Dispositivo di misurazione della temperatura wireless passivo e soluzione per il monitoraggio della temperatura dei contatti dei quadri elettrici

Il dispositivo di misurazione della temperatura RFID passivo senza fili è adatto a sistemi elettrici a media e bassa tensione da 0,4 kV a 35 kV, nonché ad applicazioni che richiedono un elevato livello di precisione nella misurazione della temperatura. Integra funzioni di misurazione della temperatura in tempo reale e di acquisizione dati, consentendo di rilevare in tempo reale la temperatura di 1-12 punti di misurazione e di trasmettere i dati tramite un'interfaccia di comunicazione RS485 al dispositivo di gestione della temperatura della stazione o alla stazione principale del sistema di monitoraggio della temperatura.

La scelta dei dispositivi di misurazione della temperatura passivi senza fili deve basarsi sulle apparecchiature in loco, sulla logica di controllo, sulle modalità di comunicazione e sulle modalità di manutenzione. Gli accessori per le apparecchiature elettriche e i dispositivi di monitoraggio in linea solitamente non funzionano in modo isolato, ma operano in sinergia con trasformatori, quadri elettrici, cavi, piattaforme di controllo, circuiti di allarme e procedure di gestione e manutenzione. Definire chiaramente il contesto di applicazione è più vantaggioso per l'acquisto e la manutenzione successiva rispetto al semplice elenco di modelli.

1. Funzionalità principali e destinatari

2. Nella scelta del modello, considerare innanzitutto le esigenze in loco

Il surriscaldamento dei punti di contatto nei quadri elettrici è spesso correlato all’aumento della resistenza di contatto, all’allentamento dei collegamenti a crimpare, alle variazioni di carico o all’invecchiamento. I dispositivi di misurazione della temperatura wireless e passivi sono ideali per monitorare in modo continuo punti critici quali i contatti, i collegamenti delle sbarre collettrici e i giunti dei cavi, riducendo così le lacune temporali causate dai soli controlli manuali a infrarossi.

3. Note relative all'implementazione e alla manutenzione

Al momento del collegamento al sistema della stazione, è necessario registrare la configurazione del cablaggio RS485, l’indirizzo MODBUS-RTU, la velocità di trasmissione e il numero dei punti di misura. In caso di interruzione dei dati, disordine dei punti o mancato aggiornamento del background, il personale addetto alla manutenzione potrà utilizzare tali registrazioni per individuare eventuali problemi nel collegamento di comunicazione. L'impostazione delle soglie di allarme deve inoltre tenere conto del livello di carico, distinguendo tra aumento di temperatura normale e surriscaldamento anomalo.

In occasione di richieste di preventivo o di consultazioni tecniche, si consiglia di preparare il modello dell’apparecchiatura, le foto del sito, la posizione di installazione, lo schema di cablaggio, i requisiti di accesso al back-end e le informazioni relative al sistema esistente. Per i progetti di ristrutturazione, è inoltre necessario fornire la targhetta identificativa dell'apparecchiatura originale, le foto dei terminali e la descrizione dei circuiti di controllo; per i progetti di nuova realizzazione, invece, è opportuno pianificare contemporaneamente, già in fase di progettazione, l'alimentazione, le comunicazioni, lo spazio per i quadri elettrici, i nomi dei punti di misura e i livelli di allarme.

4. Domande frequenti

1. Quanti punti può collegare un dispositivo?

La documentazione indica che è possibile acquisire i dati di temperatura da 1 a 12 canali.

2. Quali protocolli di comunicazione sono supportati?

Supporta l'interfaccia RS485 e il protocollo di comunicazione MODBUS-RTU.

3. Qual è il grado di protezione del sensore?

Nella documentazione è indicato il grado di protezione IP65 del sensore.

5. Raccomandazioni per il processo di selezione

La scelta di un dispositivo di misurazione della temperatura passivo senza fili dovrebbe procedere in quattro fasi. La prima fase consiste nel identificare l’apparecchiatura da monitorare, ad esempio trasformatori, quadri elettrici, linee elettriche o compartimenti GIS; la seconda fase consiste nel definire gli obiettivi in loco: visualizzazione locale, controllo automatico, allarme remoto o integrazione in una piattaforma di monitoraggio online integrata; il terzo passo consiste nel verificare le condizioni di interfaccia, tra cui alimentazione, comunicazione, segnali analogici, contatti, spazio di installazione e percorso dei cavi; il quarto passo prevede la verifica di modello, quantità, pezzi di ricambio e tempi di consegna. In questo modo si evitano rielaborazioni dovute alla scelta del modello prima di aver definito le esigenze.

Per i progetti di ristrutturazione, occorre prestare particolare attenzione alla compatibilità con le apparecchiature esistenti. La definizione dei terminali, i fori di montaggio, gli indirizzi di comunicazione, le tabelle dei punti di controllo e i circuiti di allarme delle vecchie apparecchiature spesso influenzano il risultato finale in misura maggiore rispetto ai parametri delle singole nuove apparecchiature. Se prima dell’acquisto si raccolgono e si organizzano con chiarezza le targhette originali, le foto del sito, gli schemi di cablaggio e i problemi di utilizzo, sarà più facile per il fornitore valutare se la soluzione di sostituzione sia adeguata.

6. Punti chiave delle ispezioni di manutenzione e gestione

Una volta messo in funzione il dispositivo di misurazione della temperatura wireless passivo, è necessario creare un registro di base in cui annotare la posizione di installazione, il modello, la modalità di cablaggio, i parametri di comunicazione, le soglie di allarme e il responsabile della manutenzione. Durante le ispezioni quotidiane non bisogna limitarsi a verificare se l’apparecchiatura è online, ma occorre anche controllare se i dati sono ragionevoli, se gli allarmi vengono gestiti in modo chiuso e se l’andamento storico mostra variazioni continue. In caso di anomalie, si consiglia di effettuare una valutazione complessiva tenendo conto delle misurazioni ripetute in loco, delle variazioni di carico, delle condizioni ambientali e dei dati storici, evitando di trarre conclusioni affrettate basandosi esclusivamente su un singolo allarme.

Per i progetti che richiedono l'integrazione con il sistema di back-end, si consiglia di verificare contemporaneamente, durante la fase di debug, la visualizzazione locale, i dati remoti, le finestre di allarme, la registrazione degli eventi e l'esportazione dei report. Solo quando i tre elementi – dispositivi sul campo, collegamenti di comunicazione e visualizzazione sul back-end – risultano stabili, il dispositivo di monitoraggio o controllo online può essere considerato effettivamente consegnato.

Nota: i nomi dei punti di misurazione devono essere chiari

Si consiglia di denominare i sistemi di monitoraggio wireless della temperatura in base al numero del quadro, alla fase e alla posizione dei contatti, ad esempio “contatto sulla fase A del quadro di alimentazione”. Solo definendo chiaramente i nomi, il personale addetto alla manutenzione potrà individuare rapidamente la posizione specifica in caso di allarme.

7. Riepilogo

Il valore di un dispositivo di misurazione della temperatura wireless passivo non risiede solo nell’installazione iniziale, ma anche nel fatto che rende più facile individuare, registrare e gestire lo stato dell’apparecchiatura. Per garantire un funzionamento più stabile nel tempo, è necessario definire chiaramente, in fase di selezione, l’oggetto di misurazione, le interfacce, la logica di controllo e i processi di gestione e manutenzione. In caso di dubbi relativi a modelli, dimensioni, interfacce o dettagli tecnici, fare riferimento al protocollo tecnico del progetto e alla documentazione più recente fornita dal produttore.