Monitoraggio dei gas disciolti nell'olio (DGA) Si tratta della tecnologia principale per la segnalazione precoce dei guasti interni dei trasformatori e le principali vie tecnologiche comprendono la cromatografia, l'elettrochimica e la spettroscopia fotoacustica. La cromatografia consente di rilevare la concentrazione attraverso la separazione precisa dei gas presenti nell'olio, il metodo elettrochimico di ottenere direttamente il contenuto di gas con l'aiuto di sensori specializzati, mentre la spettrometria fotoacustica non richiede gas di trasporto e materiali di consumo e può ottenereRilevamento rapido e simultaneo di più gasIl sistema può essere utilizzato anche per prevedere la durata di vita residua dell'apparecchiatura ed è più stabile a lungo termine. Analizzando la composizione e le variazioni di concentrazione dei gas caratteristici come idrogeno, metano, acetilene, ecc. è in grado di determinare con precisione i tipi di guasti come il surriscaldamento interno e le scariche parziali; una parte del sistema può anche combinare algoritmi di intelligenza artificiale per prevedere la vita utile residua dell'apparecchiatura, fornendo un supporto di dati per la trasformazione delle modalità di funzionamento e manutenzione da “revisione regolare” a “revisione su richiesta”. “La tecnologia è applicabile a tutti i livelli di tensione. La tecnologia è applicabile ai trasformatori di tutti i livelli di tensione ed è particolarmente ”essenziale" per garantire la sicurezza delle apparecchiature chiave, come i trasformatori principali nelle sottostazioni più importanti.

Monitoraggio della scarica parziale Per catturare i segnali di scarica generati dai difetti di isolamento all'interno del trasformatore, il nucleo si basa sul metodo a ultrasuoni e sul metodo ad altissima frequenza (UHF). Il metodo a ultrasuoni riceve il segnale di vibrazione meccanica generato dalla scarica, combinato con la differenza di tempo di propagazione per ottenere la localizzazione del punto di scarica; il metodo UHF riceve il segnale elettromagnetico nel processo di scarica, poiché l'interferenza di campo è concentrata nella banda a bassa frequenza, la suaCapacità anti-interferenza particolarmente buonaIl sistema può essere utilizzato per rilevare la posizione del bersaglio entro 10 centimetri. Il rilevamento combinato acustico-elettrico può controllare l'accuratezza del posizionamento entro 10 cm, oltre a ricercare automaticamente la frequenza di rilevamento con il miglior rapporto segnale/rumore per evitare l'influenza delle interferenze di comunicazione. Questa tecnologia è di grande importanza per i trasformatori ad alta tensione da 220kV e oltre, in particolare per valutare lo stato di isolamento delle apparecchiature appena messe in funzione e rilevare tempestivamente il deterioramento latente dell'isolamento.

Monitoraggio della temperatura dell'avvolgimento Principalmente attraversoRilevamento a fibre ottiche fluorescentiCon il rilevamento a infrarossi, il rilevamento a fibre ottiche fluorescenti è la scelta principale per il monitoraggio attuale ad alta precisione. Il rilevamento a fibra ottica fluorescente si basa sulle caratteristiche di temperatura dei materiali fluorescenti, attraverso la misurazione del tempo di decadimento della fluorescenza per calcolare la temperatura, può essere impiantato direttamente nell'avvolgimento per monitorare la temperatura del punto caldo, con una precisione di misura di ±1 ℃; allo stesso tempo, la fibra ottica stessa non è conduttiva, non ha componenti metallici e può essere in grado di monitorare la temperatura del punto caldo.Funzionamento sicuro in ambienti fortemente elettromagnetici e ad alta tensioneSupporta inoltre la misurazione simultanea di più canali per ottenere informazioni sulla distribuzione della temperatura degli avvolgimenti. Il rilevamento a infrarossi può calcolare indirettamente la temperatura degli avvolgimenti monitorando la temperatura superficiale del serbatoio, senza la necessità di un complicato processo di installazione e facile da usare. Entrambe le tecnologie sono di grande utilità nei trasformatori per impieghi gravosi e negli scenari in cui è necessario un controllo preciso del carico per garantire che i carichi dell'apparecchiatura rientrino nei limiti di sicurezza attraverso dati di temperatura in tempo reale.

Monitoraggio delle condizioni dell'olio Riflettendo direttamente le proprietà isolanti dell'olio del trasformatore e il grado di deterioramento, il nucleo attraverso il sensore di perdita dielettrica, il sensore di umidità per ottenere il rilevamento dei parametri chiave. Il sensore di perdita dielettrica misura con precisione il valore di perdita dielettrica dell'olio, il sensore di umidità cattura il contenuto di umidità in tracce dell'olio e parte del sistema può essere integrato con più moduli per sincronizzare l'acquisizione di una serie di parametri dell'olio in un singolo campione. Allo stesso tempo, gli algoritmi di apprendimento automatico possono essere combinati con la creazione di modelli di valutazione dei guasti per migliorare ulteriormente l'accuratezza diagnostica e l'intero processo di monitoraggio, senza manutenzione complessa, può catturare le tendenze della qualità dell'olio in tempo reale. Questa tecnologia è particolarmente adatta per i trasformatori con deterioramento della qualità dell'olio in ambienti esterni umidi e può fornire un allarme precoce del rischio di guasti all'isolamento causati da problemi di qualità dell'olio.

Quando si sceglie un modello, si può dare la priorità alla configurazione in base alle proprie esigenze: se si dispone di un budget limitato, si può dare la priorità alla combinazione diMonitoraggio DGA + monitoraggio della scarica parzialeLa combinazione dei due sistemi può coprire la maggior parte delle esigenze di segnalazione dei guasti interni. Per la ristrutturazione di vecchi trasformatori, è possibile scegliere la misurazione della temperatura a infrarossi, il DGA elettrochimico e altre soluzioni che non richiedono interruzioni di corrente; per i trasformatori di nuova attivazione, si raccomanda di incorporare la misurazione della temperatura a fibre ottiche fluorescenti e il monitoraggio locale delle scariche UHF, per ottenere una consapevolezza dello stato più completa. Infine, è necessario prendere in considerazione il livello di tensione del trasformatore, l'ambiente operativo e le caratteristiche del carico per garantire che il sistema di monitoraggio corrisponda accuratamente alle esigenze reali.