Pemantauan suhu transformator tipe kering dan terendam oli

I. Pemantauan suhu transformator tipe kering

1. Lokasi pemantauan inti

• Suhu belitanGulungan transformator tipe kering adalah sumber utama panas (panas yang dihasilkan oleh rugi-rugi tembaga atau aluminium) dan insulasi gulungan secara langsung dipengaruhi oleh suhu, sehingga merupakan inti dari pemantauan.
• Suhu intiInti memanas karena kehilangan histeresis dan kehilangan arus eddy, dan suhunya biasanya sedikit lebih rendah daripada belitan, tetapi dapat menjadi terlalu panas dalam kasus yang tidak normal (misalnya, ketika inti diardekan di beberapa titik), dan pemantauan tambahan diperlukan.
• suhu lingkunganTrafo tipe kering mengandalkan pendinginan udara, suhu lingkungan secara langsung mempengaruhi efisiensi pendinginan (misalnya lingkungan bersuhu tinggi akan menyebabkan kenaikan suhu belitan yang lebih tinggi), perlu digunakan sebagai patokan referensi.

2. Metodologi pemantauan

• Pengukuran langsung (disarankan)：
  Saat belitan dibuat, belitanSensor resistansi platinum (Pt100) Pra-tertanam dalam belitan internal (biasanya lokasi titik panas belitan tiga fase), pengumpulan langsung suhu sebenarnya dari belitan. pt100 akurasi tinggi (kesalahan ± 0,1 ℃), stabilitas yang kuat, adalah pilihan pertama untuk pemantauan suhu transformator tipe kering.
• Pemantauan tidak langsung：
  Untuk transformator tipe kering tanpa sensor yang sudah tertanam sebelumnya, makatermometer inframerahPengukuran suhu permukaan belitan tanpa kontak (perhatikan bahwa suhu permukaan lebih rendah daripada suhu titik panas internal, dengan kesalahan sekitar 5-10 ° C), atau estimasi melalui “suhu sekitar + kenaikan suhu yang dihitung dari arus belitan” (kurang akurat, hanya untuk pemantauan sementara).

3. Batas suhu (indikator keselamatan inti)

Catatan: “Batas Kenaikan Suhu” mengacu pada perbedaan antara suhu belitan dan suhu sekitar (suhu sekitar didasarkan pada 40 ° C), melebihi batas tersebut akan mempercepat penuaan isolasi.

4. Sistem pemantauan dan fungsi perlindungan

• Pengontrol suhu menerima sinyal Pt100, menampilkan suhu belitan dalam waktu nyata dan memiliki logika perlindungan bawaan:
  • Alarm suhu berlebih: Saat suhu mencapai “ambang batas alarm” (misalnya, Level F diatur ke 130°C), alarm suara dan visual akan dipicu, sehingga personel O&M harus memeriksanya;
  • Perjalanan suhu berlebih: Ketika suhu mencapai “ambang batas perjalanan” (misalnya kelas F diatur ke 150 ℃), sinyal perjalanan akan dikeluarkan untuk memutus catu daya transformator guna menghindari pembakaran isolasi.
• Dalam kasus transformator tipe kering berpendingin udara paksa, pengontrol suhu juga secara otomatis mulai dan berhenti sesuai dengan suhu.Kipas Pendingin(misalnya, dimulai ketika suhu melebihi 100°C dan berhenti ketika suhu turun di bawah 80°C) untuk meningkatkan pembuangan panas.

5. Memantau titik-titik pemeliharaan

• Kalibrasi berkala sensor Pt100 (1 kali per tahun) memastikan akurasi pengukuran;
• Periksa apakah kontak antara sensor dan belitan sudah kencang (kelonggaran akan menghasilkan nilai pengukuran yang rendah);
• Bersihkan permukaan belitan (penumpukan debu dapat menghambat pembuangan panas dan menyebabkan suhu yang terlalu tinggi);
• Verifikasi fungsi alarm dan trip pengontrol suhu (diuji dengan sinyal analog).

II. Pemantauan suhu transformator yang terendam oli

1. Lokasi pemantauan inti

• Suhu oli atasMinyak isolasi dipanaskan dengan konveksi ke atas, suhu minyak atas adalah suhu tertinggi dalam minyak, yang secara langsung mencerminkan status pembuangan panas transformator secara keseluruhan, adalah titik pemantauan yang paling kritis.
• Suhu titik panas yang berkelok-kelokSuhu maksimum di dalam belitan (5-15 ° C lebih tinggi dari suhu oli atas, tergantung pada metode pendinginan) adalah pengaruh langsung pada penuaan isolasi (batas suhu titik panas untuk kertas insulasi transformator yang direndam oli adalah 105 ° C).
• suhu oli bawahUntuk membantu dalam menentukan apakah sirkulasi oli normal (biasanya perbedaan suhu antara lapisan atas dan bawah sekitar 10-20°C, perbedaan suhu yang terlalu kecil mungkin merupakan kesalahan sirkulasi).

2. Metodologi pemantauan

• Pengukuran Suhu Minyak：
  Pemasangan di bagian atas tangki (10-20 cm di bawah permukaan oli atas)sensor suhujenis yang umum termasuk:
  • Termometer pemuaian (air raksa/alkohol, pembacaan langsung, untuk pemantauan di tempat);
  • Resistansi platinum (Pt100) atau termokopel (untuk transmisi jarak jauh ke sistem pemantauan, akurasi ±0,5°C).
• Perhitungan suhu titik panas berliku：
  Ketika pengukuran langsung tidak memungkinkan, suhu dihitung secara tidak langsung dengan “suhu oli atas + kenaikan suhu tambahan dari arus belitan”:
  Suhu titik panas belitan = suhu oli bagian atas + (kenaikan suhu titik panas pada arus pengenal) x (arus aktual / arus pengenal)²
  (Catatan: Kenaikan suhu titik panas pada arus pengenal biasanya 10-15°C, seperti yang diberikan oleh produsen).

3. Batas suhu (indikator keselamatan inti)

• Suhu oli atasTidak lebih dari 85 ℃ selama operasi normal (suhu titik panas belitan sekitar 95-100 ℃ saat ini), dan tidak lebih dari 95 ℃ untuk waktu yang singkat (suhu titik panas ≤105 ℃);
• Suhu titik panas yang berkelok-kelokMaksimum yang diizinkan 105°C (di atas suhu ini, penuaan kertas insulasi dipercepat secara dramatis dan masa pakai berkurang secara signifikan);
• suhu lingkungan40°C sebagai referensi (di atas 40°C, kurangi beban untuk membatasi suhu oli).

4. Sistem pemantauan dan fungsi perlindungan

• Pengontrol suhu oliMemantau suhu oli bagian atas dan mengatur dua tingkat perlindungan:
  • Alarm: Alarm ketika suhu oli mencapai 80℃ (menunjukkan bahwa pembuangan panas mungkin tidak mencukupi);
  • Tersandung: Tersandung saat suhu oli mencapai 90℃ (hindari suhu titik panas yang melebihi 105℃).
• Pengontrol Analog Suhu BerlikuKumpulkan arus belitan melalui trafo arus, hitung suhu titik panas belitan dengan menggabungkan dengan suhu oli atas, dan berikan fungsi alarm dan trip yang mirip dengan pengontrol suhu oli (lebih dekat dengan kondisi nyata belitan).
• Trafo sirkulasi oli paksa juga memerlukan pemantauan status pengoperasian pompa oli dan kipas radiator (kegagalan dapat mengakibatkan kenaikan suhu oli secara tiba-tiba).

5. Memantau titik-titik pemeliharaan

• Periksa sensor suhu oli secara berkala untuk mengetahui adanya kebocoran oli (sensor yang terendam oli dapat bocor karena kerusakan seal);
• Kalibrasi alat pengukur suhu (setahun sekali) untuk memastikan bahwa kesalahan pengukuran suhu oli atas ≤ 2°C;
• Periksa level oli (level oli yang rendah akan mengurangi area pembuangan panas, sehingga menghasilkan suhu oli yang lebih tinggi) dan kualitas oli (penurunan kualitas oli akan mengurangi efisiensi pembuangan panas);
• Verifikasi fungsi hubungan sistem pendingin (pompa oli, kipas) (mis. start-up otomatis ketika suhu oli mencapai 60°C).

Ketiga, perbedaan inti antara pemantauan suhu transformator tipe kering dan terendam oli

ringkasan