Online-Überwachungssystem für die Temperatur des Induktionsabnehmers

IN-302G IPS Temperatur-Online-Überwachungssystem

Online-Überwachungssystem für die Temperatur des Induktionsabnehmers

Systemkomponenten

Das drahtlose Temperaturmesssystem IN-302 wird hauptsächlich zur Messung der Temperatur elektrischer Hochspannungskontakte verwendet, wie z. B. der freiliegenden Kontakte im Hochspannungsschaltschrank, der Sammelschienenverbindung, des Kabelkopfs, der Kontakte des Leistungsschalters und der Ein- und Auslasspfähle des Transformators. Sensor durch die drahtlose Übertragung Schaltung, CPU-Logik-Steuerung Schaltung, Signal-Modulation und Verstärkung Schaltung, Temperatur-Sensor und andere Komponenten. Die drahtlose Temperaturmessung und der Empfangs-Host können lokal durch den Geräte-Host installiert oder zentral durch den Touch-Host empfangen werden.

Mainframe-Auswahl

Anwendungsszenario Einseitige Schaltanlage 1 Schaltwarte oder Verteilerraum
Einrichtung Schnappschiene oder versenkt Unterputz oder Wandmontage
Anzahl von Zugriffen 12 Sensoren 240 Sensoren

Parameter der Ausrüstung

Bereich der Temperaturüberwachung -20℃~120℃ (Unterstützung der Anpassung) Genauigkeit der Temperaturmessung ±0.1°C
Anlaufstrom ≤5A Frequenz der Datenübertragung 433M und 2.4G
Abtastfrequenz ≤5s drahtlose Entfernung ≥100m (ungehindert)
Montageart des Sensors gebündelt Akquisitions-Host Eingebauter Zähler oder wandmontiertes Display
Kommunikationsschnittstelle Seriell/Ethernet/Drahtlos Kommunikationsprotokolle Staatsnetz/Elektrizitätsregulierungsvereinbarung/61850
Umweltanpassung Umgebungstemperatur: -40℃~+70℃; Umgebungsfeuchtigkeit: 0~95% (keine Kondensation)
Betriebsleistung AC220V oder DC24V, ±10%; Sensor: induktiver Aufnehmer;
Das drahtlose Temperaturmesssystem für Schaltanlagen verfügt über eine hervorragende Sicherheitsgarantie. Es kann die Temperatur von Schlüsselteilen wie elektrischen Sammelschienenknoten, Leistungsschalterkontakten, Kabelverbindungen usw. in Echtzeit überwachen und im Falle von Anomalien eine rechtzeitige Warnung ausgeben. Die Effizienz von Betrieb und Wartung wird erheblich verbessert. Die manuelle Temperaturmessung vor Ort entfällt, das System sammelt die Daten automatisch und überträgt sie per Fernzugriff, was den Arbeitsaufwand für Betrieb und Wartung reduziert. Außerdem werden die Temperaturdaten langfristig gespeichert, Berichte und Trenddiagramme erstellt, die das Muster der Temperaturveränderungen in der Anlage analysieren und eine wissenschaftliche Grundlage für die Wartung und Reparatur der Anlage bieten, um den Wechsel von der "Wartung nach der Tat" zur "Prävention vor der Tat" zu vollziehen. Vorbeugende" Umwandlung.