Wie funktioniert die Online-Geräuschüberwachung bei Trockentransformatoren? Auswahl von Geräuschsensoren und Überwachungskonzepten

• Gegenstand der Überwachung:Echtzeit-Erfassung von Geräuschdaten aus der Betriebsumgebung von Trockentransformatoren zur kontinuierlichen Beobachtung von Veränderungen der Betriebsgeräusche.
• Messbereich:Der Messbereich der derzeitigen Geräuschsensoren liegt zwischen 30 dB und 120 dB, die Auflösung beträgt 0,1 dB.
• Datenkommunikation:Unterstützt RS485-Ausgang, sodass die Messdaten in ein integriertes Online-Überwachungsterminal eingespeist werden können.
• Montageart:Der Sensor kann mit Schrauben an der Wand oder einer anderen geeigneten ebenen Fläche befestigt werden.
• Alarmfunktion:Das System kann je nach Projektanforderungen Schwellenwerte für Lärmalarme festlegen und die entsprechenden Alarmmeldungen aufzeichnen.
• Gemeinsame Überwachung:Die Geräuschdaten können mit den Schwingungsdaten von Trockentransformatoren kombiniert werden, um den Betriebszustand der Anlage besser zu beobachten.
• Maßgeschneiderte Projekte:Die Anzahl der Sensoren, die Einbaustellen, die Alarmschwellenwerte, die Kommunikationsart sowie die integrierten Online-Überwachungsfunktionen können entsprechend den Projektanforderungen konfiguriert werden. Detaillierte technische Unterlagen erhalten Sie auf Anfrage bei uns.

Online-Überwachung des Geräuschpegels von TrockentransformatorenIn der Regel werden Geräuschsensoren im Betriebsbereich des Transformators installiert, um während des Betriebs kontinuierlich Geräuschdaten zu erfassen und diese über Kommunikationsprotokolle wie RS485 an ein intelligentes Überwachungsterminal zu übertragen, wodurch eine Echtzeit-Anzeige der Daten, die Einstellung von Alarmschwellenwerten und die Aufzeichnung von Verlaufsdaten ermöglicht werden.

Wenn für das Projekt lediglich die Betriebsgeräusche erfasst werden sollen, kann die Geräuschüberwachung separat konfiguriert werden; wenn zusätzlich die Wicklungstemperatur, die Kern-Temperatur, Schwingungen, Umgebungstemperatur und -feuchtigkeit, Teilentladungen sowie elektrische Parameter überwacht werden sollen, kann die Geräuschüberwachung in das System integriert werdenPHM 300U Intelligente Überwachungseinheit für Transformatoren, um eine umfassende Lösung zur Online-Überwachung von Trockentransformatoren zu schaffen.

Was wird bei der Online-Geräuschüberwachung von Trockentransformatoren hauptsächlich überwacht?

Trockentransformatoren erzeugen während des Betriebs ein kontinuierliches Betriebsgeräusch. Die Hauptaufgabe der Online-Geräuschüberwachung besteht darin, diese Geräusche in Geräuschwerte umzuwandeln, die kontinuierlich aufgezeichnet werden können, und zu beobachten, ob sich der Geräuschpegel während des Betriebs verändert.

Im Gegensatz zu manuellen Inspektionen, bei denen sich das Personal auf das Hören von Betriebsgeräuschen verlässt, liefern Online-Geräuschsensoren kontinuierlich Messdaten, was den Vergleich von Daten aus verschiedenen Zeiträumen erleichtert.

Im integrierten Online-Überwachungssystem können die Echtzeit-Lärmdaten zudem gleichzeitig mit den Schwingungsdaten angezeigt werden, wodurch zusätzliche Referenzinformationen für die Analyse des Betriebszustands von Trockentransformatoren bereitgestellt werden.

Wie funktioniert die Online-Überwachung des Geräuschpegels von Trockentransformatoren?

Eine typische Lösung zur Online-Geräuschüberwachung von Trockentransformatoren kann aus Geräuschsensoren, Kommunikationsleitungen, intelligenten Überwachungsterminals und einem Backend-Überwachungssystem bestehen.

Lärmsensor → RS485-Kommunikation → Intelligentes Überwachungsterminal → Alarm und Protokollierung → Hintergrundüberwachungssystem

Nachdem der Lärmsensor an einer geeigneten Messstelle installiert wurde, erfasst er kontinuierlich Lärmdaten vor Ort und übermittelt die Messergebnisse an das intelligente Überwachungsterminal.

Das System kann nicht nur die aktuellen Lärmwerte anzeigen, sondern auch Lärmalarmschwellenwerte entsprechend den Projektanforderungen festlegen und historische Lärmaufzeichnungen speichern.

Wichtigste Parameter des Geräuschsensors für Trockentransformatoren

Die derzeitige Lösung zur umfassenden Online-Überwachung von Trockentransformatoren nutzt Geräuschsensoren zur Erfassung von Umgebungsgeräuschen während des Betriebs. Die wichtigsten technischen Parameter lauten wie folgt:

Dies sind die Sensorparameter des bestehenden Überwachungskonzepts. Die Anzahl der Sensoren, die Installationsorte, die Kommunikationsreichweite und die Systemkonfiguration für das konkrete Projekt können entsprechend den Anforderungen vor Ort festgelegt werden.

Wo wird der Geräuschsensor für Trockentransformatoren angebracht?

Geräuschsensoren dienen in erster Linie dazu, Geräusche im Betriebsbereich des Transformators zu erfassen; daher muss der Installationsort unter Berücksichtigung des Raums, in dem sich der Transformator befindet, sowie der baulichen Gegebenheiten vor Ort festgelegt werden.

Der im aktuellen Entwurf vorgesehene Geräuschsensor kann mit zwei φ5-mm-Schrauben an der Wand oder einer anderen geeigneten ebenen Fläche befestigt werden.

In der Praxis wird davon abgeraten, feste Einbauorte pauschal festzulegen, ohne über Informationen vor Ort zu verfügen. Bei der Beschaffung oder der Entwurfsplanung können folgende Informationen bereitgestellt werden:

• Fotos vom Trockentransformator vor Ort;
• Die relative Position des Transformators zur Wand;
• Platz für die Installation vor Ort;
• Anzahl der zu überwachenden Transformatoren;
• Gibt es mehrere Stellen, an denen jeweils eine Geräuschmessung durchgeführt werden muss?

Anhand dieser Informationen lassen sich die Anzahl und die Einbauorte der Geräuschsensoren genauer bestimmen.

Warum wird empfohlen, die Lärmüberwachung zusammen mit der Schwingungsüberwachung zu konfigurieren?

Lärm und Schwingungen sind beides Daten, die während des Betriebs eines Trockentransformators kontinuierlich erfasst werden können, doch die Messobjekte sind nicht identisch.

Das integrierte Online-Überwachungssystem kann beide Arten von Daten gleichzeitig erfassen, sodass das Betriebs- und Wartungspersonal Veränderungen bei Lärm und Vibrationen auf einer einzigen Plattform einsehen kann.

Es ist zu beachten, dass sich die Ursache eines konkreten Fehlers nicht allein anhand von Schwankungen der Geräuschwerte bestimmen lässt. Für eine genauere Beurteilung des Gerätezustands sollte eine umfassende Analyse unter Einbeziehung von Schwingungs-, Temperatur- und elektrischen Messwerten sowie weiterer Überwachungsdaten durchgeführt werden.

Kann bei übermäßigem Geräuschpegel eines Trockentransformators automatisch ein Alarm ausgelöst werden?

Ja. Die umfassende Online-Überwachungslösung von PHM unterstützt die Einrichtung von Schwellenwerten für Lärmalarme.

Wenn die Überwachungsdaten die festgelegten Bedingungen erfüllen, kann eine entsprechende Lärmalarmmeldung generiert werden. Das System kann zudem Lärmalarmprotokolle speichern, um spätere Abfragen zu erleichtern.

Da sich Trockentransformatoren hinsichtlich ihrer Leistung, ihres Aufbaus, ihrer Einbaubedingungen und der Hintergrundgeräusche vor Ort unterscheiden, wird davon abgeraten, einen festen Wert für die Lärmwarnschwelle festzulegen, der für alle Projekte gleichermaßen gilt.

Die konkreten Alarmwerte können anhand der Geräteparameter, der Betriebsdaten vor Ort und der technischen Anforderungen des Projekts festgelegt werden.

Kann man sich die historischen Kurven zu den Geräuschwerten von Trockentransformatoren ansehen?

Ja. Das integrierte Online-Überwachungssystem unterstützt die Aufzeichnung von Umgebungslärmverläufen, Umgebungslärmkurven sowie Lärmalarmprotokollen.

Historische Daten können zum Vergleich der Betriebsgeräusche in verschiedenen Zeiträumen herangezogen werden, beispielsweise um die Geräuschentwicklung eines Geräts an verschiedenen Tagen oder in unterschiedlichen Betriebszuständen zu beobachten.

Im Vergleich zur reinen Anzeige der aktuellen Geräuschwerte eignen sich Verlaufskurven besser für die langfristige Überwachung des Betriebszustands.

Soll nur eine Lärmüberwachung durchgeführt werden oder soll ein umfassendes Online-Überwachungssystem eingerichtet werden?

Das hängt davon ab, welche Probleme mit dem Projekt letztendlich gelöst werden sollen.

Wenn der Benutzer lediglich die Betriebsgeräusche des Trockentransformators aus der Ferne überwachen möchte, kann ein relativ eigenständiges Geräuschüberwachungskonzept eingerichtet werden.

Wenn im Rahmen des Projekts weitere Informationen zum Betriebszustand benötigt werden, kann der Lärmpegel als ein Parameter in die umfassende Online-Überwachung integriert und zusammen mit anderen Überwachungsfunktionen einheitlich eingebunden werden.

Je nach Projektanforderungen sind folgende Kombinationen möglich:

• Temperaturüberwachung der dreiphasigen Wicklungen;
• Überwachung der Temperatur des Eisenkerns;
• Dreiachsige Schwingungsüberwachung;
• Überwachung der Betriebsgeräusche;
• Überwachung von Umgebungstemperatur und Luftfeuchtigkeit;
• HFCT-Überwachung von Teilentladungen;
• UHF-Überwachung von Teilentladungen;
• Überwachung elektrischer Parameter wie Spannung, Strom, Leistungsfaktor und Leistung;
• Überwachung des Status von Rauchmeldern.

Die oben genannten Daten können entsprechend der Projektkonfiguration eingebunden werden.PHM 300U Intelligente Überwachungseinheit für Transformatoren, wobei die Datenanzeige, die Alarmierung, die Protokollierung und die Hintergrundkommunikation über ein einheitliches Endgerät erfolgen.

Was ist für die Beschaffung eines Online-Überwachungssystems für Geräusche von Trockentransformatoren erforderlich?

Falls die Anzahl der Lärmsensoren und deren Installationsorte vorerst noch nicht feststehen, können Sie uns die Parameter des Trockentransformators, Fotos vom Standort sowie die Anforderungen an die Projektüberwachung zur Verfügung stellen, damit wir Sie bei der Festlegung der konkreten Konfiguration unterstützen können.

Umfassende Online-Überwachungslösung für Geräusche von Trockentransformatoren – individuell anpassbar

Da sich die verschiedenen Trockentransformator-Projekte hinsichtlich Kapazität, Installationsumgebung, Hintergrundgeräuschen, Anzahl der zu überwachenden Geräte und Kommunikationsanforderungen unterscheiden, kann das Online-Geräuschüberwachungskonzept entsprechend den tatsächlichen Gegebenheiten vor Ort konfiguriert werden.

Wenn für ein Projekt nicht nur die Geräuschüberwachung, sondern auch die Überwachung von Schwingungen, Wicklungstemperatur, Kern-Temperatur, Umgebungstemperatur und -feuchtigkeit, Teilentladungen sowie elektrischen Parametern erforderlich ist, kann dies über das PHM 300U zentral überwacht werden.

Die Anzahl der Geräuschsensoren, deren Einbauorte, die Alarmschwellenwerte, die Kommunikationsart sowie die integrierten Online-Überwachungsfunktionen können je nach Projektanforderungen individuell angepasst werden.

Wenn Sie die vollständigen technischen Daten, Produktunterlagen, Installationspläne, Systemkonfigurationslisten oder Projektangebote benötigen, kontaktieren Sie uns bitte, um detaillierte Informationen zu erhalten.

Zum intelligenten Überwachungsgerät für Transformatoren PHM 300U →

Häufig gestellte Fragen zur Online-Geräuschüberwachung bei Trockentransformatoren

Kann das Geräusch eines Trockentransformators in Echtzeit online überwacht werden?

Ja. Der Geräuschsensor erfasst kontinuierlich Betriebsgeräusche und überträgt die Daten über RS485 an das intelligente Überwachungsterminal.

Wie groß ist der Messbereich des Geräuschsensors?

Der Messbereich des Geräuschsensors im aktuellen Konzept liegt zwischen 30 dB und 120 dB, die Auflösung beträgt 0,1 dB.

Wo werden Geräuschsensoren in der Regel angebracht?

Das vorliegende System kann mit Schrauben an der Wand oder einer anderen geeigneten ebenen Fläche befestigt werden. Der konkrete Befestigungspunkt sollte unter Berücksichtigung des Trockentransformators und der örtlichen Gegebenheiten festgelegt werden.

Kann bei übermäßigem Lärm eines Trockentransformators ein Alarm ausgelöst werden?

Ja. Das System unterstützt die Einstellung von Schwellenwerten für Lärmalarme und kann die entsprechenden Lärmalarmprotokolle speichern.

Warum sollte die Lärmüberwachung zusammen mit der Schwingungsüberwachung betrachtet werden?

Geräusche und Vibrationen spiegeln unterschiedliche Arten von Betriebsdaten wider, und ihre gleichzeitige Überwachung liefert zusätzliche Informationen zum Betriebszustand. Die genauen Ursachen von Anomalien müssen jedoch weiterhin anhand einer umfassenden Analyse unter Einbeziehung von Temperatur-, elektrischen Parametern und anderen Überwachungsdaten ermittelt werden.

Kann das Konzept zur Geräuschüberwachung bei Trockentransformatoren individuell angepasst werden?

Ja. Die Anzahl der Sensoren, die Einbauorte, die Alarmschwellenwerte, die Kommunikationsschnittstellen sowie die Konfiguration von Funktionen wie Schwingungsmessung, Temperaturmessung, Teilentladungsmessung und Messung elektrischer Parameter können entsprechend den Projektanforderungen festgelegt werden. Für detaillierte technische Unterlagen wenden Sie sich bitte an uns.