Pemantauan online Switchgear dan sistem analisis komprehensif

Fungsi pemantauan inti

1. Pemantauan Pelepasan Sebagian: Menangkap sinyal pelepasan yang dihasilkan oleh cacat insulasi dan memberikan peringatan dini tentang risiko penuaan insulasi.
2. Pemantauan suhu: pelacakan waktu nyata dari busbar, sambungan, dan bagian penting lainnya dari suhu, untuk mencegah kesalahan pembakaran yang terlalu panas.
3. Pemantauan lingkungan dan gas: memantau suhu dan kelembaban di dalam kabinet, kebocoran gas SF6 (kabinet tegangan tinggi), untuk menghindari faktor lingkungan yang menyebabkan kegagalan.
4. Pemantauan parameter listrik: mengumpulkan data seperti tegangan, arus, daya, dll. untuk menilai stabilitas pengoperasian peralatan.

nilai inti

1. Menjaga keamanan: menggantikan inspeksi manual, menangkap potensi kesalahan secara real time, dan mengurangi risiko operasi pembawa daya.
2. Meningkatkan efisiensi: mewujudkan pemeliharaan berbasis kondisi, menghindari pemadaman buta untuk pemeliharaan, dan memperpanjang masa pakai peralatan.
3. Mengurangi biaya: Mengurangi biaya pemecahan masalah dan kerugian akibat pemadaman yang tidak direncanakan, dan mengoptimalkan alokasi sumber daya O&M.

Komponen inti sistem

1. Lapisan penginderaan: berbagai jenis sensor (ultrasonik, tegangan arde transien, suhu, sensor gas, dll.), yang bertanggung jawab untuk akuisisi data.
2. Lapisan transportasi: data ditransmisikan ke platform analisis baik secara nirkabel (LoRa, 4G/5G) atau berkabel (Ethernet).
3. Lapisan analisis: Berdasarkan algoritme AI dan model pakar, data dianalisis untuk pengurangan kebisingan, diagnosis dan tren, dan laporan penilaian dibuat.
4. Lapisan aplikasi: platform visualisasi (komputer dan seluler), menampilkan data waktu nyata, peringatan kesalahan, catatan historis, dll.

Apa saja sensor di lapisan persepsi pemantauan online switchgear dan sistem analisis komprehensif?

1. Sensor pemantauan debit lokal

• Sensor Transient Earth Voltage (TEV): Menangkap sinyal tegangan transien pada permukaan selungkup switchgear dan mendeteksi pelepasan sebagian pada insulasi internal.
• Sensor ultrasonik: Mengumpulkan sinyal ultrasonik yang dihasilkan selama proses pelepasan untuk membantu menemukan posisi pelepasan.
• Sensor Arus Frekuensi Tinggi (HFCT): Berlapis pada kabel arde untuk memantau pulsa arus frekuensi tinggi yang dihasilkan oleh pelepasan, cocok untuk kepala kabel, busbar, dan bagian lainnya.

2. Sensor pemantauan suhu

• Sensor suhu nirkabel pasif: mengambil daya melalui kopling elektromagnetik, dipasang di bagian bertegangan tinggi seperti konektor busbar, kontak pemutus sirkuit, dll., aman dan tanpa kabel.
• Sensor suhu inframerah: pemantauan non-kontak suhu permukaan peralatan di dalam kabinet, cocok untuk area yang tidak memungkinkan untuk memasang sensor secara langsung.

3. Sensor pemantauan lingkungan dan gas

• Sensor suhu dan kelembapan: pemantauan suhu dan kelembapan secara real-time di dalam kabinet, peringatan dini terhadap kondensasi, suhu tinggi, dan risiko lingkungan lainnya.
• Sensor Gas SF6: Untuk switchgear SF6 tegangan tinggi, mendeteksi konsentrasi kebocoran gas untuk menghindari degradasi insulasi atau risiko lingkungan.
• Sensor oksigen: Digunakan dengan sensor SF6 untuk mencegah kekurangan oksigen di dalam kabinet karena kebocoran SF6 dan untuk melindungi keselamatan personel.

4. Sensor pemantauan parameter listrik

• Trafo arus (CT): mengumpulkan data arus busbar dan cabang untuk memantau kelebihan beban dan ketidakseimbangan tiga fase.
• Sensor tegangan: Mengumpulkan tegangan pengoperasian peralatan, dan menilai fluktuasi tegangan, tegangan berlebih/kurang, dan ketidaknormalan lainnya.
• Sensor Daya: Akuisisi sinyal tegangan dan arus yang disinkronkan, perhitungan faktor daya, daya aktif, dll., untuk menilai konsumsi energi dan efisiensi operasional peralatan.