Dispositivo inalámbrico pasivo de medición de temperatura y solución para la monitorización de la temperatura de los contactos de los armarios de distribución

El dispositivo de medición de temperatura pasivo e inalámbrico RFID es adecuado para sistemas eléctricos de media y baja tensión de 0,4 kV a 35 kV, así como para aplicaciones que exigen un alto nivel de precisión en la medición de la temperatura. Integra funciones de medición de temperatura en tiempo real y de recopilación de datos, permite recopilar en tiempo real la temperatura de entre 1 y 12 puntos de medición y transmite los datos a través de una interfaz de comunicación RS485 al dispositivo de gestión de temperatura de la estación o a la estación maestra del sistema de medición de temperatura.

La selección de dispositivos de medición de temperatura inalámbricos y pasivos debe basarse en los equipos in situ, la lógica de control, los métodos de comunicación y los procedimientos de mantenimiento. Los accesorios para equipos eléctricos y los dispositivos de monitorización en línea no suelen funcionar de forma aislada, sino que operan conjuntamente con transformadores, cuadros de distribución, cables, plataformas de control remoto, circuitos de alarma y los procedimientos de operación y mantenimiento. Definir claramente el escenario de aplicación resulta más beneficioso para la adquisición y el mantenimiento posterior que limitarse a enumerar modelos.

1. Funciones principales y destinatarios

2. A la hora de elegir el modelo, hay que tener en cuenta primero las necesidades del lugar de instalación

El calentamiento de los contactos de los armarios de distribución suele estar relacionado con el aumento de la resistencia de contacto, el aflojamiento de las conexiones, los cambios en la carga o el desgaste. Los dispositivos de medición de temperatura inalámbricos y pasivos son adecuados para incluir en la supervisión continua puntos clave como los contactos, las conexiones de las barras colectoras y los empalmes de cables, lo que reduce los «puntos ciegos» que se producen cuando la inspección se basa únicamente en inspecciones manuales con infrarrojos.

3. Consideraciones sobre la implementación y el mantenimiento

Al conectar el sistema a la estación, se debe registrar el esquema de cableado RS485, la dirección MODBUS-RTU, la velocidad de transmisión y el número de punto de medición. Si posteriormente se producen interrupciones en los datos, desorden en los puntos o la pantalla de fondo no se actualiza, el personal de mantenimiento podrá comprobar el enlace de comunicación siguiendo los datos registrados. La configuración de los umbrales de alarma debe tener en cuenta el nivel de carga, distinguiendo entre el aumento normal de temperatura y el sobrecalentamiento anómalo.

A la hora de solicitar un presupuesto o mantener una comunicación técnica, se recomienda tener a mano el modelo del equipo, fotografías del emplazamiento, la ubicación de la instalación, el esquema de cableado, los requisitos de conexión al sistema de gestión y el estado del sistema actual. En el caso de proyectos de remodelación, también se debe facilitar la placa de características del equipo original, fotografías de los terminales y una descripción de los circuitos de control; en el caso de proyectos de nueva construcción, se debe planificar simultáneamente, durante la fase de diseño, la alimentación eléctrica, las comunicaciones, el espacio para los armarios de control, los nombres de los puntos de medición y la clasificación de las alarmas.

4. Preguntas frecuentes

1. ¿Cuántos puntos puede conectar un dispositivo?

Según la documentación, se pueden recopilar datos de temperatura de entre 1 y 12 contactos.

2. ¿Qué protocolos de comunicación admite?

Compatible con la interfaz RS485 y el protocolo de comunicación MODBUS-RTU.

3. ¿Cuál es el grado de protección del sensor?

En la documentación se indica que el sensor tiene un grado de protección IP65.

5. Recomendaciones para el proceso de selección

La selección de dispositivos de medición de temperatura inalámbricos y pasivos debe realizarse siguiendo cuatro pasos. El primer paso consiste en identificar los equipos objeto de la medición, como transformadores, cuadros de distribución, líneas de cableado o compartimentos GIS; el segundo paso es determinar los objetivos in situ: si se trata de una visualización local, un control automático, una alarma remota o la conexión a una plataforma integrada de monitorización en línea; en el tercer paso, se deben determinar las condiciones de interfaz, incluyendo la alimentación eléctrica, las comunicaciones, las señales analógicas, los contactos, el espacio de instalación y el trazado de los cables; en el cuarto paso, se deben verificar el modelo, la cantidad, las piezas de repuesto y el plazo de entrega. De este modo, se evitan las repeticiones de trabajo derivadas de fijar primero el modelo y completar los requisitos posteriormente.

En los proyectos de remodelación, también hay que prestar especial atención a la compatibilidad con los equipos originales. La definición de los terminales, los orificios de instalación, las direcciones de comunicación, los contadores de fondo y los circuitos de alarma de los equipos antiguos suelen influir más en el resultado final que los parámetros de un solo equipo nuevo. Si antes de la compra se recopilan claramente las placas de características originales, las fotografías del lugar, los esquemas de cableado y los problemas de uso, al proveedor le resultará más fácil determinar si la solución de sustitución es adecuada.

6. Aspectos clave de las inspecciones de operaciones y mantenimiento

Una vez puesto en funcionamiento el dispositivo de medición de temperatura inalámbrico y pasivo, se debe crear un registro básico en el que se anoten la ubicación de la instalación, el modelo, el método de cableado, los parámetros de comunicación, los umbrales de alarma y la persona responsable del mantenimiento. Las inspecciones rutinarias no deben limitarse a comprobar si el equipo está operativo, sino que también deben evaluar si los datos son razonables, si las alarmas se han resuelto y si las tendencias históricas muestran cambios continuos. En caso de anomalías, se recomienda realizar una evaluación integral que tenga en cuenta las nuevas mediciones in situ, los cambios en la carga, las condiciones ambientales y los registros históricos, sin sacar conclusiones precipitadas basándose únicamente en una única alarma.

En el caso de los proyectos que requieran conectarse al sistema de gestión, se recomienda verificar, durante la fase de depuración, tanto la visualización local como los datos remotos, las ventanas emergentes de alarma, el registro de eventos y la exportación de informes. Solo cuando los tres componentes —los dispositivos in situ, los enlaces de comunicación y la visualización en el sistema de gestión— funcionen de forma estable, se considerará que el dispositivo de monitorización o control en línea se ha entregado definitivamente.

Nota: Los nombres de los puntos de medición deben ser claros.

Se recomienda que el sistema de gestión de la temperatura inalámbrica utilice nombres basados en el número de armario, la fase y la ubicación del contacto, por ejemplo, «contacto de la fase A del armario de entrada». Solo si los nombres son claros, el personal de mantenimiento podrá localizar rápidamente la ubicación concreta cuando se produzca una alarma.

7. Resumen

El valor de un dispositivo de medición de temperatura inalámbrico y pasivo no radica únicamente en su instalación inicial, sino en que facilita la detección, el registro y el tratamiento del estado de los equipos. Para garantizar un funcionamiento más estable a largo plazo, es fundamental definir claramente, en la fase de selección, los objetos, las interfaces, la lógica de control y los procesos de operación y mantenimiento. En caso de dudas sobre el modelo, las dimensiones, las interfaces o los detalles técnicos, se debe tomar como referencia el protocolo técnico del proyecto y la documentación más reciente del fabricante.