Wie wählt man ein Online-Transformatortemperaturüberwachungssystem aus? Leitfaden für Kerntechnologie und Konfiguration
发布时间:28. Mai 2026, 02:12:02 Uhr
- Überwachung von Objekten: Die Temperatur des Transformatoröls (Öltemperatur an der Oberseite) und die Wicklungstemperatur. Die Öltemperatur gibt Aufschluss über die Gesamtwärmeentwicklung des Transformators, während die Wicklungstemperatur den Temperaturanstieg am heißesten Punkt im Inneren widerspiegelt; zusammen bilden sie den Kern der Überwachung des thermischen Zustands des Transformators.
- Online-Überwachungsmethode: Durch die Installation von Temperatursensoren (PT100-Widerstandsthermometer, Thermoelemente oder Glasfasersensoren) am Transformator und die Weiterleitung der Temperatursignale an einen Temperaturregler oder ein Überwachungsgerät wird eine ununterbrochene 24-Stunden-Datenerfassung und Fernübertragung der Temperaturdaten ermöglicht.
- Die zentrale Rolle des Thermostats: Der Temperaturregler ist das Herzstück der Temperaturüberwachung – er zeigt die Temperaturwerte in Echtzeit an und schaltet sich entsprechend den voreingestellten Schwellenwerten automatisch ein und aus.Kühlung Ventilatoren、bei Übertemperatur einen Alarm auslösen oder eine Abschaltvorrichtung aktivieren
- Schlüssel zur Auswahl: Wählen Sie je nach Transformatortyp (Trocken- oder Öltransformator), Spannungsklasse und Kühlungsart ein geeignetes Temperaturüberwachungskonzept aus, um eine Unter- oder Überdimensionierung zu vermeiden.
1. Grundlegende Methoden zur Temperaturüberwachung von Transformatoren
| Methode der Überwachung | Sensor-Typ | Geeignete Transformatoren | Besonderheiten |
|---|---|---|---|
| Ölstand-Temperaturüberwachung | PT100-Platin-Widerstandsthermometer (in Öl eingetaucht) | Ölgefüllte Transformatoren | Direkte Messung der Temperatur des obersten Ölschichts, einfache Installation, vielseitig einsetzbar |
| Überwachung der Wicklungstemperatur | Wärmesimulation (Heizelement + Öltemperatur) | Ölgefüllte Transformatoren | Es ist nicht erforderlich, Sensoren in die Wicklung einzubauen; die Temperatur der heißen Stellen in der Wicklung wird indirekt anhand einer thermischen Simulation ermittelt. |
| Direkte Temperaturmessung an der Wicklung | PT100-Platin-Widerstandsthermometer (mit eingebetteter Wicklung) | Trocken-Transformatoren | Der Sensor ist direkt in die Wicklung eingebettet, sodass die Messwerte der tatsächlichen Temperatur am nächsten kommen |
| faseroptische Temperaturmessung | Fluoreszierende Glasfaser/Verteilte Glasfaser | Trocken- und Öltransformatoren | Störungsunempfindlich gegenüber elektromagnetischen Störungen, ermöglicht präzise Temperaturmessungen an mehreren Punkten |
2. Konzept zur Temperaturüberwachung von Trockentransformatoren
2.1 PT100-Einsteckthermometer
Die gängigste Methode zur Temperaturmessung bei Trockentransformatoren besteht darin, einen PT100-Platin-Widerstand direkt in das Innere oder an das Ende der Niederspannungswicklung einzubetten, wobei der Sensor direkt an den Leitern anliegt, sodass die Messwerte der tatsächlichen Temperatur der Wicklung am nächsten kommen. Der Temperaturregler empfängt das PT100-Signal, zeigt die Temperatur der dreiphasigen Wicklung in Echtzeit an und steuert das Ein- und Ausschalten des Kühlventilators entsprechend den eingestellten Temperaturschwellenwerten.
2.2 Wichtige Aspekte bei der Auswahl eines Temperaturreglers
Trockentransformator-ThermostatDie Funktionen werden durch Buchstaben im Modellnamen gekennzeichnet: D steht für Temperaturanzeige, E für Übertemperaturalarm, F für automatische Lüftersteuerung, G für RS485-Kommunikation und I für dreiphasige Stromüberwachung. Wählen Sie bei der Modellauswahl die entsprechende Funktionskombination entsprechend Ihren tatsächlichen Anforderungen aus. Wenn beispielsweise eine Fernüberwachung erforderlich ist, muss ein Modell mit G (Kommunikation) gewählt werden.
2.3 Lösung zur Temperaturmessung mittels Glasfaser
Bei der Temperaturmessung mit fluoreszierenden Glasfasern wird die Tatsache genutzt, dass die Abklingzeit von angeregten fluoreszierenden Materialien proportional zur Temperatur ist, um durch Einbetten der Glasfasersonde in die Wicklung eine präzise Temperaturmessung durchzuführen. Lichtwellenleiter sind von Natur aus unempfindlich gegenüber elektromagnetischen Störungen und eignen sich daher für den Einsatz in Umgebungen mit starken elektromagnetischen Feldern. In Anwendungsfällen, in denen eine hohe Messgenauigkeit gefordert ist, kann die Lichtwellenleiter-Lösung als Alternative zu PT100-Sensoren in Betracht gezogen werden.
3. Konzept zur Temperaturüberwachung von Öltransformatoren
3.1 Überwachung der Öloberflächentemperatur (BWY(Serie)
Die Ölthermostate der BWY-Serie wurden speziell für die Messung und Regelung der Öltemperatur im oberen Bereich von Transformatoren entwickelt. Sie verfügen über eine Zeigeranzeige und sind mit 2 bis 6 einstellbaren elektrischen Kontakten ausgestattet, die Alarm-, Abschalt- sowie automatische Start- und Stoppfunktionen für die Kühlventilatoren ermöglichen. Sie sind für Öltransformatoren verschiedener Typen und Größen geeignet und zeichnen sich durch einen guten Schutzgrad aus.
3.2 Überwachung der Wicklungstemperatur (BWR(Serie)
Die Wicklungsthermometer der BWR-Serie basieren auf dem Prinzip der thermischen Simulation: Durch Erhitzen eines Heizelements wird der Temperaturanstieg der Wicklung aufgrund von Kupferverlusten simuliert; durch Hinzurechnen der Öloberflächentemperatur lässt sich daraus indirekt die Temperatur an den heißen Stellen der Wicklung berechnen. Diese Lösung erfordert keine Sensoren im Inneren der Wicklung und wird bereits seit vielen Jahren in Öltransformatoren eingesetzt; die Technologie ist ausgereift und zuverlässig.
4. häufig gestellte Fragen
4.1 Frage: Was ist wichtiger: die Öloberflächentemperatur oder die Wicklungstemperatur?
Antwort: Beide sind wichtig, haben jedoch unterschiedliche Schwerpunkte. Die Öloberflächentemperatur spiegelt den thermischen Gesamtzustand des Transformators sowie die Effizienz des Kühlsystems wider und ist der direkteste Temperaturindikator während des Betriebs. Die Wicklungstemperatur gibt Aufschluss über den Temperaturanstieg am heißesten Punkt im Inneren und steht in direktem Zusammenhang mit der Alterungsgeschwindigkeit des Isoliermaterials. Bei wichtigen Transformatoren sollten beide Werte gleichzeitig überwacht werden.
4.2 Frage: Ist die Genauigkeit der PT100-Temperaturmessung ausreichend?
Antwort: Der PT100 ist einer der ausgereiftesten Sensoren im Bereich der industriellen Temperaturmessung; seine Genauigkeit und Zuverlässigkeit erfüllen die Anforderungen bei der Temperaturüberwachung von Transformatoren voll und ganz. Er zeichnet sich durch eine hohe Langzeitstabilität sowie geringe Austausch- und Wartungskosten aus.
4.3 Frage: In welchen Fällen ist ein Umstieg auf Glasfaser-Temperaturmessung erforderlich?
Antwort: In den folgenden Fällen kann eine Temperaturmessung über Glasfaser in Betracht gezogen werden: wenn besonders hohe Anforderungen an die Messgenauigkeit und die räumliche Auflösung gestellt werden, wenn die elektromagnetische Umgebung sehr komplex ist, wenn an mehreren Stellen entlang der Wicklung gleichzeitig gemessen werden muss oder wenn der Transformator unter extremen Temperaturbedingungen betrieben wird.
4.4 Frage: Wie sollten die Alarm- und Abschalttemperaturen des Temperaturreglers eingestellt werden?
Antwort: Die Schwellenwerte für Alarm und Abschaltung sollten unter Berücksichtigung der Isolationsklasse des Transformators, der Betriebsumgebung und der Herstellerempfehlungen festgelegt werden. Im Allgemeinen wird die Alarmtemperatur für Trockentransformatoren auf 130 bis 150 °C und die Abschalttemperatur auf 150 bis 170 °C eingestellt. Die genauen Werte sind der Betriebsanleitung und den Betriebsvorschriften zu entnehmen.
4.5 Frage: Muss das Temperaturüberwachungssystem regelmäßig kalibriert werden?
Antwort: Ja. Es wird empfohlen, die Temperatursensoren und Thermostate einmal jährlich zu kalibrieren, um sicherzustellen, dass die Abweichung zwischen den angezeigten Werten und der tatsächlichen Temperatur innerhalb des zulässigen Bereichs liegt. Bei der Kalibrierung kann eine Referenztemperaturquelle zum Vergleich herangezogen werden; sollten größere Abweichungen festgestellt werden, sollte der Sensor umgehend ausgetauscht werden.
5. empfehlungen für die auswahl
5.1 Standardkonfiguration für Trockentransformatoren: PT100 + Temperaturregler; Funktionserweiterungen nach Bedarf wählbar.
5.2 Ölgefüllte Transformatoren sind standardmäßig mit einem Ölstandsthermostat ausgestattet; bei wichtigen Transformatoren kommt zusätzlich ein Wicklungsthermostat zum Einsatz.
5.3 In Anwendungsbereichen, in denen besondere Anforderungen an die Messgenauigkeit und Störfestigkeit gestellt werden, sollte eine Glasfaser-Temperaturmesslösung gewählt werden.
Haftungsausschluss: Der Inhalt dieses Artikels dient nur dem technischen Austausch und als Referenz und stellt keine Form von Beschaffungsverpflichtung oder Vertragsangebot dar. Die technischen Parameter, Konfigurationsprogramme und Preise der Produkte unterliegen den tatsächlich unterzeichneten Verträgen und technischen Vereinbarungen.
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