنقدرة جيدة بشكل خاص على مكافحة التداخلاتيمكن استخدام النظام للكشف عن موقع الهدف في حدود 10 سنتيمترات. يمكن للكشف الصوتي-الكهربائي المشترك أن يتحكم في دقة تحديد الموقع في حدود 10 سم، كما يمكنه البحث تلقائيًا عن تردد الكشف بأفضل نسبة إشارة إلى الضوضاء، وتجنب تأثير تداخل الاتصالات. هذه التكنولوجيا ذات أهمية كبيرة لمحولات الجهد العالي 220 كيلو فولت وما فوق، خاصة لتقييم حالة العزل للمعدات التي تم تشغيلها حديثًا والكشف عن تدهور العزل الكامن في الوقت المناسب.

مراقبة درجة حرارة اللف بشكل رئيسي من خلالاستشعار الألياف البصرية الفلوريةمع الاستشعار بالأشعة تحت الحمراء لتحقيق الاستشعار بالأشعة تحت الحمراء، والتي يعتبر استشعار الألياف البصرية الفلورية هو الخيار الأساسي للمراقبة الحالية عالية الدقة. يعتمد استشعار الألياف الضوئية الفلورية على خصائص درجة حرارة المواد الفلورية، من خلال قياس وقت اضمحلال التألق لحساب درجة الحرارة، ويمكن زرعها مباشرة في اللف لمراقبة درجة حرارة النقطة الساخنة، ودقة القياس عالية تصل إلى ± 1 ℃ ؛ في الوقت نفسه، الألياف الضوئية نفسها غير موصلة، لا توجد مكونات معدنية، يمكن أن تكون فيتشغيل آمن في البيئات الكهرومغناطيسية القوية وبيئات الجهد العاليكما أنه يدعم القياس المتزامن لقنوات متعددة للحصول على معلومات عن توزيع درجة حرارة اللفات. يمكن للاستشعار بالأشعة تحت الحمراء حساب درجة حرارة اللفات بشكل غير مباشر من خلال مراقبة درجة حرارة سطح الخزان، دون الحاجة إلى عملية تركيب معقدة، وسهلة التشغيل. كلتا التقنيتين ذات قيمة كبيرة في المحولات شديدة التحمل وفي السيناريوهات التي تتطلب تحكمًا دقيقًا في الحمل لضمان أن تكون أحمال المعدات ضمن الحدود الآمنة من خلال بيانات درجة الحرارة في الوقت الفعلي.

مراقبة حالة الزيت يعكس بشكل مباشر خصائص العزل لزيت المحولات ودرجة التدهور، القلب من خلال مستشعر الفقد العازل ومستشعر الرطوبة لتحقيق الكشف عن المعلمات الرئيسية. يقيس مستشعر الخسارة العازلة بدقة قيمة الخسارة العازلة للزيت، ويلتقط مستشعر الرطوبة محتوى الرطوبة في الزيت، ويمكن دمج جزء من النظام مع وحدات متعددة لمزامنة الحصول على عدد من معلمات الزيت في عينة واحدة. وفي الوقت نفسه، يمكن الجمع بين خوارزميات التعلم الآلي وإنشاء نماذج تقييم الأعطال لزيادة تحسين دقة التشخيص، ويمكن لعملية المراقبة بأكملها دون صيانة معقدة، التقاط اتجاهات جودة الزيت في الوقت الفعلي. وتعد هذه التقنية مناسبة بشكل خاص للمحولات ذات جودة الزيت المتدهورة في البيئات الخارجية الرطبة، ويمكن أن توفر إنذارًا مبكرًا بمخاطر أعطال العزل الناجمة عن مشاكل جودة الزيت.

عند اختيار أحد النماذج، يمكنك إعطاء الأولوية لتكوينه وفقًا لأولوية الطلب: إذا كانت ميزانيتك محدودة، يمكنك إعطاء الأولوية لدمجه معمراقبة DGA + مراقبة التفريغ الجزئييمكن أن يغطي الجمع بين الاثنين معظم احتياجات التحذير من الأعطال الداخلية. بالنسبة لتجديد المحولات القديمة، يمكن اختيار قياس درجة الحرارة بالأشعة تحت الحمراء وقياس درجة الحرارة بالأشعة تحت الحمراء و DGA الكهروكيميائية وغيرها من الحلول التي لا تتطلب انقطاع التيار الكهربائي؛ أما بالنسبة للمحولات التي تم تشغيلها حديثًا، يوصى بتضمين قياس درجة الحرارة بالألياف البصرية الفلورية ومراقبة التفريغ المحلي بالتردد فوق العالي، لتحقيق وعي أشمل بالحالة. في النهاية، من الضروري مراعاة مستوى الجهد الكهربائي للمحول وبيئة التشغيل وخصائص الحمل لضمان تطابق نظام المراقبة بدقة مع الاحتياجات الفعلية.