Was ist ein Temperaturregler für Öltransformatoren? Ausführliche Erläuterung der Funktionsweise der Serien BWY und BWR

发布时间:6. Juni 2026, 14:12:02 Uhr

  • Die Notwendigkeit eines Öl-Temperaturreglers: Bei Öltransformatoren stehen die Temperatur des Isolieröls und die Temperatur der Wicklungen in direktem Zusammenhang mit der Sicherheit und Lebensdauer der Anlage. Die Öltemperatur und die Temperatur der Wicklungs-Hotspots sind zwei unterschiedliche, sich jedoch ergänzende Überwachungsparameter – erstere gibt Aufschluss über die Oberflächentemperatur des Transformators, letztere über die heißesten Stellen im Inneren; beide sind unverzichtbar.
  • BWYSerie (Ölthermostat): Speziell für die Messung und Regelung der Öltemperatur im oberen Bereich von Transformatoren entwickelt. Verwendet eine mechanische Temperaturmessvorrichtung bestehend aus einem Temperaturfühler, einem Kapillarrohr und einem Bourdon-Rohr. Die Zeigeranzeige ist intuitiv und zuverlässig und benötigt keine externe Stromversorgung. Ausgestattet mit einstellbaren elektrischen Kontakten zur Realisierung von Alarm-, Abschalt- und Kühlungssteuerung.
  • BWRSerie (Wicklungsthermostate): Unter Anwendung des Prinzips der thermischen Simulation – wobei über Stromwandler Strom aus der Transformatorlast entnommen wird – simulieren Heizelemente den durch Kupferverluste verursachten Temperaturanstieg und addieren diesen zur Temperatur an der Oberfläche, um daraus indirekt die Temperatur an den heißen Stellen der Wicklung zu berechnen. Es ist absolut nicht erforderlich, Sensoren im Inneren der Hochspannungswicklung zu verlegen.
  • Die Komplementarität der beiden Serien: Bei BWY wird die Öloberflächentemperatur überwacht, um den allgemeinen thermischen Zustand und die Kühlleistung des Transformators zu beurteilen, während bei BWR die Hotspots in den Wicklungen überwacht werden, um die Temperatur an den kritischsten Stellen des Isoliermaterials zu ermitteln. Für wichtige Transformatoren wird empfohlen, beide Systeme gleichzeitig zu installieren.

1. Ausführliche Beschreibung der Ölthermostate der BWY-Serie

Die Kernkomponenten des Öl- und Temperaturreglers der BWY-Serie bestehen aus einem Temperaturfühler, einem Kapillarrohr und einem Bourdonrohr. Der Temperaturfühler taucht in die oberste Ölschicht des Transformatorbehälters ein und ist mit einem Temperaturmessmedium gefüllt. Bei einer Änderung der Öltemperatur wird der durch die Volumenänderung des Mediums entstehende Druck über das Kapillarrohr auf das Bourdonrohr übertragen und treibt den Zeiger an, der die Temperatur anzeigt. Gleichzeitig betätigt ein Nockenmechanismus auf der Zeigerwelle einen Mikroschalter, der bei Erreichen des eingestellten Temperaturwerts einen Alarm oder ein Auslösesignal auslöst.

Die BWY-Serie umfasst mehrere Modelle: BWY-802A und BWY-803A sind Modelle zur Überwachung der Grundöl-Temperatur, während BWY-804 und BWY-806 über zusätzliche einstellbare Kontakte und Funktionsoptionen verfügen. Die Messgeräte sind mit mehreren Sätzen einstellbarer elektrischer Kontakte ausgestattet; je nach Steuerungsanforderungen können Modelle mit 2, 4 oder 6 Kontaktsätzen gewählt werden. Die Zeigeranzeige für die Temperatur ist intuitiv und übersichtlich, bietet einen guten Schutz und eignet sich für den Einsatz in Umspannwerken im Freien. Sie sind universell für Öltransformatoren verschiedener Spezifikationen und Modelle einsetzbar.

2. Ausführliche Erläuterung der Wicklungstemperaturregler der BWR-Serie

Die Wicklungstemperaturregler der BWR-Serie nutzen die thermische Simulationstechnik – eine ausgereifte und zuverlässige Standardlösung für die Temperaturmessung in den Wicklungen von Öltransformatoren. Im Temperaturfühler befindet sich ein Heizelement, das über einen Stromwandler mit Strom aus dem Laststrom des Transformators versorgt wird. Die Heizleistung ist proportional zum Quadrat des Laststroms (analog zum Kupferverlust I²R). Der resultierende Temperaturanstieg wird zur Öloberflächentemperatur addiert und auf dem Zifferblatt angezeigt, was der berechneten Temperatur des Wicklungs-Hotspots entspricht.

Der größte Vorteil dieses indirekten Messkonzepts besteht darin, dass keinerlei Sensoren im Inneren der Hochspannungswicklung verlegt werden müssen. Alle Temperaturmesskomponenten (Temperaturfühler, Kapillarröhrchen, Messgerät) sind an der Außenseite des Transformatorbehälters angebracht, was eine sichere und bequeme Installation sowie Wartung ermöglicht und keinerlei Auswirkungen auf die Isolationsstruktur des Transformators hat. Die BWR-Serie hat sich in jahrzehntelangem Einsatz bewährt und ist technisch ausgereift.

3. Vergleich zwischen BWY und BWR

Vergleichsmaßstab BWY-Serie (Ölbad) BWR-Serie (Wicklungen)
Überwachung von Objekten Öltemperatur am oberen Ende des Transformators Temperatur an den Heißstellen der Wicklung (berechnet anhand einer thermischen Simulation)
Art der Temperaturmessung Der Temperaturfühler wird direkt in das Öl eingetaucht, um die Temperatur zu messen Öloberflächentemperatur + thermische Simulation des Temperaturanstiegs der Heizelemente
Position des Sensors im Halter des Temperaturfühlers oben am Tank Temperaturfühler oben am Tank + CT an der Niederdruckmuffe
Anzeigemodus Zeigerthermometer Zeigerthermometer
Elektrische Kontakte Einstellbar von 2 bis 6 Gruppen Mehrere einstellbare Gruppen
Reaktionsfähigkeit Direkte Messung, schnelle Reaktion Bei der thermischen Simulation tritt thermische Trägheit auf, und im transienten Bereich kommt es zu einer Verzögerung.

4. häufig gestellte Fragen

4.1 Frage: Müssen BWY und BWR gleichzeitig installiert werden?

Antwort: Nicht zwingend erforderlich, aber empfehlenswert. Bei BWY-Transformatoren gibt die Öloberflächentemperatur Aufschluss über den allgemeinen thermischen Zustand und die Kühlleistung, während bei BWR-Transformatoren die Temperatur an den heißen Stellen der Wicklungen Aufschluss über die Temperatur an den Stellen mit dem höchsten Isolationsrisiko gibt. Für Haupttransformatoren mit 110 kV und mehr wird empfohlen, beide Serien gleichzeitig zu installieren, um den Transformator aus verschiedenen Blickwinkeln zu schützen.

4.2 Frage: Sind die Wicklungstemperaturen bei einem BWR genau?

Antwort: Die thermische Simulationsmethode weist unter stationären Lastbedingungen eine gute Genauigkeit auf und erfüllt die Anforderungen der meisten Betriebs- und Wartungsszenarien. Bei transienten Prozessen mit starken Lastschwankungen kommt es jedoch zu einer gewissen thermischen Trägheit, sodass die angezeigten Werte den tatsächlichen Temperaturänderungen der Wicklungen hinterherhinken. Für spezielle Szenarien, in denen höchste Genauigkeit gefordert ist, kann eine Lösung mit direkter Temperaturmessung über Glasfaser in Betracht gezogen werden.

4.3 Frage: Was passiert, wenn die Kapillare bricht?

Antwort: Ein Bruch des Kapillarrohrs führt zum Austreten des internen Temperaturmessmediums und zum vollständigen Ausfall des Temperaturreglers. Ein Leck im Kapillarrohr lässt sich in der Regel nicht vor Ort beheben, sodass der gesamte Temperaturregler ausgetauscht werden muss. Daher sollte bei der Installation besonders auf den Schutz der Kapillarrohrleitung geachtet werden – scharfe Biegungen, Kontakt mit Vibrationsquellen und mechanische Quetschungen sind zu vermeiden.

4.4 Frage: Müssen BWY und BWR regelmäßig kalibriert werden?

Antwort: Ja. Es wird empfohlen, den Thermostat einmal jährlich im Rahmen der jährlichen Wartung zu kalibrieren. Vergleichen Sie die Anzeige des Zeigers mit einer Standardtemperaturquelle, um sicherzustellen, dass die Abweichung innerhalb des zulässigen Bereichs liegt. Überprüfen Sie gleichzeitig, ob die elektrischen Kontakte bei der eingestellten Temperatur zuverlässig schalten.

Haftungsausschluss: Der Inhalt dieses Artikels dient nur dem technischen Austausch und als Referenz und stellt keine Form von Beschaffungsverpflichtung oder Vertragsangebot dar. Die technischen Parameter, Konfigurationsprogramme und Preise der Produkte unterliegen den tatsächlich unterzeichneten Verträgen und technischen Vereinbarungen.


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