Come valutare l'utilità del monitoraggio online dei passanti dei trasformatori? Perdita di dielettrico, capacità elettrica e andamento a lungo termine

• Il valore del monitoraggio in linea dei passanti dei trasformatori risiede nell'osservazione continua della perdita dielettrica, della capacità elettrica, della corrente di dispersione e delle differenze tra le fasi.
• Nella scelta del modello è necessario prestare attenzione alla stabilità delle misurazioni, alla compatibilità dei collegamenti del display finale, alle curve di funzionamento e ai dati storici.
• I dati relativi allo stato dei manicotti devono essere confrontati nel lungo periodo affinché si possa apprezzare il valore del monitoraggio in tempo reale.
• Una volta inseriti i dati del manicotto nella piattaforma, è più facile visualizzarli insieme agli altri parametri di stato del trasformatore principale.

I bocchettoni sono componenti isolanti fondamentali dei trasformatori. Il sistema di monitoraggio in linea, registrando costantemente la perdita dielettrica, la capacità elettrica e la corrente di dispersione, consente di osservare più facilmente le variazioni dello stato dei bocchettoni nel lungo periodo.

1. Quali sono i parametri principali da monitorare nel monitoraggio in linea dei manicotti?

I parametri principali includono la perdita di dielettrica, la capacità, la corrente di dispersione e le informazioni di fase; se necessario, è possibile effettuare anche un confronto tra le fasi.

1.1 Cosa indicano i dati relativi alla perdita di dispersione?

La perdita di dielettrica riflette le variazioni della perdita di isolamento ed è un indicatore importante per il monitoraggio delle condizioni dei manicotti.

1.2 Perché è importante prestare attenzione alle variazioni della capacità elettrica?

Le variazioni della capacità elettrica potrebbero indicare uno scostamento nella struttura del manicotto o nelle condizioni dell'isolamento.

2. Quali condizioni in loco occorre considerare nella scelta del sistema di monitoraggio in linea dei tubi di rivestimento?

È necessario prestare attenzione al cablaggio dell'ultima schermata, allo spazio di installazione, alle modalità di uscita del segnale, alle condizioni di comunicazione e all'accesso al back-end.

2.1 Perché è importante il cablaggio dello schermo finale?

La qualità del segnale sull'ultimo schermo influisce sulla stabilità delle misurazioni della perdita di dielettrico e della capacità elettrica.

2.2 Quali sono le conseguenze di uno spazio di installazione insufficiente?

La mancanza di spazio per l'installazione complica l'implementazione e la manutenzione successiva.

3. Perché è importante osservare l'andamento a lungo termine dei dati relativi ai tubi di rivestimento?

Le tendenze a lungo termine possono evidenziare se i dati subiscono variazioni graduali e ridurre il rischio di valutazioni errate causate da singole fluttuazioni.

3.1 Come vengono generati i dati di riferimento?

I valori di riferimento derivano dai dati di monitoraggio continuo raccolti durante la fase di funzionamento stabile dell'apparecchiatura.

3.2 Qual è l'utilità del confronto tra fasi?

Il confronto tra le fasi permette di individuare eventuali scostamenti di una determinata fase rispetto al livello medio della sua categoria.

4. Come si integrano i dati di monitoraggio dei manicotti nella piattaforma del trasformatore principale?

Una volta inseriti nella piattaforma, i dati relativi ai manicotti possono essere visualizzati insieme a quelli relativi alla cromatografia dell'olio, alle scariche parziali e così via. Dispositivo per il monitoraggio in linea della capacità e della perdita di dielettrica del rivestimento Ciò consente di inserire i dati pertinenti in un sistema di gestione centralizzato, facilitandone la consultazione e la manutenzione nel lungo periodo.

4.1 Quali campi devono essere visualizzati nella pagina di amministrazione?

Devono essere visualizzati la posizione dell'apparecchio, la fase, la perdita di dielettrico, la capacità, la corrente di dispersione e l'ora dell'aggiornamento.

4.2 È necessario visualizzare le curve storiche per ciascuna fase?

È necessario. Esaminare i dati per tipo di fase rende più facile individuare le differenze.

5. A cosa occorre prestare attenzione durante l'installazione del sistema di monitoraggio dei tubi di rivestimento?

È necessario verificare il cablaggio dello schermo terminale, l'installazione dei sensori, la messa a terra della schermatura e l'integrazione delle comunicazioni.

5.1 Perché è importante la messa a terra della schermatura?

Una buona schermatura contribuisce a migliorare la stabilità del segnale.

5.2 Quali dati occorre monitorare durante la fase di debug?

Controllare i valori in tempo reale, la corrispondenza tra le fasi, la continuità delle curve e i dati registrati in background.

6. In che modo è possibile utilizzare i dati online del manicotto durante la manutenzione successiva?

In fase successiva, la gestione dello stato potrà avvenire tramite tendenze, differenze tra cicli, dati storici e profili delle apparecchiature.

6.1 Cosa fare se il divario tra le fasi continua ad aumentare?

È necessario effettuare un'ulteriore analisi tenendo conto delle condizioni in loco e degli altri dati di monitoraggio.

6.2 Quali vantaggi offre la scheda tecnica dell'apparecchiatura?

La scheda tecnica dell'apparecchiatura consente di associare chiaramente i dati relativi ai manicotti ai trasformatori principali, alle fasi e alle posizioni specifiche.

Per definire le configurazioni di monitoraggio online relative a sottostazioni, trasformatori, GIS, quadri elettrici e altre applicazioni simili, è possibile contattare Innotongda per ricevere assistenza tecnica. Numero verde: 13959168359 (stesso numero su WeChat).

Dichiarazione di non responsabilità: il presente documento è destinato esclusivamente allo scambio tecnico e a scopo di riferimento e non costituisce una base per interventi in loco, modifiche alle apparecchiature o valutazioni della sicurezza operativa. Le soluzioni e i parametri specifici devono essere determinati in base alle condizioni in loco del progetto e alla documentazione tecnica ufficiale.