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Le dispositif de surveillance en ligne par chromatographie de l'huile de transformateur est utilisé pourGaz dissous dans les huiles de transformateurs à bain d'huile(utilisé comme expression nominale)En ligne (DGA)Système d'analyse : l'équipement peut mesurer sept gaz caractéristiques reflétant les informations sur les défauts des transformateurs - hydrogène (H2), monoxyde de carbone (CO), dioxyde de carbone (CO2), méthane (CH4), éthane (C2H6), éthylène (C2H4), acétylène (C2H2), mais aussi, en fonction des besoins du client, augmenter le taux de micro-eau. Surveillance.
Les données de surveillance peuvent être téléchargées en temps réel vers le système de surveillance dorsal afin de permettre une gestion centralisée à distance.
Caractéristiques techniques et avantages de l'application
- soutien Surveillance automatique à long terme, en ligne et programmée
- Maîtrise en temps réel de l'état de fonctionnement interne du transformateur et de l'évolution des défauts
- Détection rapide des défaillances potentielles pour une meilleure sécurité opérationnelle
- Compatible avec le système électrique existant SCADA / Plate-forme de surveillanceintégration transparente
L'appareil est basé sur unTechniques d'analyse par chromatographie en phase gazeuse et algorithmes de dépannageIl intègre les caractéristiques des technologies de surveillance en ligne nationales et internationales et convient à la surveillance de l'état des transformateurs clés dans les sous-stations et les utilisateurs d'énergie importants.
Composants du système
Le dispositif de surveillance en ligne par chromatographie de l'huile de transformateur se compose des trois parties suivantes :
- Dispositif de surveillance en ligne des gaz dans l'huile de transformateur (équipement frontal)
- Systèmes de suivi et de gestion des données en arrière-plan
- Pièces de communication et de connexion (câbles, raccords d'huile, etc.)
Fonctions de surveillance et paramètres de détection
L'appareil peut détecter en ligne les caractéristiques de défaut du transformateur qui reflètent l'état de santé de l'utilisateur.Sept gaz clés: :
- Hydrogène (H₂)
- Monoxyde de carbone (CO)
- Dioxyde de carbone (CO₂)
- Méthane (CH₄)
- Éthane (C₂H₆)
- Éthylène (C₂H₄)
- Acétylène (C₂H₂)
En même temps, selon les besoins des utilisateursSurveillance étendue de la teneur en eau microAméliorer encore les capacités d'évaluation de l'état de l'isolation.
Principe de fonctionnement
Le dispositif utiliseTechnologie de séparation en ligne du pétrole et du gaz et d'analyse par chromatographie en phase gazeuseLe processus de base est le suivant :
- Le système fait circuler l'huile du transformateur suffisamment pour que l'échantillon d'huile soit représentatif.
- Une petite quantité d'échantillon d'huile est introduite dans l'unité de séparation huile/gaz et le gaz dissous est séparé par le vide.
- Le gaz caractéristique séparé entre dans la colonne pour séparer les composants gazeux.
- Le gaz est poussé à travers le capteur par le gaz porteur et converti en un signal électrique.
- Les signaux électriques sont convertis en signaux numériques par un système A/D de haute précision.
- Les données sont téléchargées vers le système dorsal pour être analysées, stockées et affichées via une communication RS485.
Cycles de suivi et méthodes de communication
- Durée maximale du cycle d'échantillonnage et d'analyse : ≤ 2 heures / temps
- La période de détection peut être réglée de manière flexible en fonction des exigences opérationnelles.
- soutien Mode de communication télémétrique N:1
- Plusieurs dispositifs de surveillance peuvent être connectés au même contrôleur intelligent afin d'assurer une gestion centralisée.
- Les données de surveillance peuvent être partagées avec la plate-forme SCADA interne du réseau électrique.
Installation et entretien
- soutien Installation de transformateurs sous tensionPas besoin de coupures d'électricité.
- Installation simple, il suffit de raccorder les tuyaux d'entrée et de sortie d'huile.
- Raccordement à l'interface réservée du transformateur par l'intermédiaire d'une bride, sans affecter la structure de fonctionnement d'origine
Scénarios applicables
- Transformateurs principaux de sous-stations et transformateurs de distribution critiques
- Fonctionnement à forte charge ou emplacements critiques pour l'alimentation électrique
- Les consommateurs d'électricité qui ont besoin de réaliser une maintenance basée sur l'état et une surveillance en ligne
Démonstration de l'interface du logiciel de surveillance de la chromatographie en phase gazeuse
Indicateurs techniques
| Indicateurs fonctionnels | |
|---|---|
| Cycle de détection : | Le cycle d'essai minimum est de 2 heures, le cycle d'essai maximum peut être fixé arbitrairement ; |
| Stockage des données : | ≥10 ans ; |
| Méthode de dégazage : | Vide dynamique ; |
| Réglages de l'alarme : | Alarme pour chaque concentration de gaz dépassant la limite ; |
| Résultats de la sortie : | Les valeurs d'hydrogène (H2), de monoxyde de carbone (CO), de dioxyde de carbone (CO2), de méthane (CH4), d'éthane (C2H6), d'éthylène (C2H4), d'acétylène (C2H2) et d'hydrocarbures totaux, ainsi que leurs spectres de concentration, la valeur des trois rapports, les résultats diagnostiques préliminaires du triangle de David, les graphiques de tendance des données historiques, la micro-eau, etc. sont disponibles en option en fonction des besoins du client ; |
| Méthodes de communication : | RS485, RJ45, etc ; |
| Protocoles de communication : | MODBUS, IEC61850, etc. |
| Dispositif de surveillance en ligne des gaz dissous dans l'huile à plein composant index technique | ||
|---|---|---|
| paramètre de détection | Plage de détection (μL/L) | Limites de l'erreur de mesure |
| Hydrogène H2 | 2-20 | ±2 μL/L ou ±30%[1] |
| 20-2000 | ±30% | |
| Acétylène C2H2 | 0.5-5 | ±0,5 μL/L ou ±30% |
| 5-1000 | ±30% | |
| Méthane CH4 | 0.5-10 | ±0,5 μL/L ou ±30% |
| 10-1000 | ±30% | |
| Éthane C2H6 | 0.5-10 | ±0,5 μL/L ou ±30% |
| 10-1000 | ±30% | |
| Éthylène C2H4 | 0.5-10 | ±0,5 μL/L ou ±30% |
| 10-1000 | ±30% | |
| Monoxyde de carbone CO | 25-100 | ±25 μL/L ou ±30% |
| 100-5000 | ±30% | |
| Dioxyde de carbone CO2 | 25-100 | ±25 μL/L ou ±30% |
| 100-15000 | ±30% | |
| H2O (facultatif) | 1 à 100 | ±1 μL/L ou ±15% |
Exigences en matière de répétabilité des mesures
Dans les conditions de répétabilité, l'écart-type relatif RSD de 6 résultats de test ≤ 5%.
Cycle de détection minimum
La durée minimale de détection du dispositif est inférieure ou égale à 2 heures.
Exigences relatives au nombre d'utilisations de gaz vecteur
Le nombre de fois où le gaz vecteur est utilisé est supérieur ou égal à 400 fois/cylindre, si le générateur de gaz vecteur en option est équipé, il n'est pas nécessaire de changer à nouveau la bouteille de gaz.
| Configuration externe | |
|---|---|
| Dimensions de l'équipement : | 650 x 500 x 1300mm, 110kg. |
| Écran de contrôle des coulisses (optionnel) | 800 x 600 x 2260mm, 55kg. |
| Câble de communication RS-485 : | Câble à paires torsadées armé, ignifugé, entièrement blindé, 4 fils. |
| Ethernet à fibre optique : | Multimode (option IEC61850). |
| Conduites d'entrée et de sortie du carburant : | Tube spécial en cuivre violet, Φ6×1. |
| Vannes d'entrée et de sortie : | Paquets de services professionnels d'ingénierie après l'enquête. |
| Climatisation : | Facultatif en fonction des exigences du projet. |
| Générateur de gaz Carrier : | Facultatif en fonction des exigences du projet. |
| environnement opérationnel | |
|---|---|
| Alimentation électrique : | AC220V ±15%, 50Hz ±1Hz, 800VA ou 1200VA (selon le projet, câble de traçage thermique optionnel). |
| Détecter la température de l'huile : | 0°C à 100°C. |
| Température ambiante : | De -40°C à +65°C. |
| Humidité relative : | 5% à 95% (à l'intérieur du produit, sans condensation ni givre). |
| Pression atmosphérique : | 80kPa à 110kPa. |
| Vitesse maximale du vent : | 35 m/s (10 m au-dessus du sol, vitesse moyenne du vent pendant 10 minutes, à l'extérieur). |
| Différence de température journalière maximale : | 25°C (à l'extérieur). |
| Intensité de l'ensoleillement : | 0,1W/cm2 (vitesse du vent 0,5m/s, en extérieur). |
| Épaisseur de la couche de glace : | 10mm (extérieur). |
| Indice de protection : | IP55. |
| Configuration du système |
|---|
| Dispositif de surveillance en ligne de l'huile et du gaz de transformateur : 1 ensemble ; |
| Ordinateur de contrôle des coulisses (y compris le logiciel de contrôle du système) : 1 ensemble (en fonction des besoins du projet, en option) ; |
| Écran de contrôle des coulisses : 1 (en fonction des besoins du projet, en option) ; |
| Câble de communication : 1 jeu ; |
| Câble d'alimentation : 1 jeu ; |
| Tuyau d'huile à configuration dédiée, brides d'entrée et de sortie : 1 jeu ; |
| Climatisation : 1 ensemble (optionnel selon les besoins du projet) ; |
| Générateur de gaz vecteur : 1 ensemble (selon les besoins techniques en option). |
