Come posso sapere se la valvola di sicurezza del trasformatore funziona correttamente?

I. Ispezione dell'aspetto e della tenuta

1. Esame visivo dell'aspetto
   • controllarevalvola di sovrapressioneSe il guscio presenta deformazioni, crepe, danni o corrosione, se la porta di iniezione è bloccata da oggetti estranei (come olio, polvere, detriti metallici, ecc.), se c'è un blocco può portare alla valvola non può essere aperta o chiusa correttamente.
   • Controllare se la guarnizione di gomma di tenuta è invecchiata e rotta e se ci sono tracce di infiltrazioni d'olio all'interfaccia (le infiltrazioni d'olio possono causare perdite di pressione interna e compromettere la precisione del funzionamento della valvola).
2. Conferma dello stato dei pali di segnalazione
   • Le valvole di sicurezza sono normalmente dotate di una leva di segnalazione meccanica (o indicatore) che dovrebbe normalmente trovarsi nella posizione di ripristino (ad esempio, verticale o in una posizione specificamente contrassegnata). Se la leva di segnalazione si alza o si deflette in modo anomalo, ciò può indicare che la valvola è stata azionata (è necessaria un'anamnesi per determinare se si tratta di un'operazione errata).

Secondo, test del segnale d'azione e del funzionamento elettrico

1. Rilevamento di microinterruttori e loop di segnale
   • Il microinterruttore all'interno della valvola di sicurezza viene utilizzato per attivare un segnale di allarme o di intervento quando la valvola viene azionata. Può essere testato nei seguenti modi:
     • Premere manualmente il disco a membrana (in assenza di alimentazione e garantendo la sicurezza), simulare lo stato di aumento della pressione, osservare se il microinterruttore funziona, se il circuito di segnale (ad esempio i contatti nella scatola di giunzione) conduce e se il sistema di monitoraggio corrispondente riceve un segnale di allarme.
     • Misurare la resistenza di isolamento dei contatti del microinterruttore con un multimetro (standard di riferimento: la resistenza di isolamento deve essere ≥10MΩ); se il valore della resistenza è troppo basso, potrebbe esserci un cortocircuito dei contatti o un problema di umidità.
2. Verifica della trasmissione del segnale
   • Controllare che il cavo di segnale non sia rotto e che non ci siano contatti difettosi per verificare che la trasmissione del segnale dalla valvola di sicurezza all'armadio di controllo del trasformatore sia normale (è possibile verificare se il segnale viene caricato con precisione nel sistema di monitoraggio simulando l'azione).

III. Prova di pressione e verifica delle prestazioni dell'azione

1. Test della pressione di apertura e di chiusura
   • Metodi di provaSecondo lo standard JB/T 7065 - 2023, utilizzare uno speciale dispositivo di prova della pressione (come una pompa pneumatica o idraulica) per applicare una pressione lentamente crescente alla valvola e registrare il valore della pressione quando la valvola si apre (pressione di apertura) e il valore della pressione quando la valvola si chiude dopo la diminuzione della pressione (pressione di chiusura).
   • requisiti standardizzati：
     • La pressione di apertura deve essere conforme al valore di progetto (di solito 0,05~0,15MPa, in base ai parametri specifici del produttore del trasformatore), con una deviazione consentita di ±10%.
     • La pressione di chiusura è generalmente pari a 70%~80% della pressione di apertura. Se la pressione di chiusura è troppo bassa, può causare aperture frequenti della valvola o una scarsa tenuta.
2. Test a tempo aperto
   • Alla pressione di apertura nominale, misurare il tempo che intercorre tra l'attivazione e l'apertura completa della valvola (idealmente dovrebbe aprirsi rapidamente entro 2 ms); se il tempo di apertura è troppo lungo, può influire sull'efficienza del dispositivo di scarico della pressione in caso di guasto.

IV. Monitoraggio dello stato operativo e rilevamento delle anomalie

1. Cromatografia dell'olio per aiutare il giudizio
   • Se si verifica un guasto all'interno del trasformatore (ad esempio, un cortocircuito da un giro all'altro), la decomposizione dell'olio isolante produce gas che possono causare l'intervento della valvola di sicurezza. La ragionevolezza dell'azione della valvola di sicurezza può essere verificata indirettamente mediante cromatografia dell'olio (ad esempio, rilevando il contenuto di gas H₂, CH₄, C₂H₂, ecc.
2. Monitoraggio del rumore di funzionamento e delle fluttuazioni di pressione
   • Durante il normale funzionamento, la valvola di sicurezza non dovrebbe emettere alcun suono anomalo. Se si avvertono vibrazioni all'interno della valvola o infiltrazioni di olio dalla porta di iniezione, è possibile che la molla interna abbia ceduto o che il disco della membrana abbia una cattiva tenuta.
   • Insieme alla temperatura dell'olio del trasformatore, al livello dell'olio e ai dati del sensore di pressione (se disponibile), osservare gli sbalzi di pressione senza causa apparente (possono indicare un cattivo funzionamento della valvola o un guasto interno).

V. Manutenzione periodica e cicli di test funzionali

• ispezione di routineAlmeno una volta al mese, concentrandosi sull'aspetto, sulle condizioni del palo di segnalazione e sulle infiltrazioni di olio.
• Test di funzionalitàPressione di apertura, pressione di chiusura e test del circuito di segnale ogni 1~2 anni (fare riferimento a "Fujian Electric Power Testing and Research Institute Transformer Pressure Relief Valve Instruction").
• Ispezione durante la revisioneQuando i trasformatori vengono revisionati, le valvole di sicurezza vengono smontate, le parti interne (ad es. molle, dischi a membrana) vengono pulite, le guarnizioni in gomma invecchiate vengono sostituite e viene eseguita una prova di pressione completa.

VI. Anomalie comuni e misure di trattamento

riassunti