Che cos'è un trasformatore termostatato a secco?

I. Principio di funzionamento

II. Funzioni principali

1. Monitoraggio e visualizzazione della temperatura
   • Visualizzazione in tempo reale della temperatura di ciascuna fase dell'avvolgimento del trasformatore, parte del termostato può anche visualizzare la temperatura del nucleo o la temperatura ambiente.
   • Supporta l'acquisizione multicanale della temperatura (ad esempio, gli avvolgimenti trifase vengono monitorati separatamente) e dispone della funzione di pattugliamento della temperatura.
2. controllo della temperatura
   • Controllo avvio/arresto del ventilatoreQuando la temperatura dell'avvolgimento raggiunge il valore impostato (ad esempio 100℃), la ventola di raffreddamento si avvia automaticamente; quando la temperatura è inferiore al valore impostato (ad esempio 80℃), la ventola si arresta automaticamente per ridurre il consumo energetico e il rumore.
   • Allarme di sovratemperaturaQuando la temperatura supera la soglia di allarme (ad es. 130°C), il termostato emette un segnale di allarme acustico e visivo per ricordare al personale di O&M di controllare l'apparecchiatura.
   • Intervento per sovratemperaturaSe la temperatura continua a salire fino alla soglia di pericolo (ad es. 150 °C), il termostato emette un segnale di intervento che interrompe l'alimentazione del trasformatore ed evita gravi danni all'apparecchiatura.
3. Diagnosi e protezione dai guasti
   • Con la funzione di rilevamento dei guasti del sensore (come l'allarme di circuito aperto e cortocircuito), per evitare un funzionamento errato dovuto ad anomalie del sensore.
   • Una parte del termostato supporta la registrazione e l'interrogazione dei dati storici di temperatura, utili per analizzare lo stato di funzionamento del trasformatore e l'andamento della variazione di temperatura.
4. Comunicazioni e monitoraggio remoto
   • Supporta RS485, Modbus e altri protocolli di comunicazione, può essere collegato in rete con il sistema di automazione della sottostazione o con il centro di monitoraggio per ottenere il monitoraggio e il controllo remoto della temperatura.
   • Alcuni termostati di fascia alta sono dotati di un'interfaccia Ethernet o di una funzione di comunicazione wireless, che supporta l'APP del telefono cellulare o la visualizzazione remota dei dati sul Web.

III. Tipi e strutture comuni

1. tipologia
   • Termostato a puntatoreIndicazione della temperatura mediante una lancetta meccanica, funzione semplice, adatta a trasformatori di piccole dimensioni.
   • Termostato digitalePer la visualizzazione della temperatura si utilizza uno schermo LCD o LED, ricco di funzioni e altamente accurato, che rappresenta il tipo più diffuso al giorno d'oggi.
   • Termostato intelligenteMicroprocessore integrato, supporta diversi protocolli di comunicazione e funzioni estese (ad es. registrazione dei guasti, analisi dei dati), adatto a trasformatori di grandi dimensioni o importanti.
2. Composizione della struttura
   • ospitiContiene un display, pulsanti operativi, circuiti di controllo e interfacce di comunicazione.
   • sensore di temperaturaDi solito un resistore al platino (PT100), montato in una posizione critica nell'avvolgimento o nel nucleo del trasformatore.
   • modulo di uscitaInclude contatti a relè (per il controllo delle ventole, degli allarmi e degli interventi) e moduli di comunicazione.

IV. Scenari di installazione e applicazione

• posizione di montaggioIl corpo principale del termostato è normalmente montato sul pannello di controllo dell'involucro del trasformatore e il sensore è collegato all'avvolgimento o al nucleo mediante cavi.
• scenario applicativoAmpiamente utilizzati nei trasformatori a secco (ad es. trasformatori di distribuzione, raddrizzatori, trasformatori di trazione, ecc.), in particolare per le applicazioni sensibili alla temperatura (ad es. grattacieli, ospedali, centri dati, metropolitane, ecc.)

V. Punti di selezione e manutenzione

1. Punti di selezione
   • Selezionare la precisione del termostato appropriata (ad esempio ±1°C o ±2°C) e la configurazione delle funzioni in base alla capacità del trasformatore, alla classe di tensione e all'ambiente operativo.
   • Verificare che il tipo di segnale di ingresso del termostato (ad es. PT100) e l'interfaccia di uscita (numero di contatti relè, protocollo di comunicazione) soddisfino i requisiti del sistema.
   • Considerare il livello di protezione (ad es. IP54) per adattarsi ai diversi ambienti di installazione (ad es. impermeabile per ambienti esterni o umidi).
2. Punti di manutenzione
   • Controllare periodicamente che il display del termostato sia normale e che i cavi del sensore non siano allentati o deteriorati.
   • Pulire l'alloggiamento del termostato e il display per evitare l'accumulo di polvere che potrebbe compromettere la dissipazione del calore e il display.
   • I test funzionali (ad es. simulazione di allarmi di sovratemperatura, interventi) vengono eseguiti una volta all'anno per garantire l'affidabilità della logica di controllo.
   • Quando il trasformatore viene revisionato o gli avvolgimenti vengono sostituiti, è necessario ricalibrare la posizione di montaggio e la precisione dei sensori di temperatura.

VI. Differenza con il termostato del trasformatore a bagno d'olio

• Differenze nei metodi di raffreddamentoI trasformatori a secco si affidano al raffreddamento ad aria (naturale o forzato) e il termostato deve monitorare direttamente la temperatura dell'avvolgimento; i trasformatori a bagno d'olio dissipano il calore attraverso la circolazione dell'olio e il termostato di solito monitora la temperatura superficiale dell'olio.
• Requisiti di protezione diversiI termostati per trasformatori a secco sono più attenti all'impermeabilità alla polvere e alla dissipazione del calore, mentre i termostati a olio devono considerare l'impermeabilità e la perdita di olio.

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