أنواع أعطال المحولات المغمورة بالزيت الأسباب والحلول؟

أولاً: أعطال السخونة الزائدة: الأسباب والحلول

الأسباب الأساسية

1. عطل في القلب الحديدي: تأريض القلب الحديدي متعدد النقاط أو تلف العزل، مما يؤدي إلى زيادة التيار الدوامي لإنتاج درجة حرارة عالية محلية؛ قطعة مكدسة من القلب الحديدي مكدسة مفكوكة، حرارة احتكاك اهتزازية.
2. مشاكل اللف: قصر الدائرة الكهربائية بين لفات/طبقات اللف (تقادم العزل أو عيوب التصنيع)، والسخونة الزائدة الناتجة عن تركيز التيار؛ الوصلات المفكوكة في أسلاك اللف ومقاومة التلامس المفرطة والتسخين.
3. عطل مبادل الصنبور: الأكسدة أو تراكم الأوساخ أو سوء تلامس ملامسات مبادل الصنبور، مما يؤدي إلى حرارة جول عند تمرير التيار؛ عدم وجود ترس مبادل الصنبور في مكانه، مما يؤدي إلى تلامس غير طبيعي.
4. تعطل نظام التبريد: انسداد المبرد، تعطل المروحة/مضخة الزيت، انخفاض كفاءة التبريد؛ كمية زيت وسيط التبريد (زيت المحولات) غير كافية أو متقادمة، انخفاض التوصيل الحراري.

الوصفة الطبية

1. معالجة اللب الحديدي: اختبار مقاومة العزل لللب الحديدي بعد انقطاع التيار الكهربائي، والعثور على نقطة التأريض وإزالتها (مثل طحن التآكل، واستبدال الصفائح العازلة)؛ شد القطع المكدسة اللب المفكوكة المكدسة، واستعادة العزل بين القطع المكدسة.
2. إصلاح اللف: حدد موقع نقطة الدائرة القصيرة من خلال اختبار مقاومة التيار المستمر المتعرج، واختبار النسبة، ويمكن إصلاح العزل في الدائرة القصيرة الطفيفة، والحاجة الماسة إلى استبدال اللف؛ إعادة شد مفاصل اللف، وتطبيق معجون موصل لتقليل مقاومة التلامس.
3. صيانة مبادل الصنبور: قم بفك مبادل الصنبور وتنظيف الملامسات وتلميع طبقة الأكسيد؛ افحص آلية تبديل التروس للتأكد من أنها تبدل في مكانها واستبدال الملامسات أو مبادل الصنبور بالكامل إذا لزم الأمر.
4. إصلاح نظام التبريد: تنظيف المبردات (تنظيف المشعاعات (التنظيف بالماء عالي الضغط أو إزالة الترسبات الكيميائية)؛ إصلاح أو استبدال المراوح/مضخات الزيت المعطلة؛ تجديد أو استبدال زيت المحولات المؤهل للتأكد من أن مستوى الزيت في المستوى القياسي.

ثانياً - فشل التصريف: الأسباب والحلول

(1) التفريغ الجزئي: الأسباب والحلول

الأسباب الأساسية

1. عيوب العزل: وجود فقاعات هواء (لم يتم تفريغها بالكامل أثناء التصنيع)، والشوائب (مثل النشارة المعدنية) داخل عازل اللفات، وتركيز المجال الكهربائي يؤدي إلى حدوث تفريغ.
2. المحفزات الخارجية: زحف جدار الغلاف (الغلاف المتسخ والرطوبة)؛ وعزل الرصاص مكسور، والمسافة من جسم التأريض قريبة جدًا لتوليد تفريغ.
3. مشاكل جودة الزيت: يكون زيت المحولات رطبًا أو ملوثًا، وينخفض جهد الانهيار، ويتولد تفريغ الفقاعات تحت تأثير المجال الكهربائي.

الوصفة الطبية

1. إصلاح العزل: تحديد موقع النقطة المعيبة من خلال اختبار التفريغ الجزئي بعد انقطاع التيار الكهربائي، أو تفريغ الغاز أو إعادة ضخ لاصق العزل في فقاعات العزل المتعرجة؛ وإزالة الشوائب داخل العزل وإصلاح طبقة العزل التالفة.
2. معالجة الغلاف: تنظيف سطح الغلاف (مسح الغلاف بالإيثانول اللامائي)، والتحقق من مانع تسرب الغلاف، واستبدال مانع تسرب الغلاف المتقادم؛ إذا كان تسرب جدار الغلاف خطيرًا، استبدل الغلاف المؤهل مباشرةً.
3. معالجة جودة الزيت: الترشيح الفراغي لزيت المحولات (التجفيف، وإزالة الغازات، وإزالة الشوائب)، واختبار جهد انهيار الزيت (يجب أن يكون ≥ 35 كيلو فولت)، ولا يصل إلى المستوى القياسي، ثم استبدال الزيت الجديد.

(2) تفريغ القوس الكهربائي: الأسباب والحلول

الأسباب الأساسية

1. دائرة قصر شديدة: دائرة قصر بين الأطوار/إلى الأرض للملف (انهيار كامل للعزل)، تقوس من التيار العالي؛ كسر سلك الرصاص وتلامس مع العلبة أو أسلاك الرصاص الأخرى، مما يشكل قوسًا.
2. المادة الغريبة المعدنية: المحول في المادة الغريبة المعدنية الداخلية (مثل أدوات الصيانة المتروكة، وحطام الأسلاك)، والمادة الغريبة التي تربط الأجزاء المحتملة المختلفة، مما يؤدي إلى حدوث قوس.
3. الأعطال الخطيرة في مبادل الصنبور عند التحميل: تآكل ملامسات مبادل الصنبور عند التحميل، واللحام الانصهاري، والانحناء عند التبديل؛ وانهيار الأسطوانة العازلة لمبادل الصنبور عند التحميل، مما يؤدي إلى حدوث انحناء إلى الأرض.

الوصفة الطبية

1. معالجة الدائرة القصيرة: تحديد موضع الدائرة القصيرة من خلال اختبار معاوقة الدائرة القصيرة وتحليل الغاز المذاب في الزيت، واستبدال اللفات أو الأسلاك المحترقة؛ وإزالة الخبث المعدني المتبقي عند نقطة الدائرة القصيرة، والتحقق مما إذا كان الجدار الداخلي لخزان الزيت تالفًا وإصلاحه.
2. إزالة الجسم الغريب: فتح فتحة فتحة خزان الزيت بعد انقطاع التيار الكهربائي، وتنظيف الجسم الغريب المعدني الداخلي تمامًا؛ بعد الصيانة، تنفيذ عملية "عد الأدوات وفحص الجسم الغريب" بدقة لتجنب الإرث الثاني.
3. استبدال مبادل الصنبور: إذا كانت ملامسات مبادل الصنبور ملحومة أو كان العازل مكسورًا، استبدل مبادل الصنبور مباشرةً بمبادل الصنبور بآخر يفي بالمواصفات؛ بعد الاستبدال، قم بإجراء اختبار تبديل التروس واختبار مقاومة العزل للتأكد من أنه طبيعي.

ثالثًا: رطوبة العزل: الأسباب والحلول

الأسباب الأساسية

1. تعطل مانع التسرب: تشقق لحامات الخزانات، تلف حشيات الحواف (مثل تصلب حشيات مطاط النتريل)، تسرب الأمطار أو الرطوبة في الهواء.
2. تعطل جهاز التنفس: تشبع المادة المجففة (هلام السيليكا) في جهاز التنفس وعدم استبدالها في الوقت المناسب، ودخول الرطوبة إلى الخزان مباشرةً؛ حيث ينكسر أنبوب توصيل جهاز التنفس ويفقد تأثيره الممتص للرطوبة.
3. عملية حقن الزيت غير السليمة: لم يتم تجفيف الزيت الجديد تمامًا قبل الحقن، أو لم يتم إغلاق خزان الزيت أثناء عملية حقن الزيت، واختلطت الرطوبة بالزيت.

الوصفة الطبية

1. إصلاح مانع التسرب: افحص لحام الخزان، وقم بلحام المكان المتشقق؛ استبدل حشية الشفة المتقادمة، وشد البراغي بطريقة "الشد المائل والمتساوي" لضمان إحكام إغلاق الختم.
2. صيانة جهاز التنفس الصناعي: افحص مجفف جهاز التنفس الصناعي بانتظام واستبدله عندما يتغير لونه (على سبيل المثال تغير لون هلام السيليكا من الأزرق إلى الوردي)؛ قم بإصلاح أو استبدال أنابيب توصيل جهاز التنفس الصناعي المكسورة للتأكد من أن مجرى الهواء نظيف ومغلق بإحكام.
3. نزع الماء من الزيت: استخدم فلتر الزيت بالتفريغ لنزع الماء العميق من زيت المحولات (درجة التفريغ ≥ 99.9%)، واكتشف محتوى الماء الدقيق في الزيت (تحتاج إلى ≤ 20 جزء في المليون، 330 كيلو فولت وما فوق المحولات ≤ 15 جزء في المليون)، ولا يتم تشغيله إلا بعد استيفاء المعيار.

رابعاً، شيخوخة العزل: الأسباب والحلول

الأسباب الأساسية

1. السخونة الزائدة على المدى الطويل: التشغيل الزائد للمحول على المدى الطويل، أو عدم كفاءة نظام التبريد، مما يؤدي إلى ارتفاع درجة حرارة عزل ورق الزيت على المدى الطويل (> 80 ℃)، وتسارع الشيخوخة.
2. الأكسدة: تلامس زيت المحولات والهواء (مثل فشل الختم)، في درجة الحرارة العالية، والمحفز المعدني (الحديد والنحاس) تحت تأثير الأكسدة، وتوليد الحمض، وعزل التآكل.
3. شيخوخة المجال الكهربائي: تحت تأثير المجال الكهربائي طويل الأمد، تتكسر السلسلة الجزيئية للسليلوز في الورق العازل، وتنخفض القوة الميكانيكية وخصائص العزل؛ الشوائب في الزيت (مثل أيونات المعادن) لتعزيز تشويه المجال الكهربائي، وتسريع الشيخوخة.

الوصفة الطبية

1. التحكم في حمل التشغيل: تجنب التحميل الزائد للمحول لفترة طويلة، وفقًا لحالة الحمل في الوقت المناسب، والتحكم في درجة حرارة الزيت العلوي في ≤ 85 ℃ (عزل من الفئة أ).
2. صيانة جودة الزيت: الاختبار المنتظم للقيمة الحمضية للزيت (يجب أن تكون ≤ 0.03mgKOH / g)، وقيمة الفقد العازل، وقيمة الحمض تتجاوز معيار معالجة تجديد الزيت (مثل طريقة الامتزاز لإزالة المواد الحمضية)؛ إذا كان تقادم الزيت خطيرًا، استبدل الزيت الجديد مباشرة.
3. إصلاح العزل أو استبداله: في حالة التقادم المعتدل لعزل اللفات، يمكن طلاء طلاء العزل لتعزيز أداء العزل؛ إذا انخفضت القوة الميكانيكية للورق العازل بشكل كبير (على سبيل المثال انخفضت قوة الشد بأكثر من 50%)، تحتاج إلى استبدال عزل اللفات أو اللفة بأكملها؛ لتشغيل أكثر من 20 عامًا من المحولات القديمة، يوصى بإجراء تقييم العزل الشامل، إذا لزم الأمر، إيقاف التشغيل والاستبدال المبكر.