Température des transformateurs à sec

I. Normes de température pour les transformateurs à sec

1. température ultimeLa classe d'isolation d'un transformateur à sec détermine sa température limite de fonctionnement. Les classes d'isolation courantes et les températures limites correspondantes sont les suivantes :
   • Isolation de classe FLa température limite est de 155°C et l'élévation moyenne de la température des enroulements en fonctionnement normal est limitée à 100K (K est l'unité de température Kelvin, et une élévation de température de 1K équivaut à 1°C).
   • Isolation de classe HLa température limite est de 180°C et l'échauffement moyen du bobinage est limité à 125K.
   • Isolation de classe CLa limite de température peut atteindre plus de 220°C, ce qui convient à des occasions spéciales où une résistance à des températures élevées est requise.
2. Plage de température de fonctionnement sûreTempérature de fonctionnement : Afin de garantir un fonctionnement stable à long terme du transformateur, la température de fonctionnement réelle est généralement bien inférieure à la valeur limite. En général, la température du bobinage d'un transformateur à sec se situe entre 80 ℃ et 100 ℃, ce qui permet de maintenir de meilleures performances et une durée de vie plus longue.

Deuxièmement, l'impact de la température sur les transformateurs à sec

1. Effets sur les matériaux d'isolationPour chaque augmentation de température de 6°C, le taux de vieillissement du matériau isolant est approximativement doublé (c'est-à-dire la "loi des 6°C du vieillissement de l'isolation"). Un fonctionnement prolongé à haute température accélère le vieillissement et la fragilisation des matériaux isolants, réduit les performances de l'isolation et peut finalement entraîner un court-circuit de l'enroulement et d'autres défaillances graves.
2. Impact sur la capacité de chargeLorsque la température est trop élevée, la capacité de charge du transformateur est réduite. Afin d'éviter une surchauffe, il est nécessaire de réduire la charge de manière appropriée, sinon un cercle vicieux peut s'enclencher, augmentant encore la température et menaçant la sécurité de l'équipement.
3. Effet sur les propriétés mécaniquesLes températures élevées peuvent provoquer la dilatation et la déformation des pièces métalliques à l'intérieur du transformateur, détruisant la stabilité de la structure mécanique et affectant son fonctionnement normal.

Troisièmement, surveillance et contrôle de la température des transformateurs à sec

1. Contrôle de la température
   • capteur de températureLes résistances en platine (PT100) sont couramment utilisées comme capteurs de température et sont installées dans des zones clés telles que les enroulements et les noyaux des transformateurs afin de collecter des données de température en temps réel.
   • thermostatLe signal de température transmis par le capteur est traité et affiché, et certains régulateurs de température intelligents disposent également de fonctions telles que l'enregistrement des données et la communication pour permettre la surveillance à distance de l'état de la température du transformateur.
2. contrôle de la température
   • Refroidissement par air naturelLorsque la température du transformateur est basse, il s'appuie sur la convection naturelle de l'air pour dissiper la chaleur.
   • Refroidissement par air forcéLorsque la température du bobinage atteint la valeur définie (par exemple 100℃), le thermostat démarre le ventilateur de refroidissement pour accélérer le flux d'air et améliorer l'effet de dissipation de la chaleur ; lorsque la température diminue jusqu'à un certain niveau (par exemple 80℃), le ventilateur s'arrête automatiquement.
   • Alarme et déclenchement en cas de surchauffeLorsque la température dépasse le seuil d'alarme (par exemple 130℃), le thermostat émet une alarme sonore et visuelle ; si la température continue d'augmenter jusqu'au seuil de danger (par exemple 150℃), il déclenche la protection par déclenchement et coupe l'alimentation du transformateur pour éviter que l'équipement ne soit endommagé.

Quatrièmement, réduire les mesures de température des transformateurs à sec

1. Conception thermique optimiséeConception raisonnable de la structure de dissipation thermique du transformateur, augmentation du nombre de dissipateurs thermiques ou de la surface de dissipation thermique, amélioration de l'efficacité de la dissipation thermique.
2. Amélioration de l'environnement opérationnelLe transformateur doit être installé dans un endroit bien ventilé, en évitant les obstacles qui gênent la circulation de l'air ; il faut contrôler la température et l'humidité de l'environnement de travail et installer un équipement de ventilation ou un système de climatisation si nécessaire.
3. Répartition rationnelle de la chargeEn fonction de la capacité nominale du transformateur et des conditions de fonctionnement réelles, répartir la charge de manière raisonnable et éviter les surcharges à long terme.
4. Entretien régulierNettoyer régulièrement la surface du transformateur et la poussière interne, vérifier le fonctionnement des ventilateurs et des autres équipements de refroidissement pour s'assurer que le système de refroidissement fonctionne correctement.