Test del trasformatore dga

发布时间:IL SUO NOME È UN'ALTRA COSA.2 novembre 2025 18:50:27

Rilevamento DGA del trasformatore (analisi del gas disciolto), il nucleo è attraverso l'analisi dell'olio del trasformatore disciolto nelle caratteristiche di guasto del gas, per determinare se c'è surriscaldamento, scarico e altri guasti latenti all'interno dell'apparecchiatura, è il monitoraggio delle condizioni del trasformatore “mezzi diagnostici del nucleo”.

principio fondamentale

L'olio isolante interno e i materiali isolanti solidi del trasformatore si decompongono in caso di guasti come surriscaldamento e scarica, producendo gas come idrogeno, metano, etano, etilene e acetilene. Questi gas sono disciolti nell'olio isolante e, rilevando i componenti, il contenuto e la tendenza alla variazione dei gas, è possibile dedurre inversamente il tipo e la gravità del guasto.

Gas rilevati dal nucleo e difetti corrispondenti

  1. Idrogeno (H₂) + metano (CH₄): corrisponde principalmente a scariche a bassa energia o a surriscaldamento localizzato (temperatura <300°C).
  2. Etano (C₂H₆) + etilene (C₂H₄): corrisponde principalmente a temperature di surriscaldamento elevate (300°C-700°C), più alto è il contenuto di etilene, più alta può essere la temperatura.
  3. Acetilene (C₂H₂): è il gas caratteristico delle scariche ad alta energia del nucleo, ogni volta che se ne rilevano livelli significativi, c'è un'alta probabilità di guasti gravi come la scarica ad arco.
  4. Idrocarburi totali (somma dei gas idrocarburici di cui sopra): un totale anormalmente alto indica un malfunzionamento in corso e richiede un'attenzione particolare.

ruolo centrale

  1. Segnalazione di guasti: quando l'aspetto del trasformatore non presenta anomalie e i parametri elettrici sono normali, i guasti latenti interni vengono rilevati in anticipo per evitare arresti improvvisi.
  2. Localizzazione del guasto: determinare se il guasto è dovuto a surriscaldamento, scaricamento o invecchiamento dell'isolamento attraverso i componenti del gas, fornendo indicazioni per la manutenzione.
  3. Valutazione delle condizioni: monitoraggio delle tendenze dei livelli di gas, valutazione del tasso di sviluppo dei guasti e formulazione di piani di manutenzione ragionevoli (ad esempio, interruzioni di emergenza o manutenzione programmata).

Metodi di rilevamento comuni

  1. Test offline: campionamento regolare dell'olio del trasformatore, inviato al laboratorio con analisi cromatografica, basso costo, alta precisione, ma il ciclo di rilevamento è lungo, adatto per l'ispezione di routine.
  2. Rilevamento online: raccolta in tempo reale di campioni di olio e analisi dei gas attraverso un dispositivo di monitoraggio cromatografico online, che può essere monitorato a distanza in tempo reale ed è adatto per sottostazioni non presidiate o trasformatori importanti.

 

L'analisi dei gas disciolti (DGA) nell'olio dispone di un elenco di gas di guasto corrispondenti ai tipi di guasto, combinando lo standard internazionale IEC 60599 e lo standard nazionale GB/T 7252, e selezionando sistematicamente le caratteristiche dei gas, i meccanismi di guasto e i suggerimenti di trattamento:

I. Tabella di corrispondenza dei tipi di guasto al nucleo e dei gas caratteristici

Tipo di guasto Principali gas caratteristici Gas caratteristici secondari intervallo di temperatura Scenari di guasto tipici
Scarica parziale (scarica a bassa energia) H₂ (idrogeno), CH₄ (metano) C₂H₆ (etano), CO (monossido di carbonio) temperature ordinarie Le scariche parziali innescate da bolle d'aria, impurità o bave all'interno dell'isolamento sono comunemente causate da un isolamento difettoso dell'avvolgimento o da una scarsa tenuta dell'involucro.
Surriscaldamento a bassa temperatura (150-300°C) CH₄ (metano), C₂H₄ (etilene) C₂H₆ (etano) 150-300°C Piccoli sovraccarichi degli avvolgimenti, contatti difettosi del commutatore, perdite localizzate di correnti parassite nel nucleo.
Surriscaldamento a media temperatura (300-700°C) C₂H₄ (etilene), CH₄ (metano) C₂H₆ (etano) 300-700°C Surriscaldamento dovuto a un grave sovraccarico degli avvolgimenti, a un guasto del sistema di raffreddamento e alla messa a terra multipla del nucleo.
Surriscaldamento ad alta temperatura (>700°C) C₂H₄ (etilene), CH₄ (metano) C₂H₂ (acetilene) (traccia) >700℃ Surriscaldamento delle parti metalliche causato da cortocircuiti tra gli avvolgimenti, conduttori mal saldati e perdite di flusso magnetico.
Scarica ad arco (scarica ad alta energia) C₂H₂ (acetilene), H₂ (idrogeno) CH₄ (metano), C₂H₄ (etilene) >1000°C Scariche violente come la rottura dell'isolamento degli avvolgimenti, l'arco del commutatore, il flashover dell'involucro, ecc. possono provocare l'esplosione dell'apparecchiatura.
Invecchiamento dell'isolamento (rottura dell'isolamento solido) CO (monossido di carbonio), CO₂ (anidride carbonica) H₂ (idrogeno), CH₄ (metano) Aumento della temperatura di esercizio a lungo termine Carta/cartone isolante deteriorato, umido o ossidato, comunemente presente nei trasformatori più vecchi o nelle apparecchiature che sono state sovraccaricate per un lungo periodo di tempo.

II. Valore diagnostico dei gas chiave

  1. Acetilene (C₂H₂)
    • Indicatori principaliÈ l'unico gas che riflette chiaramente una scarica ad alta energia e i livelli >5 μL/L destano urgente preoccupazione.
    • scenario tipicoScarica ad arco, rottura dell'isolamento, ad esempio cortocircuito degli avvolgimenti tra le spire o ablazione dei contatti del commutatore sotto carico.
    • Raccomandazioni per la gestionePer evitare danni all'apparecchiatura, interrompere immediatamente l'alimentazione per la manutenzione.
  2. Idrogeno (H₂)
    • allarme precoceGas caratteristico di scariche parziali o umidità a livelli >100 μL/L Tendenza da seguire.
    • costrizioneIl livello dell'olio può aumentare brevemente dopo l'oliatura di un nuovo trasformatore (<1000 μL/L è normale) e deve essere valutato in base ai dati storici.
  3. Etilene (C₂H₄)
    • indicazione della temperaturaPiù alto è il contenuto, più alta è la temperatura di surriscaldamento. Ad esempio, se C₂H₄ è >70% degli idrocarburi totali, la temperatura può essere >500 °C.
    • scenario tipicoSurriscaldamento degli avvolgimenti, perdite per correnti parassite del nucleo.
  4. Monossido di carbonio (CO) e anidride carbonica (CO₂)
    • Invecchiamento dell'isolamentoUn rapporto CO/CO₂ elevato riflette il deterioramento dell'isolamento solido. Ad esempio, se CO > 1.000 μL/L e CO₂ > 10.000 μL/L, potrebbe esserci un deterioramento della carta isolante.
    • costrizioneIl rapporto CO/CO₂ può aumentare lentamente durante il normale funzionamento a causa dell'ossidazione dell'olio e deve essere combinato con un test del contenuto di furfurolo per ottenere un giudizio completo.

Metodo a tre rapporti della logica di diagnosi dei guasti

Il metodo trilogaritmico si basa sul calcolo di C₂H₂/C₂H₄CH₄/H₂C₂H₄/C₂H₆ Il rapporto dei risultati viene convertito in combinazioni di codici corrispondenti ai tipi di guasto come segue:
combinazione di codici Tipo di guasto caratteristica tipica
0 0 0 senza problemi Tutti i livelli di gas erano entro i valori indicati (ad esempio, C₂H₂ < 5 μL/L, idrocarburi totali < 150 μL/L).
0 0 1 Surriscaldamento a bassa temperatura (150-300°C) CH₄ e C₂H₄ erano dominanti e C₂H₂ non è stato rilevato.
0 2 2 Surriscaldamento ad alta temperatura (>700°C) I C₂H₄ rappresentavano >70% degli idrocarburi totali, con tracce di C₂H₂.
1 0 1 scarica parziale H₂ e CH₄ sono dominanti e il CO può essere elevato.
2 0 2 scarica ad arco elettrico La C₂H₂ era significativamente elevata (>5 μL/L) con aumenti concomitanti di H₂ e C₂H₄.
2 1 2 Scarica d'arco + surriscaldamento C₂H₂, H₂ e C₂H₄ sono tutti elevati, probabilmente a causa del surriscaldamento dell'arco innescato dalla rottura dell'isolamento.

IV. Valori di notazione del contenuto di gas e raccomandazioni di trattamento

Tipo di gas Valore di attenzione (μL/L) Raccomandazioni per la gestione
Acetilene (C₂H₂) >5 Interrompere immediatamente l'alimentazione per la manutenzione e la risoluzione dei problemi della fonte di scarica ad arco.
Etilene (C₂H₄) >100 Seguire l'andamento e analizzare la causa del surriscaldamento (ad es. carico, sistema di raffreddamento) se continua a crescere.
Idrogeno (H₂) >1000 Insieme al monitoraggio delle scariche parziali, verificare la presenza di umidità o di difetti di isolamento.
idrocarburi totali >150 Analizzare il tasso di produzione di gas, se il tasso assoluto di produzione di gas è >10 mL/giorno è necessario un maggiore monitoraggio o un'interruzione dell'alimentazione.
Rapporto CO/CO₂ >0,3 (invecchiamento dell'isolamento) Verificare il contenuto di furfurolo per valutare la durata dell'isolamento solido e, se necessario, sostituire la carta isolante.

V. Processo diagnostico completo

  1. giudizio preliminareConfrontare il contenuto di gas con i valori annotati e avviare ulteriori analisi se un gas supera il limite.
  2. Analisi delle tendenzeCalcolare il tasso di produzione di gas (assoluto/relativo) per determinare il tasso di sviluppo della faglia. Ad esempio, un tasso assoluto di produzione di gas > 10 mL/giorno indica una faglia attiva.
  3. metodo trinomiale (matematica)Tipi di guasto mirati basati su combinazioni di codici ed eliminazione di fattori di interferenza (ad esempio, tipo di apparecchiatura, storia operativa).
  4. Mezzi di verificaConfermare la diagnosi combinando il monitoraggio delle scariche parziali, il test di deformazione degli avvolgimenti, il test di resistenza dell'isolamento, ecc.
  5. Raccomandazioni per il processo decisionale
    • trattamento di emergenzaSe C₂H₂>5 μL/L o il tasso di produzione del gas aumenta in modo anomalo, interrompere immediatamente l'alimentazione per la manutenzione.
    • Manutenzione programmataDisporre un'analisi preventiva o un'ispezione della cappa quando gli idrocarburi totali continuano a salire ma non raggiungono la soglia di emergenza.
    • Monitoraggio delle condizioniCampionamento e monitoraggio periodici per stabilire una curva di tendenza DGA per prevedere la durata delle apparecchiature.

VI. Dichiarazione di circostanze particolari

  1. Apparecchiature appena messe in funzione
    • Dopo l'iniezione di olio può verificarsi un aumento transitorio di H₂ e CH₄ (<1000 μL/L è normale) e la stabilità dei dati deve essere osservata dopo 3-6 mesi.
  2. commutatore sotto carico
    • I dati DGA del comparto dell'olio dell'interruttore devono essere analizzati separatamente. C₂H₂ > 2 μL/L può indicare una bruciatura dei contatti.
  3. Isolamento con olio non minerale
    • I criteri per la determinazione della DGA degli oli di estere o di silicone sono diversi da quelli degli oli minerali e richiedono il riferimento a linee guida specializzate (ad esempio, la IEC 62770).

VII. Riferimento a standard e strumenti

  1. standard internazionaleIEC 60599 Linee guida interpretative per l'analisi dei gas disciolti nelle apparecchiature elettriche riempite di olio minerale in servizio.
  2. standard domesticoGB/T 7252 Linee guida per l'analisi e il giudizio dei gas disciolti nell'olio dei trasformatori.
  3. strumento di analisi
    • test offlineGas cromatografo
    • Monitoraggio onlineSpettrometro fotoacustico
Con l'elenco di cui sopra, è possibile individuare rapidamente i tipi di guasto in base ai dati DGA e formulare strategie di manutenzione mirate in combinazione con il tasso di produzione del gas e l'analisi delle tendenze per ridurre al minimo il rischio di guasti improvvisi del trasformatore.