트랜스포머 통합 온라인 모니터링 시스템
IN-200 변압기 종합 온라인 모니터링 시스템
시스템 소개
변압기 통합 온라인 모니터링 시스템은 다양한 유형의 지능형 감지 센서, 통합 모니터링 장치 및 배경 모니터링 시스템으로 구성됩니다. 이 시스템은 변압기/원자로 고주파 국부 방전, 무선 주파수 국부 방전, 초음파 국부 방전, 코어/클램프 접지 전류, 진동 정보, 부하 정보, 오일 온도 정보 등을 동시에 모니터링할 수 있으며 동시에 오일 내 가스, 주요 부품의 적외선 영상 온도 및 기타 데이터 정보에 액세스하고 내장 상태 평가 모델을 사용하여 다중 소스 매개 변수를 통합 및 분석하고 변압기/원자로 장비의 작동 상태에 대한 종합 모니터링 및 상태 평가를 달성할 수 있습니다. 평가.
장비 매개 변수
UHF 로컬 증폭기 대역폭 | 200MHz ~ 1.5GHz | HF 로컬 증폭기 대역폭 | 3MHz ~ 30MHz |
RF 로컬 증폭기 대역폭 | 100MHz ~ 1GHz | 초음파 국소 방전 대역폭 | 80kHz ~ 200kHz |
진동 가속도 범위 | -10g ~ +10g | 케이스 절연 누설 전류 | 2mA ~ 1000mA |
케이스형 HF 로컬 증폭기 대역폭 | 3MHz ~ 30MHz | 작동 전력 | AC220V ±10% |
통신 프로토콜 | DL/T860(IEC61850) | 외부 구조 | 19인치 표준 섀시 또는 맞춤형 |
내장 모델 | 상태 평가 모델, 단열재 노화 모델, 건강 지수 모델 | 환경 적응 | 주변 온도: -40℃ ~ +70℃, 주변 습도: 0 ~ 95%(결로 현상 없음) |
변압기 통합 온라인 모니터링 시스템은 '다차원 데이터 수집 → 안정적인 전송 → 지능형 처리 → 정확한 분석 → 조기 경보 푸시 → 운영 및 유지보수 지원'의 6가지 링크를 통해 변압기 운영 상태를 실시간으로 제어할 수 있습니다:
다음 매개변수는 네트워크에 공통적으로 적용되며, 기능을 사용자 지정할 수 있으며, 최신 정보 및 가격은 당사에 문의하여 확인할 수 있습니다].
- 전기 파라미터 수집영속 변류기(전체 케이싱 전류 모니터링), 고주파 국부 방전 센서(내부 국부 방전 신호 감지), 진동 센서(철심/권선의 진동 주파수 포착), 2mA-1000mA 전류, 국부 방전 임펄스 신호, 진동 진폭 등의 데이터를 수집하기 위해 샘플링 주파수는 최대 1MHz까지 도달하여 데이터의 실시간 및 무결성을 보장할 수 있습니다;
- 유질 파라미터 수집오일 내 가스 모니터링 장치는 가스 크로마토그래피 센서(검출 정확도 최대 0.1μL/L)를 통해 변압기 오일 내 용존 H₂, CH₄, C₂H₂ 및 기타 특성 가스 함량을 지속적으로 분석하고 동시에 오일 온도 센서로 오일 온도 데이터(측정 범위 - 40℃~+100℃, 정확도 ±0.5℃)를 수집합니다;
- 절연 파라미터 수집케이싱 모니터링 모듈은 유전체 손실 측정 장치를 통해 케이싱 정전용량(100pF-50,000pF), 유전체 손실 값(0.001-0.3) 등의 절연 성능 데이터를 수집하고 코어/클램프 접지 전류도 동시에 모니터링하여(정확도 ±1%) 절연의 노후화 또는 불량 여부를 판단합니다.
- 유선 전송차폐 연선 또는 광섬유를 채택하고 Modbus, DL/T860(IEC 61850) 및 기타 전력 산업 표준 통신 프로토콜에 적응하며 전송 속도가 100Mbps, 강력한 전자기 간섭 방지 기능을 갖추고 있어 변전소의 고정 장비 연결에 적합합니다;
- 무선 전송실외 신에너지 발전소 및 기타 불편한 배선 시나리오를 위해 최대 5km(LoRa 모드)의 전송 거리, ≤0.1%의 데이터 패킷 손실률, 데이터 손실을 방지하기 위해 중단점에서 연속 전송 기능을 갖춘 4G/5G 또는 LoRa 무선 통신을 지원합니다;
- 데이터 전처리전송 과정에서 데이터 필터링(전자기 간섭 노이즈 제거)과 포맷 변환(JSON/XML 포맷으로)을 동시에 수행하여 후속 처리를 위한 기반을 마련합니다.
- 데이터 정리이상값 감지 알고리즘(예: 3σ 원칙)은 센서 고장이나 전송 장애로 인한 유효하지 않은 데이터(예: 범위를 벗어난 전류 값, 급격한 온도 변화)를 제거하고 유효한 샘플을 유지합니다;
- 데이터 통합"장치 번호 - 수집 시간 - 매개변수 유형" 연결에 따라 서로 다른 모니터링 모듈의 데이터를 통합하여 단일 변압기의 "상태 데이터 파일"을 구성하고 시간 차원(분/시간/일)에 따라 과거 데이터 조회를 지원합니다;
- 데이터 스토리지데이터 저장을 위한 분산 데이터베이스(예: MySQL 클러스터) 채택, 로컬 스토리지 용량 1TB 이상(3년 기록 데이터 보존 지원), 클라우드 스토리지 무제한 확장 지원, 데이터 백업 기능(매일 자동 백업, 7일 백업 파일 유지).
- 임계값 비교 분석실시간 매개변수를 국가/산업 표준 임계값(예: GB/T 17623-2017 "절연유 내 용존 가스 성분 함량의 가스 크로마토그래피 측정")과 비교하여 오일 내 C₂H₂ 함량이 5μL/L 이상인 경우 "잠재적 방전 결함"으로 표시합니다;
- 트렌드 예측 분석과거 데이터를 기반으로 선형 회귀 및 LSTM 신경망과 같은 알고리즘을 사용하여 주요 파라미터(예: 주간 오일 온도 상승, 유전 손실 값의 월간 변화율)의 추세를 예측하고 천천히 진행되는 결함(예: 절연 노화)을 사전에 식별합니다;
- 다중 매개변수 상관관계 분석예를 들어, "오일 온도 상승 + H₂, 오일 내 CH₄ 함량 증가 + 진동 진폭이 커짐"은 "코어 과열 고장"으로 판단할 수 있으므로 단일 파라미터의 오판을 방지하기 위해 여러 파라미터를 결합하여 고장 유형을 종합적으로 판단할 수 있습니다.
- 조기 경보 분류"정상(녹색) - 주의(노란색) - 조기 경고(주황색) - 비상(빨간색)"의 4단계 경고 설정, 예를 들어 "유전체 손실 값이 기준(0.02-0.03)보다 약간 높으면 노란색 경고, "국소 방전"이 트리거됩니다. 예를 들어 "유전체 손실 값이 기준(0.02-0.03)보다 약간 높음"은 노란색 경고를, "국부 방출 신호가 갑자기 증가하여 오일의 C₂H₂가 기준을 초과함"은 빨간색 경고를 트리거합니다;
- 조기 경고 푸시 아웃SMS, 앱 푸시, O&M 플랫폼 팝업창, 소리-빛 알람(변전소 로컬) 등 4가지 방법을 지원하며, 푸시 내용에는 "기기번호, 경고수준, 이상 파라미터, 발생 가능한 고장 유형, 권장 처리 조치"(예: "#1 주 변압기 케이스 유전 손실값 0.035 (...), 24시간 내 현장 확인 권장")가 포함된다. 조기 경고), 24시간 이내에 현장에서 절연 상태를 확인하는 것이 좋습니다"와 같은 내용이 포함됩니다;
- 조기 경보 기록각 경고의 트리거 시간, 매개변수 데이터, 처리 결과를 자동으로 기록하여 '경고-폐기-폐쇄 루프' 기록을 형성하므로 추후 추적 및 O&M 최적화에 편리합니다.
- 상태 평가 보고서주요 매개 변수의 추세 그래프, 조기 경고 통계, 고장 위험 수준(낮음/중간/높음), 장비 상태 점수(1~100점)가 포함된 월간 '작동 상태 평가 보고서'가 단일/복수 변압기에 대해 자동으로 생성됩니다;
- 운영 및 유지보수 솔루션 권장 사항적색 경보의 경우 '유지보수를 위한 긴급 정전', 황색 경보의 경우 '점검 빈도 증가(주 1회에서 일 1회로)' 등 조기 경보 상황에 대한 구체적인 조치를 권장합니다;
- 장비 수명 예측장기 절연 및 오일 품질 데이터와 장비의 작동 수명을 결합하여 변압기의 남은 수명을 예측(정확도 ±1년)하여 장비 교체를 위한 데이터 지원(예: 15년 동안 작동하고 절연이 노후화된 변압기를 우선적으로 교체할 것을 권장)을 제공합니다.
- 화제성최단 데이터 수집 간격은 최대 1초이며, 수집에서 조기 경고 푸시까지의 지연 시간은 30초 이하로 장애를 조기에 감지할 수 있습니다;
- 정확성다중 센서 중복 수집(예: 한 세트의 파이프에 2개의 변류기 배치)과 다중 알고리즘 교차 검증을 통해 데이터 오류율은 ≤2%로, 잘못된 판단과 판단 누락을 방지합니다;
- 자동데이터 수집부터 보고서 생성까지 전 과정에서 사람의 개입이 필요하지 않고 자동으로 수행되므로 운영 및 유지 관리에 드는 인건비를 절감할 수 있습니다;
- 호환성데이터 공유 및 통합 관리를 위해 전력 디스패치 시스템(예: SCADA) 및 운영 및 유지보수 관리 플랫폼과의 연동을 지원하고 다양한 브랜드 및 변압기 전압 수준(110kV-1000kV)에 적응할 수 있습니다.