Introducción a los termómetros para devanados de transformadores

1. Principios de funcionamiento

• método indirecto de medición(Mainstream):
  aprobar (una factura o inspección, etc.)Transformadores de corriente (TC)Tomar la corriente de carga del transformador e inyectarla en el termómetro interno.elemento calefactorEl calor simulado del bobinado. Un paquete sensor termométrico (colocado en la parte superior del tanque del transformador) mide la temperatura del aceite, que se superpone al calor de pérdida de cobre simulado del devanado y, a continuación, se extrapola aTemperatura del punto caliente del bobinado(normalmente 10-15°C superior a la temperatura del aceite).
• método directo de medición(sensores de fibra óptica):
  Preincrustado durante la fabricación del bobinadoSensores de temperatura de fibra óptica(por ejemplo, fibra óptica fluorescente), control directo en tiempo real de las temperaturas de los puntos calientes con una precisión de ±1 °C, adecuado para transformadores de muy alta tensión o transformadores críticos.

2. Componentes estructurales

• bolsa para termómetro: Lleno de un líquido inerte (por ejemplo, xileno) y conectado al puntero de la esfera a través de un tubo capilar que responde a los cambios de temperatura del aceite.
• Transformador de adaptaciónLa corriente secundaria del TC (normalmente 1A o 5A) acciona la resistencia de calentamiento y simula el aumento de temperatura de la carga.
• microinterruptorAjuste de los umbrales de alarma (p. ej. 120°C) y de disparo (p. ej. 150°C) y de los contactos pasivos de salida.
• transmisión remotaAcceso opcional de señales 4-20mA o RS485 al sistema SCADA.

3. Parámetros clave

• Rango de medición: 0-160°C (es necesario cubrir la clase de aislamiento, por ejemplo, clase F límite 155°C).
• preciso±2°C (método indirecto), ±1°C (método de fibra óptica).
• tiempo de respuesta5-10 minutos para el método indirecto (inercia térmica) y segundos para el método de fibra óptica.

4. Instalación y mantenimiento

• posición de montajeEl paquete de detección de temperatura debe sumergirse en el aceite del transformador, evitando las zonas de fuertes fugas magnéticas (para evitar el calentamiento adicional por corrientes parásitas).

5. Normas y selección

• IEC 60076-2Especificación de los límites de aumento de temperatura en los puntos calientes del devanado.
• Caso de selección::
  • Transformadores de 500 kV: se prefieren los sensores de fibra óptica (por ejemplo, marca Innotek);
  • Transformadores de distribución (10kV): termómetros de método indirecto.

6. Tecnologías emergentes

• Sensores pasivos inalámbricosTecnología SAW (ondas acústicas de superficie), sin pilas, lectura de la temperatura por radiofrecuencia, apto para el reequipamiento de transformadores antiguos.