Quelle est la meilleure façon de contrôler la température des enroulements du transformateur principal ?

• La surveillance de la température du bobinage du transformateur principal est le maillon essentiel pour assurer la sécurité du fonctionnement du transformateur, le choix de la méthode affecte directement l'effet de la surveillance.
• Il est recommandé d'utiliser le principe de simulation thermique du transformateur principal à bain d'huile. BWR Série de thermomètres de bobinage, pas besoin d'enfouir les capteurs à l'intérieur du bobinage
• Les transformateurs principaux secs utilisent généralement un programme de mesure directe de la température par RTD platine (PT100).
• Le transformateur principal haute tension de grande capacité peut choisir la mesure de la température par fibre optique pour assurer une surveillance précise des points chauds du bobinage.
• Le système de surveillance en ligne peut transmettre à distance les données de température à la plateforme de surveillance afin de permettre une visualisation complète de l'état de fonctionnement du transformateur principal.
• Inotera propose une gamme complète de thermomètres de bobinage de la série BWR, de thermostats de bobinage et de produits de surveillance en ligne pour les transformateurs principaux secs et à bain d'huile.
• À la fin de l'article, vous trouverez des conseils de sélection et des informations de contact, qui vous permettront de consulter directement l'équipe technique professionnelle.

Qu'est-ce que la surveillance de la température du bobinage du transformateur principal ?

La surveillance de la température du bobinage d'un transformateur principal fait référence aux moyens techniques de collecte, d'affichage, d'enregistrement et de contrôle de la température en temps réel du bobinage d'un transformateur principal au moyen de capteurs et d'instruments. La température du bobinage est l'un des paramètres essentiels pour mesurer l'état de fonctionnement du transformateur principal. L'isolation du bobinage dans un environnement à haute température pendant une longue période accélère le processus de vieillissement et, dans les cas les plus graves, entraîne une rupture de l'isolation, ce qui provoque des accidents majeurs.

Un système de surveillance de la température de l'enroulement du transformateur principal bien conçu comprend généralement les niveaux suivants :

• couche de capteursLe système de contrôle de la température : Il est chargé de convertir la température de l'enroulement en un signal électrique ou optique qui peut être reconnu par l'instrument.
• Couche de contrôle de l'instrumentationLe thermostat reçoit les signaux des capteurs et complète l'affichage de la température, la commande du ventilateur et la sortie d'alarme.
• Couche de gestion des donnéesLe système de surveillance en ligne télécharge les données de température vers la plateforme de surveillance pour l'enregistrement historique, l'analyse des tendances et la visualisation à distance.

Les trois niveaux coopèrent les uns avec les autres afin de constituer un système de surveillance complet de la température de l'enroulement du transformateur principal.

Pourquoi la surveillance de la température du bobinage du transformateur principal est-elle si importante ?

La durée de vie de l'isolation est directement liée à la température

Les matériaux d'isolation des enroulements de transformateurs sont extrêmement sensibles à la température. Une température élevée soutenue entraîne une décomposition et une détérioration accélérées du papier isolant, de la peinture isolante et d'autres matériaux, ce qui raccourcit considérablement la durée de vie réelle du transformateur. La surveillance et le contrôle efficaces de la température sont le moyen le plus direct et le plus économique de prolonger la durée de vie du transformateur principal.

La surchauffe est la principale cause de défaillance des transformateurs.

La défaillance des transformateurs est en grande partie directement liée à la surchauffe des enroulements. Les causes de la surchauffe sont variées : surcharge à long terme, défaillance du système de refroidissement, blocage du canal de refroidissement, court-circuit interne tour à tour. La surveillance de la température en temps réel peut être la première à capturer le signal de chauffage anormal, pour que le personnel d'exploitation et de maintenance gagne du temps dans l'élimination.

Répondre aux exigences de la réglementation relative à l'exploitation et à la maintenance de l'électricité.

Conformément à la réglementation nationale du secteur de l'électricité, le transformateur principal doit être équipé de dispositifs de surveillance et de protection de la température du bobinage. Les données de température constituent également une base importante pour l'évaluation de l'état des transformateurs, la planification des révisions et une source indispensable de données de base pour la gestion de l'ensemble du cycle de vie des transformateurs.

Quelle est la meilleure façon de contrôler la température des enroulements du transformateur principal ? Comparaison des méthodes courantes

À l'heure actuelle, la surveillance de la température de l'enroulement du transformateur principal s'appuie principalement sur les différentes techniques suivantes, chacune ayant ses propres avantages et inconvénients et s'appliquant à différents scénarios. Le choix doit être combiné au type de transformateur principal, aux conditions d'installation et aux exigences de précision de la surveillance afin d'obtenir un jugement global.

Méthode 1 : Mesure de la température selon le principe de la simulation thermique (solution recommandée pour les transformateurs principaux à bain d'huile)

La simulation thermique est actuellement la technologie la plus largement utilisée dans la surveillance de la température du bobinage du transformateur principal immergé dans l'huile. Les thermomètres de bobinage de transformateur de la série BWR-04J/BWR-06 d'Inotera utilisent ce principe. Sa principale méthode de travail est la suivante : le transformateur de courant recueille les informations sur le courant en temps réel de l'enroulement du transformateur, combinées aux données sur la température de l'huile de la couche supérieure du transformateur, après un calcul précis pour obtenir la température estimée de l'enroulement, sans qu'il soit nécessaire d'enfouir des capteurs à l'intérieur de l'enroulement, ce qui permet de réaliser une surveillance et un contrôle continus de la température de l'enroulement.

• Contrôle de précisionEstimation précise des températures de bobinage basée sur la simulation thermique, un choix fiable pour l'exploitation et la maintenance intelligentes des systèmes électriques.
• Protection multipleAvec contrôle hiérarchique de la fonction de refroidissement, en fonction de la température de l'enroulement, contrôle intelligent de la puissance de fonctionnement du système de refroidissement ; en même temps, avec alarme de surchauffe et fonction de déclenchement, lorsque la température augmente anormalement à temps pour avertir et déclencher l'action de protection.
• transmission intelligenteElle prend en charge la sortie du signal de courant vers l'écran de la salle de contrôle, la surveillance en temps réel et l'affichage centralisé des données de température, afin de répondre aux besoins de gestion de l'information des systèmes électriques intelligents.
• haute efficacité et économie d'énergieLe transformateur est équipé d'un dispositif de refroidissement qui permet de réduire efficacement la consommation d'énergie du transformateur grâce à un contrôle précis de la température et à un contrôle intelligent du dispositif de refroidissement, ce qui va dans le sens du développement de l'énergie verte.
• stable et fiableComposants de haute qualité, excellente compatibilité électromagnétique et fonctionnement stable dans un environnement à fortes interférences électromagnétiques.

La série BWR comprend une large gamme de modèles, notamment BWR-04A, BWR-04J, BWR-04AJ, BWR-04Y, BWR-06, BWR-06J, etc., qui peuvent être sélectionnés de manière flexible en fonction des besoins du transformateur principal et des exigences du circuit de commande, et qui permettent un développement personnalisé.

Méthode 2 : Mesure directe de la température par un RTD en platine (PT100)

Les sondes à résistance en platine constituent la solution standard pour la surveillance de la température des enroulements de transformateurs à sec. La sonde PT100 est intégrée directement à l'intérieur de l'enroulement ou à proximité de la surface de l'enroulement et convertit le signal de température en une variation de la valeur de résistance, qui est ensuite transmise au thermostat pour être traitée et affichée.

• avantageTechnologie mature, faible coût, facilité d'installation, précision pour répondre aux besoins de la plupart des scénarios d'application des transformateurs principaux de type sec.
• Scénarios applicablesSurveillance de la température du bobinage pour tous les types de transformateurs à sec, une solution standard pour les transformateurs de réseau à sec
• mise en gardeLes fils du capteur doivent être isolés et préinstallés lors de la fabrication ou de la révision du transformateur.

Méthode 3 : mesure de la température par fibre optique

La technologie de mesure de la température par fibre optique utilise des capteurs à fibre optique placés à l'intérieur de l'enroulement, les caractéristiques de réponse à la température du signal lumineux pour mesurer la température, sans aucune interférence électromagnétique. Il s'agit d'une solution privilégiée pour la surveillance de la température des points chauds de l'enroulement d'un transformateur principal à haute tension et à grande capacité.

• avantageLes mesures de la température des points chauds à l'intérieur de l'enroulement sont possibles grâce à une forte résistance aux interférences électromagnétiques, une bonne isolation et un temps de réponse rapide.
• Scénarios applicablesTransformateurs principaux de grande taille, transformateurs de conversion, applications nécessitant une grande précision de la température du point chaud
• mise en gardeLes capteurs doivent être enfouis au stade de la fabrication du transformateur, ce qui entraîne des coûts élevés de mise à niveau par la suite.

Méthode 4 : thermographie infrarouge

L'imagerie thermique infrarouge est utilisée pour scanner l'enveloppe du transformateur, les joints, les bagues et d'autres parties du transformateur par imagerie thermique sans contact afin de détecter rapidement les anomalies de température de surface. Elle est généralement utilisée pour des inspections régulières plutôt que pour une surveillance continue en ligne.

• avantageMesure sans contact, balayage simultané de plusieurs sites, visualisation d'images de distribution de chaleur
• Scénarios applicablesLes moyens supplémentaires d'inspection périodique des joints externes des transformateurs, des bagues, des radiateurs, etc.
• mise en gardeLa température interne de l'enroulement ne peut pas être mesurée directement, mais elle est généralement utilisée comme moyen auxiliaire de détection en conjonction avec d'autres méthodes de surveillance.

Proposition globale : sélection du programme le plus approprié par type de transformateur principal

Pour le transformateur principal à bain d'huile, il est recommandé d'utiliser le thermomètre de bobinage à principe thermique analogique représenté par BWR-04J/BWR-06, ainsi que le thermostat de surface de l'huile pour former un système complet de surveillance et de protection de la température ; pour le transformateur principal à sec, il est recommandé d'utiliser la sonde PT100 avec le système de surveillance de la température de l'huile.Thermostat à transformateur secLe transformateur principal à haute tension et à grande capacité peut être superposé au schéma ci-dessus sur la base de la mesure de la température par fibre optique ; en même temps, il peut être complété par une inspection régulière par imagerie thermique infrarouge des points faibles externes pour une investigation supplémentaire. La combinaison de divers moyens permet d'obtenir une surveillance complète et fiable de la température de l'enroulement du transformateur principal.

Comment choisir le thermostat d'enroulement du transformateur principal et le système de surveillance ?

Définir le type de transformateur principal et l'interface du capteur

Le transformateur principal à sec est généralement équipé d'un capteur RTD au platine PT100, ce qui correspond à la sélection du contrôleur de température du transformateur à sec ; le transformateur principal à bain d'huile est recommandé d'utiliser la série BWR de thermomètres de bobinage analogiques thermiques, combinés avec la température de l'huile supérieure et les données du courant de bobinage pour obtenir une estimation plus précise de la température du bobinage. Avant de choisir le type de thermomètre, il convient de vérifier le type de transformateur principal et l'interface du capteur existant afin de s'assurer que l'équipement est entièrement compatible.

Confirmation des sorties de contrôle et des exigences en matière d'alarme

Selon le siteVentilateurs de refroidissementEn fonction du nombre de groupes et de la logique de contrôle, choisir le modèle de thermostat avec le nombre correspondant de sorties de contrôle. En même temps, il convient de vérifier si les sorties de contact d'alarme de surchauffe, de déclenchement de surchauffe et d'autres contacts de protection sont nécessaires, ainsi que le type de contact et les exigences en matière de capacité.

Évaluer la nécessité de la télématique de communication

Si le transformateur principal est connecté au système d'automatisation de la sous-station, à la plate-forme de gestion de l'énergie ou au système de surveillance centralisé, il est nécessaire de choisir un modèle de thermostat qui prend en charge la sortie du signal de courant ou le protocole de communication afin de garantir que les données de température peuvent être téléchargées vers le système de superordinateur en temps réel.BWR-04J prend en charge la sortie des signaux de courant standard, et il peut être directement connecté au système d'affichage et de surveillance de la salle de contrôle.

Réfléchir à l'opportunité de passer à un système de surveillance en ligne

Pour les transformateurs principaux importants ayant des exigences élevées en matière de fonctionnement et de maintenance, il est recommandé d'accéder au système de surveillance en ligne du transformateur en plus du régulateur de température de base afin de réaliser une surveillance complète et une analyse intelligente des données multidimensionnelles telles que la température du bobinage, la température du noyau, l'évolution de la charge, la décharge partielle, etc.

Solutions d'Inotera pour la surveillance de la température des enroulements des transformateurs principaux

Inotera (Fuzhou) Sales Co., Ltd. propose un système complet de surveillance de la température des enroulements couvrant les transformateurs principaux de type sec et les transformateurs principaux à bain d'huile, et peut fournir une gamme complète de solutions allant du contrôle de base de la température à la surveillance en ligne intelligente en fonction des besoins réels des utilisateurs.

• Thermomètre de bobinage de transformateur série BWR-04J/BWR-06Adoptant le principe de la simulation thermique, il convient au transformateur principal à bain d'huile, prenant en charge le contrôle du refroidissement graduel, l'alarme et le déclenchement en cas de surchauffe, la transmission à distance du signal de courant, les modèles couvrent BWR-04A, BWR-04J, BWR-04AJ, BWR-04Y, BWR-06, BWR-06J et ainsi de suite, et prennent en charge le développement personnalisé, voir les détails. page produit
• Thermostat sec du transformateur principal: :BWDK Les séries IB et autres modèles prennent en charge l'entrée de plusieurs capteurs PT100, le contrôle du ventilateur, l'alarme de surchauffe et la transmission à distance de la communication RS485.
• BWY Thermostat de niveau d'huile sérieThermomètres d'enroulement : Utilisés avec les thermomètres d'enroulement de la série BWR pour former un système complet de surveillance de la température et de protection pour les transformateurs principaux à bain d'huile.
• Système de surveillance en ligne des transformateursPrise en charge de la surveillance intégrée de plusieurs paramètres tels que la température du bobinage, la température du cœur, la décharge partielle, l'évolution de la charge, etc.
• Adaptation du ventilateur de refroidissementLes ventilateurs de refroidissement GFDD à soufflage supérieur et GFD à soufflage latéral sont reliés au thermostat pour assurer un fonctionnement efficace du système de refroidissement.

Foire aux questions (FAQ) sur la surveillance de la température des enroulements des transformateurs principaux

Q : Quelle est la différence entre les thermomètres BWR-04J et les thermomètres ordinaires ? Pourquoi le principe de simulation thermique est-il utilisé pour les transformateurs principaux à bain d'huile ?

R : Les thermomètres ordinaires mesurent directement la température réelle d'un point fixe, tandis que le BWR-04J est basé sur le principe de la simulation thermique, grâce à la collecte du courant d'enroulement et de la température de l'huile supérieure des deux signaux, et après avoir calculé la valeur estimée de l'augmentation de la température de l'enroulement, ce qui peut refléter de manière plus réaliste l'état thermique interne des enroulements, particulièrement adapté aux transformateurs à bain d'huile pour réaliser la surveillance continue de la température des enroulements dans les conditions de non-démontage de l'équipement.

Q : Lors du remplacement du thermomètre de bobinage du transformateur principal, le nouveau produit doit-il correspondre au modèle d'origine ?

R : Pas nécessairement. Tant que le type d'interface du capteur, le circuit de sortie de contrôle et le type de signal sont compatibles, le même type de produit peut généralement être utilisé en remplacement. Il est recommandé de fournir la marque et le modèle du thermomètre d'origine ainsi que les informations figurant sur la plaque signalétique du transformateur principal, et de passer la commande après que le technicien professionnel a confirmé la compatibilité, afin d'éviter les erreurs d'achat.

Q：Comment le signal de sortie du thermomètre de la série BWR peut-il être connecté au système de surveillance ?

R : Le BWR-04J prend en charge la sortie de signaux de courant continu standard, qui peuvent être directement connectés aux instruments d'affichage dans la salle de contrôle ou au système de surveillance de l'ordinateur supérieur. Veuillez vous référer au manuel du produit pour le câblage spécifique et les spécifications des signaux, et si vous avez des questions, veuillez contacter l'équipe d'assistance technique d'Innotek pour obtenir des conseils à distance.

Q : Quels sont les besoins de personnalisation de la gamme BWR d'Inotera ?

R : Innotransformer prend en charge le développement personnalisé en fonction des exigences des clients, y compris l'adaptation de modèles spéciaux, l'ajustement du nombre de circuits de contrôle et la modification du type de signal de sortie. Les clients ayant des exigences personnalisées peuvent directement fournir les informations de la plaque signalétique du transformateur et les exigences spécifiques, et l'équipe technique fournira des solutions personnalisées après évaluation.

Q : Quelle est la période de garantie du produit et quel est le service après-vente ?

R : Les produits Inotera bénéficient d'un service de garantie standard, d'une réparation ou d'un remplacement gratuit des dommages non causés par l'homme pendant la période de garantie, ainsi que d'une garantie à long terme de fourniture de pièces détachées. Les conditions de garantie spécifiques au contrat d'achat prévalent, pour plus de détails, veuillez consulter le conseiller de vente.

Contactez Inotera dès aujourd'hui pour des solutions de surveillance de la température des enroulements des transformateurs principaux !

Qu'il s'agisse d'un nouveau projet de soutien à la sélection ou d'un système de surveillance de la température du transformateur principal existant à mettre à niveau et à transformer, l'équipe technique professionnelle d'Inotera vous fournira des recommandations de sélection précises et efficaces, ainsi qu'une offre de produits complète. N'hésitez pas à nous contacter par les moyens suivants :

• Numéro de téléphone de contact / Wechat：13959168359
• Courriel de l'entreprise：2969488289@qq.com
• Adresse de l'entrepriseU Valley-Internet of Things Industrial Park, Fuzhou, Chine
• Centre de produits: : https://www.innotd.com/products

Le fonctionnement sûr des transformateurs principaux commence par une surveillance précise de la température des enroulements. Innotransformer, votre fournisseur professionnel de confiance d'équipements auxiliaires pour transformateurs.

déclaration niant ou limitant la responsabilité

Le contenu de cet article n'est donné qu'à titre de référence et vise à fournir une introduction générale aux connaissances relatives à la surveillance de la température des enroulements du transformateur principal. Il ne constitue en aucun cas une recommandation de conception technique ou un engagement technique. Les méthodes de surveillance, les fonctions du produit et les scénarios applicables décrits dans cet article sont des descriptions générales, et les spécifications réelles du produit et les index techniques sont soumis aux manuels du produit, aux documents techniques et aux accords contractuels officiellement fournis par Inotera (Fuzhou) Sales Co. Dans le cadre d'un projet réel, la conception, la sélection des équipements, l'installation et la mise en service, ainsi que l'exploitation et la maintenance du programme de surveillance de la température des enroulements du transformateur principal doivent être effectuées par des professionnels qualifiés, conformément aux normes nationales et industrielles en vigueur. Si vous souhaitez obtenir des informations techniques précises sur les produits, veuillez contacter directement l'équipe technique professionnelle d'Inotera.