Wie können Sie die Instandhaltung von Transformatoren einführen? Ein Leitfaden für den Übergang von der periodischen zur bedingten Wartung

• Beschränkungen der regelmäßigen WartungInstandhaltung nach einem festen Zyklus, unabhängig vom tatsächlichen Zustand der Anlage. Der Vorteil ist eine gute Planung, der Nachteil ist die Überholung gesunder Anlagen und die Unterholung abnormaler Anlagen.
• Das Herzstück der bedingten WartungDie Online-Überwachungsdaten ermöglichen es, den tatsächlichen Gesundheitszustand der Geräte zu ermitteln und bei Bedarf Überholungen zu planen. Gesunde Geräte verlängern den Wartungszyklus, abnormale Geräte verkürzen den Zyklus oder terminieren ihn sofort.
• Der Schlüssel zur LandungEs werden drei Grundlagen benötigt - Online-Überwachungsdaten als Beurteilungsgrundlage, Zustandsbewertungsmodelle als Analysewerkzeug und ein Betriebs- und Instandhaltungssystem als Umsetzungsgarantie.

1) Vergleich der beiden Überholungsmodelle

2. die drei Stufen einer Landung nach dem Stand der Instandsetzung

2.1 Schaffung einer ÜberwachungsgrundlageBeginnen Sie mit dem Einsatz von Online-Überwachungssystemen für kritische Transformatoren, die zumindest die beiden grundlegenden Dimensionen der Ölchromatographie und der Temperatur abdecken. Daten sind eine Voraussetzung für die zustandsorientierte Instandhaltung, ohne die es keine Grundlage für eine Beurteilung gibt.

2.2 Modellierung der Bewertung-Entwickeln Sie Regeln für die Statusbewertung auf der Grundlage von historischen Gerätedaten und Industriestandards. Zum Beispiel erhalten normale Ölchromatographiedaten volle Punkte, Aufmerksamkeit halbe Punkte und Alarm null Punkte. Die gewichtete Gesamtpunktzahl für jede Dimension bestimmt die Wartungspriorität.

2.3 Optimierung der Verwaltungsprozesse-Ergebnisse der Zustandsbewertung in den O&M-Entscheidungsprozess einbeziehen. Bei Anlagen, die als gesund eingestuft werden, wird der Wartungszyklus verlängert, bei Anlagen, die als bedenklich eingestuft werden, erfolgt die Wartung nach dem ursprünglichen Zeitplan, und bei Anlagen, die als anormal eingestuft werden, wird die Wartung priorisiert.

3. häufig gestellte Fragen

3.1 F: Sind alle Transformatoren für die zustandsorientierte Instandhaltung geeignet?

A: Die wichtigsten Haupttransformatoren werden vorrangig für die zustandsorientierte Instandhaltung verwendet, die das beste Verhältnis zwischen Aufwand und Ertrag aufweist. Die Zahl der Verteilertransformatoren ist groß und kann zunächst selektiv an wichtigen Standorten erprobt und dann schrittweise eingeführt werden.

3.2 F. Kann man eine zustandsorientierte Instandhaltung nicht ohne Online-Überwachungsdaten durchführen?

A: Die Online-Überwachung liefert die Daten mit der höchsten Frequenz, aber auch regelmäßige Offline-Inspektionsdaten können als Input für die Zustandsbewertung verwendet werden. Je geringer die Datendichte, desto eingeschränkter ist die Aktualität und Genauigkeit der Zustandsbewertung.

3.3 F: Wie viel Überholungskosten können durch zustandsorientierte Instandhaltung eingespart werden?

A: Die kombinierten Einsparungen bei den Wartungskosten und den damit verbundenen Ausfallverlusten können durch die Verlängerung der Wartungsintervalle gesunder Anlagen und die Verringerung der Anzahl unnötiger Wartungsausfälle erheblich sein. Die tatsächlichen Einsparungen variieren je nach Zustand der Anlagen und der Ebene der Verwaltung.

3.4 F: Brauche ich eine spezielle Softwareplattform für zustandsorientierte Instandhaltung?

A: Es wird eine Zustandsbewertungsplattform benötigt, die mehrdimensionale Überwachungsdaten zusammenfassen, automatisch bewerten und Überholungsempfehlungen erstellen kann. Eine einfache manuelle Bewertung in Excel ist für den Anfang in Ordnung, aber für den langfristigen Betrieb wird eine professionelle Software empfohlen.

3.5 F. Wie lange dauert es, bis eine zustandsorientierte Instandhaltung durchgeführt wird?

A: Von der Installation der Überwachungsgeräte bis zur Erfassung der Basisdaten vergehen mehrere Monate, und vom Beginn der Erfassung bis zur Entwicklung eines gültigen Bewertungsmodells (das alle Jahreszeiten und Arbeitsbedingungen abdeckt) vergeht mehr als ein Jahr. Es wird empfohlen, schrittweise vorzugehen und zunächst die Validierung an einer Pilotanlage vorzunehmen, bevor die Einführung erfolgt.

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