油入変圧器の監視は次のように分類できる。 「電気量モニタリング + オイルシステムモニタリング + 機械/環境状態モニタリング + オンラインインテリジェント診断" 4つの主要セクションがあり、合計12のコア指標がある。日常的なオペレーション、予防的テスト、オンライン・モニタリングは、すべてこれらの項目が中心となっている。
1.電気量と温度上昇の監視
モニタリング・プロジェクト |
方法/センサー |
制限または基準 |
主な異常徴候 |
巻線ホットスポット温度 |
蛍光式光ファイバーまたは熱式アナログメーター |
≤ 78 K(ホットスポット温度上昇) |
局部過熱、ターン間短絡 |
トップオイル温度 |
白金抵抗器 / 光ファイバー |
≤ 55 K(自然冷却) |
オイル劣化、放熱不良 |
負荷電流と電圧 |
二次CT/PT |
リアルタイム値 |
過負荷、三相アンバランス |
コア接地電流 |
クランプ式電流計 |
≤ 0.1 A(経験値) |
鉄心の多点接地 |
2.オイルシステム監視
モニタリング・プロジェクト |
方法/センサー |
制限または基準 |
主な異常徴候 |
オイルレベル |
マグネット・フラップ/フロート |
リザーバスケール ±10 % |
オイル漏れ、急激な温度変化 |
オイルクロマトグラフィー(DGA) |
オンライン・クロマトグラフ |
H₂, C₂H₂, CH₄, C₂H₄, CO, CO₂ 濃度とガス発生率 |
放電、過熱、絶縁劣化 |
オイル中の水分 |
クーロン法/光ファイバー湿度 |
≤ 25 mg/L (500 kV) |
断熱材の湿気 |
絶縁破壊電圧 |
オフライン・サンプリング |
≥ 50 kV以上(500 kVクラス) |
オイルの劣化 |
3.機械・環境状態監視
モニタリング・プロジェクト |
方法/センサー |
制限または基準 |
主な異常徴候 |
部分放電 |
UHF/超音波/高周波CT |
≤ 300 pC(見かけの放電) |
断熱材の欠陥、気泡 |
冷却システム |
電流、振動、フロー |
ファンとオイルポンプが正常に機能しているか |
放熱不足、オイルラインの詰まり |
ガスリレー |
リードスイッチ/光ファイバー |
ガスゼロ、ガス灯なしアラーム |
内部排出、オイル漏れ |
圧力逃し弁 |
機械式インジケーター/センサー |
動きなし、スプレー跡なし |
高い内圧 |
振動と騒音 |
加速度計/騒音計 |
≤ 85 dB(A) |
鉄心の緩み、巻線の変形 |
4.オンライン統合診断プラットフォーム
推奨事項の現地実施
取る |
必須項目 |
オプション |
220kV以上の主変圧器 |
蛍光式光ファイバー巻線温度測定+インラインDGA+UHF局地増幅 |
マイクロウォーター・イン・オイル・オンライン、コア・グラウンディング・オンライン |
110 kV配電変電所 |
トップオイル温度+オンラインDGA |
蛍光光ファイバーによる巻線温度測定 |
新設発電所 |
統合インテリジェント制御キャビネット(すべてのオンラインモジュール内蔵) |
ドローン赤外線検査ドッキング |
"気温+石油・ガス+現地リリース" 油入変圧器は "3つの大きなもの "を監視し、電圧レベル、重要性、柔軟な構成の投資強度に応じてプロジェクトの残りの部分です。