Système de surveillance en ligne de la polarisation du transformateur en courant continu
IN-204 Système de surveillance en ligne de la polarisation en courant continu pour les transformateursrs
Introduction du système
Le système de surveillance en ligne du biais CC du transformateur IN-204 peut détecter et enregistrer avec précision l'intensité du champ magnétique CC du noyau du transformateur, détecter et avertir à temps les problèmes de surchauffe, de vibration et de bruit causés par le biais CC afin d'assurer un fonctionnement sûr et stable du transformateur. Le système est équipé d'une fonction de transmission de données à distance et de diagnostic intelligent, prend en charge la gestion en nuage, fournit des informations complètes et en temps réel sur l'état de l'équipement au personnel d'exploitation et de maintenance, et améliore efficacement la fiabilité et l'efficacité de la maintenance du système électrique. Le système se compose de capteurs de haute précision, d'une unité d'acquisition de données, d'un module de communication, d'un terminal d'analyse intelligent et d'une plateforme de gestion en nuage, qui permet une surveillance complète et une gestion intelligente des conditions de polarisation du transformateur en courant continu.
| Sélection des produits | Surveillance de la polarisation en courant continu | Surveillance des vibrations | Contrôle de la charge |
| Caractéristiques standard | ✔ | ||
| Caractéristiques optionnelles | ✔ | ✔ |
Paramètres de l'équipement
| Plage de mesure du courant continu | -100A ~ 100A | Précision de la mesure | ±2A |
| Gamme de fréquence du courant continu | ≤1kHz | erreur de linéarité | ≤0.5% |
| Plage de mesure du déplacement vibratoire | 0 ~ 200μm | sensibilité aux vibrations | 20mv/mm/s ±5% |
| Gamme de réponse en fréquence des vibrations | 5 ~ 1000Hz | Plage de mesure du bruit | 20dB ~ 140dB |
| Puissance de fonctionnement | AC220V ±10% | les protocoles de communication | Modbus, DL/T860 |
| l'adaptation à l'environnement | Température ambiante : -40℃ ~ +70℃ ; Humidité ambiante : 0 ~ 95% (pas de condensation) | classe de protection | Montage en rack 19" standard (IP30), montage mural (IP55) |
Grâce à sa surveillance de haute précision, à son adaptation à plusieurs scénarios et à son fonctionnement stable, le système de surveillance en ligne de la polarisation du courant continu des transformateurs est largement utilisé dans les principaux scénarios du système électrique et permet de résoudre avec précision les problèmes de polarisation du courant continu des transformateurs dans différents scénarios :
1. les sous-stations à tous les niveaux de tension
Qu'il s'agisse d'une sous-station de distribution urbaine de 110 kV, 220 kV ou d'une sous-station de centre UHV de 500 kV, 1000 kV, le transformateur, en tant qu'équipement central de la transmission d'énergie, est susceptible d'être influencé par la composante CC du réseau (telle que le changement de phase du système de transmission HVDC, le courant de retour de la traction du métro, etc. Le système peut être déployé directement dans le transformateur principal de la sous-station, le transformateur de contact et d'autres équipements clés, grâce à la surveillance en temps réel du courant continu neutre, du magnétisme du noyau, à l'avertissement en temps utile de la surchauffe du noyau de fer, à l'augmentation du bruit causée par le magnétisme partiel, afin d'éviter les pannes d'équipement entraînant des pannes régionales, de protéger l'alimentation électrique de la ville et la stabilité de la transmission d'énergie interrégionale.
2. les centrales thermiques/hydroélectriques
Le transformateur principal d'une centrale électrique a pour tâche essentielle d'augmenter la tension de sortie du générateur au niveau du réseau, et dans le cadre d'un fonctionnement à charge élevée à long terme, si la perte augmente en raison de la démagnétisation du courant continu, cela augmentera non seulement le coût de la production d'énergie, mais peut également entraîner des défaillances de l'équipement affectant l'efficacité de la production d'énergie. Le système est adapté à l'environnement à haute température et à forte interférence électromagnétique de la centrale électrique (fonctionnement stable de -40℃~+70℃, forte capacité anti-interférence), et peut capturer la dynamique de la démagnétisation du transformateur en temps réel. Combiné à la fonction optionnelle de surveillance de la charge, il aide le personnel d'exploitation et de maintenance à équilibrer la charge de l'unité avec la sécurité de l'équipement, à réduire le gaspillage d'énergie dû à la magnétisation, et à assurer le fonctionnement continu et fiable du système de production d'électricité.
3. les nouvelles centrales énergétiques (éoliennes/photovoltaïques)
Les stations de production d'énergie nouvelle sont généralement situées dans des zones reculées, où les transformateurs sont exposés à des environnements naturels complexes pendant une longue période, et la composante CC du réseau électrique est sujette à des fluctuations qui peuvent entraîner un magnétisme partiel en raison de la fluctuation de la production d'électricité à partir d'énergie nouvelle. Il surveille l'état des transformateurs 24 heures sur 24, les données étant transmises à distance au centre d'exploitation et de maintenance. Il résout les problèmes liés à la difficulté de l'inspection manuelle et à la lenteur de la réponse des stations, fournit des alertes précoces en cas de risque de paramagnétisme, garantit la connexion efficace au réseau de l'énergie éolienne et photovoltaïque et évite l'influence de la consommation d'énergie nouvelle due aux défaillances de l'équipement. Consommation d'énergie nouvelle.
4. les centrales électriques captives pour les entreprises industrielles
Les entreprises métallurgiques, chimiques, manufacturières et autres possèdent leurs propres centrales électriques et leurs transformateurs doivent s'adapter aux fluctuations de la charge de production. Si le noyau surchauffe et que le bruit de vibration augmente en raison du paramagnétisme CC, la stabilité de l'alimentation électrique des équipements de production peut être affectée, ce qui peut entraîner l'arrêt de la ligne de production. Associé aux protocoles de communication Modbus et DL/T860, le système peut être connecté au système de surveillance de l'énergie électrique interne de l'entreprise et réaliser le lien avec la planification de la production, ce qui peut aider l'entreprise à étudier à l'avance les dangers cachés du magnétisme partiel et à réduire le coût de la maintenance des équipements et le risque d'interruption de la production.
