Online-Überwachungssystem für Trafodurchführungen
IN-205B
Online-Überwachungssystem für Trafodurchführungen

Überwachung der Isolierung von Transformatorendurchführungen

System-Einführung

IN-205B Online-Überwachungssystem für TrafodurchführungenEs integriert eine Vielzahl von Funktionen wie Echtzeitüberwachung, Datenerfassung, Trendanalyse, Alarm bei Überschreitung der Grenzwerte, Fernüberwachung, Datenspeicherung und -abfrage usw. Es zielt darauf ab, den Isolationszustand der Transformatorendurchführungen umfassend und genau zu überwachen, wodurch potenzielle Fehler im Voraus erkannt und gewarnt werden können, und bietet zuverlässige Datenunterstützung für den sicheren und stabilen Betrieb des Stromnetzes und die zustandsorientierte Wartungsstrategie. Das System besteht aus einem Nullstromtransformator, einer Signalverarbeitungseinheit, einer Datenerfassungseinheit, einem Umweltsensormodul (optional), einer Kommunikationseinheit, einem Anzeigemodul (optional), einem Stromversorgungsmodul und einer Software für das Hintergrundüberwachungssystem (optional). Das System kann auch für die Online-Überwachung von kapazitiven Geräten wie Transformatoren und Überspannungsableitern verwendet werden.

Seriennummer Diethylammoniumchlorid Produktmodell
1 System zur Überwachung der Isolierung von Transformatorendurchführungen IN-205B
2 Lokales Überwachungssystem für Trafodurchführungen IN-205B2
3 Integriertes Online-Überwachungssystem für die lokale Entladung von Transformatorendurchführungen IN-205B3

Parameter der Ausrüstung

Überwachung von Objekten Vollstrom, Kapazität, dielektrischer Verlust, lokale Entladung Wiederholbarkeit der Messung < 0,2%
Voller Strommessbereich 2mA ~ 1000mA Volle Strommessgenauigkeit ± (Standardanzeige 1% + 0,1mA)
Kapazitätsmessbereich 100pF ~ 50000pF Kapazitätsmessgenauigkeit ± (Standardwert 1% + 1pF)
Messbereich für dielektrischen Verlust 0.001 ~ 0.3 Genauigkeit der Messung des dielektrischen Verlusts ± (Standardmesswert 1% + 0,001)
Betriebsleistung AC220V ±10% Kommunikationsprotokolle Modbus, DL/T860
Umweltanpassung Umgebungstemperatur: -40℃ ~ +70℃; Umgebungsfeuchtigkeit: 0 ~ 95% (keine Kondensation) Schutzklasse Standard 19" Rackmontage (IP30); Wandmontage (IP55)
Da die Trafodurchführung das Kernstück ist, das die interne Transformatorwicklung mit dem externen Stromnetz verbindet, wirkt sich ihr Isolationszustand direkt auf die Stabilität des Stromnetzes aus. Das Überwachungssystem wird hauptsächlich in den folgenden Szenarien eingesetzt:
  1. Überwachung der Kernausrüstung großer UmspannwerkeDas System wurde entwickelt, um Veränderungen in der Isolierleistung von Haupttransformatorengehäusen der Spannungsebenen 220 kV und darüber in Echtzeit zu verfolgen, um Abschaltungen von Umspannwerken aufgrund von Gehäusealterung und Teilentladungen zu vermeiden und die Zuverlässigkeit der Stromversorgung im regionalen Stromnetz zu gewährleisten;
  1. Neues Energiekraftwerk zur Unterstützung der ÜberwachungIn Windkraft- und Photovoltaik-Kraftwerken eignet es sich für komplexe Umgebungen im Freien, überwacht kontinuierlich wichtige Parameter wie die Kapazität des Gehäuses und den dielektrischen Verlustwert, verhindert Gehäuseausfälle bei extremen Wetterbedingungen (hohe Temperatur, hohe Luftfeuchtigkeit und Blitzeinschlag) und unterstützt die stabile Einspeisung neuer Energie ins Netz;
  1. Betrieb und Wartung von Kraftwerken für den Eigenbedarf von IndustrieunternehmenÜberwachung von Transformatoren in Eigenbedarfskraftwerken von Unternehmen mit hohem Energieverbrauch, z. B. in der Eisen- und Stahlindustrie, der chemischen Industrie usw., um Produktionsunterbrechungen aufgrund von Gehäuseschäden zu vermeiden und die Produktionsausfälle von Unternehmen zu verringern;
  1. Unterstützung bei der Modernisierung von AltgerätenDas Online-Überwachungssystem des Unternehmens ersetzt die herkömmliche regelmäßige Prüfung alter Transformatorendurchführungen, die seit mehr als 15 Jahren in Betrieb sind, und ermöglicht eine genaue Bewertung der verbleibenden Lebensdauer der Anlagen, ohne die Produktion zu beeinträchtigen, sowie die Bereitstellung von Daten für den Austausch der Anlagen.

Mehrdimensionale Lösung für die Probleme des Strombetriebs und der Wartung

Im Vergleich zu den traditionellen Offline-Detektionsmethoden hat das Online-Überwachungssystem für Transformatorendurchführungen folgende unersetzliche Vorteile:
  1. Höhere SicherheitsredundanzDie Überwachung kann ohne Stromausfall durchgeführt werden, wodurch der Druck der Netzlastanpassung vermieden wird, der durch die herkömmliche Erkennung von Stromausfällen entsteht, und gleichzeitig das Sicherheitsrisiko des manuellen Einsteigens und Wechselns verringert wird, so dass von der "passiven Überholung" zur "aktiven Frühwarnung" übergegangen wird;
  1. Genauere ÜberwachungDer Nullfluss-Stromwandler und die hochpräzise Signalverarbeitungseinheit werden eingesetzt, um eine genaue Messung des gesamten Strombereichs von 2mA-1000mA und des dielektrischen Verlusts von 0,001-0,3 zu erreichen, wobei der Wiederholfehler der Daten ≤1% ist, was die obere Grenze der Genauigkeit der manuellen Prüfung weit übersteigt;
  1. Größere Anpassungsfähigkeit an die UmweltEs unterstützt - 40℃~+70℃ extreme Temperatur, 0~95% (keine Kondensation) hohe Luftfeuchtigkeit Umgebung, mit IP30 Rack-mounted / IP55 Wand-Schutz-Design, kann es stabil in beiden Outdoor Open-Air-Umspannwerk und Indoor-Stromverteilung Raum arbeiten;
  1. Effizienter Betrieb und WartungDie integrierte Echtzeit-Datenerfassung, die Trendanalyse und die Alarmfunktion bei Überschreitung der Grenzwerte sowie die Informationen über Anomalien können über das Modbus/DL/T860-Protokoll mit der Energieversorgungsplattform synchronisiert werden, so dass das Betriebs- und Wartungspersonal den Status der Anlage aus der Ferne erfassen kann, ohne vor Ort bewacht werden zu müssen, was den Arbeitsaufwand für Inspektionen erheblich reduziert;
  1. Bessere KostenkontrolleZum einen werden die Personal- und Materialkosten für die regelmäßige Inspektion von Ausfällen reduziert, zum anderen werden durch die Frühwarnung größere Ausfälle vermieden, die Kosten für die Wartung und den Austausch der Anlagen sowie die indirekten Verluste durch Ausfälle verringert und die Investitionskosten für das System in der Regel innerhalb von 1-2 Jahren amortisiert.