Sistema di monitoraggio online delle apparecchiature elettriche

I. Monitoraggio di apparecchiature di tipo multiplo, copertura completa del sistema di alimentazione.

(i)Monitoraggio online del trasformatore

1. Sistema di monitoraggio online con cromatografia dell'olio del trasformatoreIl sistema monitora continuamente la composizione e il contenuto dei gas disciolti nell'olio del trasformatore. Analizzando le variazioni di idrogeno, metano, etilene e altri gas caratteristici nell'olio, è possibile rilevare tempestivamente potenziali guasti come surriscaldamento locale e scariche all'interno del trasformatore. Quando il contenuto di gas o il tasso di produzione di gas sono anormali, il sistema emette un avviso tempestivo, fornendo al personale addetto al funzionamento e alla manutenzione una base per la risoluzione dei problemi in anticipo.
2. Sistema di monitoraggio spettrale online dell'olio del trasformatoreL'uso della tecnologia di analisi spettrale consente di rilevare con precisione gli elementi metallici, l'umidità e altri indicatori nell'olio del trasformatore. Monitorando le variazioni del contenuto di elementi metallici nell'olio, è possibile valutare l'usura degli avvolgimenti interni del trasformatore, dei nuclei e di altri componenti; il monitoraggio del contenuto di umidità può valutare le proprietà isolanti dell'olio, prevenendo gli incidenti di rottura dell'isolamento causati da un'eccessiva umidità nell'olio.
3. Sistema di monitoraggio online del gas del trasformatore in olio a basso contenuto di componentiSi concentra sul monitoraggio di gas specifici a bassa componente nell'olio del trasformatore, come alcuni gas rari o basse concentrazioni di gas caratteristici. Questo monitoraggio mirato consente una diagnosi più precisa di tipi specifici di guasti e migliora l'accuratezza dell'identificazione dei guasti, in particolare nel rilevamento di alcuni guasti precoci e di minore entità, il che rappresenta un vantaggio unico.
4. Sistema di monitoraggio online dell'idrogeno nell'olio del trasformatoreSi concentra sul monitoraggio delle variazioni del contenuto di idrogeno nell'olio del trasformatore. Poiché l'idrogeno viene generato in grandi quantità nelle fasi iniziali dei guasti interni al trasformatore (come il surriscaldamento locale e la scarica), il sistema è in grado di segnalare tempestivamente i potenziali guasti all'interno del trasformatore attraverso il monitoraggio in tempo reale del contenuto di idrogeno, guadagnando tempo per la gestione tempestiva dei guasti.
5. Sistema di monitoraggio online dei morsetti del nucleo del trasformatoreMonitoraggio in tempo reale di parametri quali la corrente di terra nei morsetti del nucleo del trasformatore. Il nucleo di ferro è una parte importante del trasformatore; se il nucleo di ferro presenta un errore di messa a terra in più punti, genererà una corrente di loop, con conseguente surriscaldamento locale del nucleo di ferro e persino danni all'apparecchiatura. Questo sistema è in grado di rilevare in tempo le anomalie di messa a terra del nucleo di ferro e di evitare che il guasto si espanda ulteriormente.
6. Dispositivo di monitoraggio e limitazione della corrente in linea per i morsetti del nucleo del trasformatoreSulla base del monitoraggio dello stato di funzionamento del core clamp, ha anche la funzione di limitazione della corrente. Quando il monitoraggio della corrente di messa a terra dei morsetti del nucleo aumenta in modo anomalo, il dispositivo di limitazione della corrente agisce in tempo per limitare le dimensioni della corrente, per evitare guasti più gravi causati da una corrente eccessiva, per proteggere ulteriormente il funzionamento sicuro del trasformatore.

(ii)Monitoraggio online del quadro elettrico

• Monitoraggio della scarica parzialeMonitoraggio del segnale di scarica locale all'interno del quadro elettrico attraverso tecnologie UHF, ultrasoniche e di altro tipo. La scarica locale è un importante precursore del guasto all'isolamento del quadro elettrico; il rilevamento tempestivo della scarica locale può prevenire efficacemente gli incidenti dovuti alla rottura dell'isolamento.
• Monitoraggio della temperatura del nodoLa misurazione della temperatura a infrarossi, la misurazione della temperatura wireless e altre tecnologie sono utilizzate per monitorare in tempo reale le temperature di nodi chiave come i connettori delle sbarre, i contatti degli interruttori, i terminali dei cavi e così via nell'armadio dei quadri elettrici. L'aumento anomalo della temperatura dei nodi è solitamente causato da un cattivo contatto, ecc. Il rilevamento tempestivo può evitare danni alle apparecchiature o persino incidenti causati dal surriscaldamento.
• Monitoraggio del vuotoPer gli interruttori in vuoto nei quadri elettrici, il livello di vuoto delle loro camere di interruzione viene monitorato. Un calo del vuoto influisce sulle prestazioni di interruzione dell'interruttore, che può causare un guasto nell'interruzione della corrente di guasto, con gravi conseguenze.
• Monitoraggio delle caratteristiche di movimentoMonitorare il tempo di azione, la velocità di apertura e chiusura e altre caratteristiche di azione dei dispositivi di commutazione, come gli interruttori automatici nell'armadio dei dispositivi di commutazione, valutare le prestazioni meccaniche dei dispositivi di commutazione e rilevare tempestivamente problemi come l'inceppamento dei meccanismi e l'affaticamento delle molle.

(iii)Monitoraggio online dei cavi

• Monitoraggio della circolazione della guainaMonitorare le dimensioni della corrente di anello nella guaina del cavo. Un'eccessiva corrente d'anello nella guaina non solo aumenta la perdita del cavo, ma può anche influire sulle prestazioni dell'isolamento e sulla durata di vita del cavo; attraverso il monitoraggio della guaina è possibile individuare in modo tempestivo, ad esempio, la messa a terra della guaina e altre anomalie.
• Monitoraggio ambientale del tunnel dei caviMonitoraggio di parametri ambientali quali temperatura, umidità e concentrazione di gas nocivi nelle gallerie per cavi. Le gallerie per cavi sono ambienti difficili, dove temperature e umidità anomale o l'accumulo di gas nocivi possono accelerare l'invecchiamento dei cavi e persino causare incidenti come incendi.
• Monitoraggio dello scarico del connettoreLe giunzioni dei cavi sono gli anelli deboli delle linee, il monitoraggio delle scariche parziali sulle giunzioni può rilevare tempestivamente i difetti di isolamento delle giunzioni e impedire che i guasti alle giunzioni provochino interruzioni di corrente sulle linee dei cavi.
• Localizzazione precisa dei guasti dei caviQuando si verifica un guasto al cavo, il sistema è in grado di localizzare con precisione il punto di guasto attraverso la relativa tecnologia, riducendo notevolmente i tempi di ricerca e riparazione del guasto e migliorando l'affidabilità dell'alimentazione.

(iv)Monitoraggio online GIS

• Monitoraggio delle perdite di gasIl gas SF₆ è il mezzo isolante e di spegnimento dell'arco elettrico dell'apparecchiatura GIS e la sua fuoriuscita provoca il degrado delle proprietà isolanti dell'apparecchiatura, compromettendone il normale funzionamento.
• Monitoraggio della densità della microacquaMonitorare il contenuto di acqua nel gas SF₆ all'interno dell'apparecchiatura GIS. Un contenuto eccessivo di micro-acqua riduce le proprietà isolanti del gas SF₆ e può anche causare condensa all'interno dell'apparecchiatura, con conseguenti difetti di isolamento.
• Monitoraggio della scarica parzialeLe scariche parziali all'interno delle apparecchiature GIS vengono monitorate per rilevare in tempo i difetti di isolamento, le particelle conduttive e altri problemi all'interno delle apparecchiature, per garantire la sicurezza dell'isolamento delle apparecchiature GIS.
• Monitoraggio delle caratteristiche di movimentoMonitorare le caratteristiche operative dei dispositivi di commutazione, come gli interruttori, all'interno della struttura GIS per valutarne le prestazioni meccaniche e rilevare tempestivamente i guasti dei meccanismi.

II. Abilitare la tecnologia avanzata per garantire un monitoraggio accurato ed efficiente

(i) Tecnologia dei sensori

(ii) Tecnologia di trasmissione ed elaborazione dei dati

III. Gestione intelligente del funzionamento e della manutenzione per migliorare il livello di funzionamento e manutenzione della rete.

(i) Diagnostica remota e piattaforme cloud

(ii) Operazioni mobili e manutenzione