¿Cómo se lleva a cabo la monitorización en línea de las vibraciones de los transformadores en seco? Selección de sensores de vibración y soluciones de monitorización

• Objeto de la vigilancia:Supervisar de forma continua el estado de las vibraciones mecánicas durante el funcionamiento de los transformadores en seco.
• Parámetros de monitorización:Permite registrar el valor eficaz de la velocidad de vibración en tres ejes, el valor eficaz de la aceleración y la amplitud.
• Configuración del sensor:Una configuración típica consiste en un transformador de seco equipado con tres sensores de vibraciones, que pueden colocarse a la izquierda y a la derecha de la abrazadera inferior, así como en el suelo.
• Método de montaje:El sensor de vibraciones admite fijación roscada o montaje magnético, según la estructura del lugar de instalación.
• Comunicación de datos:Los sensores de vibración pueden transmitir datos a los terminales de monitorización inteligentes a través de RS485.
• Monitorización integral en línea:Los datos de vibraciones pueden supervisarse de forma centralizada junto con la temperatura de los devanados, la temperatura del núcleo, el ruido, la temperatura y la humedad ambientales, las descargas parciales y los parámetros eléctricos, entre otros.
• Personalización del proyecto:El número de sensores, su ubicación, los umbrales de alarma, el método de comunicación y las funciones integradas de monitorización en línea se pueden configurar en función de las necesidades concretas de cada proyecto. Para obtener información técnica detallada, póngase en contacto con nosotros.

Monitorización en línea de las vibraciones de los transformadores de secoNormalmente, se instalan sensores de vibraciones en el propio transformador y en los puntos pertinentes, con el fin de recopilar de forma continua los datos de vibraciones durante el funcionamiento del equipo y transmitir dichos datos a un terminal de monitorización inteligente, que los utiliza para la visualización en tiempo real, la emisión de alertas de anomalías y el análisis de datos históricos.

En el caso de proyectos en los que solo sea necesario el control de vibraciones, se pueden instalar sensores de vibraciones y dispositivos de adquisición de datos independientes; si, además, es necesario controlar la temperatura de los devanados, la temperatura del núcleo, el ruido, la temperatura y la humedad ambientales, las descargas parciales y los parámetros eléctricos, se puede integrar el control de vibraciones enUnidad de supervisión inteligente de transformadores PHM 300U, creando así una solución integral de monitorización en línea para transformadores de seco.

¿Qué es lo que se supervisa principalmente en la monitorización en línea de las vibraciones de los transformadores de seco?

Los transformadores de seco generan vibraciones mecánicas durante su funcionamiento. Mediante un sensor de vibraciones de tres ejes, es posible recopilar simultáneamente datos de vibraciones en diferentes direcciones y convertir el estado de vibración del equipo en valores que se pueden registrar y comparar.

Las soluciones actuales de monitorización de vibraciones permiten registrar los siguientes parámetros principales:

En comparación con el análisis de un único valor de vibración, los datos de tres ejes proporcionan información sobre las vibraciones en diferentes direcciones, por lo que resultan más adecuados para el registro continuo del estado de funcionamiento de los transformadores de seco.

¿Cómo se lleva a cabo la monitorización en línea de las vibraciones de los transformadores en seco?

Una solución típica de monitorización en línea de las vibraciones de un transformador de seco puede estar compuesta por sensores de vibraciones, líneas de comunicación, terminales de monitorización inteligentes y un sistema de gestión.

Sensor de vibraciones de tres ejes → Comunicación RS485 → Terminal de monitorización inteligente → Alertas y datos históricos → Sistema de monitorización en segundo plano

Una vez instalado el sensor de vibraciones, este recopila de forma continua los datos de funcionamiento del equipo y los envía a la terminal de monitorización a través de la interfaz de comunicación. El sistema puede mostrar los parámetros de vibración en tiempo real y configurar los umbrales de alarma de vibración correspondientes según los requisitos del proyecto.

¿Dónde se instala el sensor de vibraciones de un transformador de seco?

La ubicación del sensor de vibraciones influye directamente en los datos que se recogen, por lo que debe determinarse en función de la estructura del transformador y de los requisitos reales de monitorización.

En las soluciones actuales de monitorización de vibraciones de transformadores en seco, un transformador suele contar con tres sensores de vibraciones:

• 1 pieza de sujeción a la izquierda del transformador;
• 1 pieza de sujeción a la derecha del transformador;
• 1 en planta baja.

A partir de los datos de vibraciones recogidos en diferentes puntos, se puede registrar por separado la situación de las vibraciones tanto del propio transformador como del suelo. En los proyectos reales, el número de sensores y su ubicación pueden ajustarse en función de la estructura del equipo, el espacio disponible in situ y los requisitos de monitorización del usuario.

¿El sensor de vibraciones se instala mediante fijación magnética o con rosca?

Los sensores de vibración de tres ejes actuales admiten dos métodos de instalación: fijación magnética y fijación roscada.

Instalación magnéticaNo es necesario realizar perforaciones complejas en la superficie del equipo, por lo que resulta adecuado para proyectos in situ que cuenten con una superficie metálica de montaje adecuada.

Montaje roscadoEl sensor se puede instalar en la posición correspondiente mediante pernos de fijación, lo que lo hace adecuado para aplicaciones que requieran una instalación fija.

La elección del método concreto deberá determinarse en función de la estructura de las abrazaderas del transformador en seco, la superficie de montaje y las condiciones de obra.

Parámetros principales del sensor de vibraciones de tres ejes

El modelo concreto de los sensores, su número, los accesorios de instalación y la configuración de comunicación se determinarán en función de los requisitos del proyecto.

¿Se puede activar una alarma en caso de vibraciones anómalas en un transformador de seco?

Sí. Una vez que los datos de vibraciones se han introducido en el terminal de monitorización inteligente, se pueden configurar los umbrales de alarma de vibraciones según los requisitos del proyecto. Cuando los datos de monitorización cumplan las condiciones establecidas, el sistema activará la alarma correspondiente.

Los transformadores de seco de diferente capacidad, estructura y entorno de instalación pueden presentar diferencias en sus niveles normales de vibración; por lo tanto, no se recomienda establecer un valor de alarma fijo de forma generalizada sin tener en cuenta las características concretas de cada equipo.

Los umbrales específicos de alarma por vibraciones pueden determinarse teniendo en cuenta los parámetros del transformador, los datos de funcionamiento in situ y los requisitos técnicos del proyecto.

¿Se puede guardar un historial de los datos de vibraciones?

El sistema integral de monitorización en línea permite registrar los datos de los sensores y, a través de los registros históricos y las curvas históricas, visualizar la evolución de los parámetros de funcionamiento a lo largo del tiempo.

En el caso de los proyectos que requieren un mantenimiento y una explotación a largo plazo, el registro continuo de los datos de vibración resulta más práctico que una medición puntual a la hora de comparar datos de distintos periodos, y permite analizarlos junto con otros parámetros de funcionamiento.

¿Se puede realizar la monitorización de vibraciones junto con la monitorización del ruido?

Sí. Durante el funcionamiento de un transformador en seco, tanto las vibraciones como el ruido de funcionamiento forman parte de los datos relacionados con el estado de funcionamiento mecánico del equipo.

Las soluciones integradas de monitorización en línea actuales permiten recopilar simultáneamente datos de vibraciones y ruido ambiental, y muestran ambos tipos de parámetros de forma conjunta, lo que evita tener que utilizar sistemas de monitorización independientes para las vibraciones y el ruido.

Si el proyecto requiere además más información sobre el estado, también se pueden incorporar funciones de monitorización de la temperatura, las descargas parciales y los parámetros eléctricos, entre otras.

¿Con qué funciones se puede combinar la monitorización de vibraciones de los transformadores en seco?

En los proyectos en los que solo se preste atención a las vibraciones mecánicas, se puede configurar un sistema de monitorización en línea de las vibraciones; en los proyectos en los que sea necesario conocer de forma exhaustiva el estado de funcionamiento de los transformadores en seco, se puede adoptar una solución integral de monitorización en línea.

En función de las necesidades concretas del proyecto, se pueden combinar las siguientes funciones:

• Control de la temperatura de los devanados trifásicos;
• Monitorización de la temperatura del núcleo;
• Monitorización de vibraciones en tres ejes;
• Monitorización del ruido de funcionamiento;
• Monitorización de la temperatura y la humedad ambientales;
• Monitorización de descargas parciales en HFCT;
• Monitorización de descargas parciales por UHF;
• Monitorización de parámetros eléctricos como la tensión, la corriente, el factor de potencia y la potencia;
• Supervisión del estado de los detectores de humo.

Los datos anteriores se pueden integrar según la configuración del proyecto.Unidad de supervisión inteligente de transformadores PHM 300U, con un terminal único que se encarga de la visualización de datos, las alertas y la comunicación con el servidor.

¿Qué hay que aportar para adquirir un sistema de monitorización en línea de vibraciones para transformadores de seco?

Si por el momento no se puede determinar el número de sensores ni su ubicación, puede facilitarnos los datos de la placa de características del transformador en seco y fotografías de la instalación, y nosotros le ayudaremos a determinar la configuración en función de las características reales del proyecto.

Solución integral de monitorización en línea de las vibraciones de los transformadores en seco, con posibilidad de personalización

Dado que los proyectos de transformadores en seco difieren en cuanto a capacidad, estructura de los equipos, entorno de instalación y requisitos de comunicación de fondo, la monitorización en línea de vibraciones permite configurar el número de sensores, su ubicación y las funciones de alarma en función de las características concretas de cada proyecto.

Si el proyecto requiere no solo la monitorización de vibraciones, sino también la temperatura de los devanados, la temperatura del núcleo, el ruido, la temperatura y la humedad ambientales, las descargas parciales y los parámetros eléctricos, se puede llevar a cabo una monitorización centralizada mediante el PHM 300U.

El número de sensores de vibración, el método de instalación, los umbrales de alarma, las interfaces de comunicación y las funciones integradas de monitorización en línea se pueden personalizar según las necesidades del proyecto.

Si necesita las especificaciones técnicas completas, la documentación del producto, los planos de instalación, la lista de configuración del sistema o un presupuesto para el proyecto, póngase en contacto con nosotros para obtener información detallada.

Ver el dispositivo de monitorización inteligente para transformadores PHM 300U →

Preguntas frecuentes sobre la monitorización en línea de las vibraciones de los transformadores de seco

¿Cuántos sensores de vibración hay que instalar en un transformador de seco?

La solución típica actual utiliza tres sensores de vibración, que pueden instalarse a la izquierda y a la derecha de la pieza de sujeción inferior y en el suelo. El número real puede ajustarse en función de los requisitos de monitorización del proyecto.

¿Se puede instalar el sensor de vibraciones mediante fijación magnética?

Sí. Los sensores de vibración actuales admiten fijación magnética o roscada; el método concreto deberá determinarse en función de la superficie de instalación in situ y de la estructura del equipo.

¿Puede un sensor de vibraciones medir simultáneamente la velocidad y la aceleración?

Sí. El sensor de vibraciones de tres ejes puede registrar, para cada eje, el valor eficaz de la velocidad, el valor eficaz de la aceleración y los datos de amplitud.

¿Es posible que se active automáticamente una alarma en caso de vibraciones anómalas en un transformador de seco?

Sí. El sistema de monitorización permite configurar umbrales de alarma de vibraciones según el proyecto y, cuando los datos cumplen las condiciones establecidas, se activa la alarma correspondiente.

¿Se puede integrar la monitorización de vibraciones junto con la de temperatura y las descargas parciales?

Sí. La vibración puede constituir un módulo más dentro del sistema de monitorización integral en línea de los transformadores en seco, integrándose junto con la temperatura, el ruido, la temperatura y la humedad ambientales, las descargas parciales y los parámetros eléctricos en el terminal de monitorización.

¿Se puede personalizar el sistema de monitorización de vibraciones para transformadores de seco?

Sí. El número de sensores, la ubicación de instalación, el método de comunicación, los umbrales de alarma y las funciones integradas de monitorización en línea se pueden configurar según los requisitos concretos del proyecto. Para obtener información técnica detallada, póngase en contacto con nosotros.