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O dispositivo de monitoramento on-line de cromatografia de óleo de transformador é usado paraGases dissolvidos em óleos de transformadores imersos em óleo的Online (DGA)Sistema de análise, o equipamento pode medir sete gases característicos que refletem as informações de falha do transformador - hidrogênio (H2), monóxido de carbono (CO), dióxido de carbono (CO2), metano (CH4), etano (C2H6), etileno (C2H4), acetileno (C2H2), mas também de acordo com as necessidades do cliente para aumentar a micro-água Monitoramento.
Os dados de monitoramento podem ser carregados no sistema de monitoramento backend em tempo real para obter um gerenciamento centralizado remoto.
Características técnicas e vantagens de aplicação
- apoio Monitoramento automático cronometrado e on-line de longo prazo
- Domínio em tempo real do status de operação interna do transformador e da tendência de desenvolvimento de falhas
- Detecção rápida de possíveis falhas para aumentar a segurança operacional
- Compatível com o sistema de energia existente Plataforma SCADA / Monitoramentointegração perfeita
O dispositivo é baseado em um avançadoTécnicas de análise de cromatografia gasosa e algoritmos de solução de problemasEle integra os recursos das tecnologias de monitoramento on-line nacionais e internacionais e é adequado para monitorar a condição dos principais transformadores em subestações e usuários importantes de energia.
Componentes do sistema
O dispositivo de monitoramento on-line da cromatografia do óleo do transformador consiste nas três partes a seguir:
- Dispositivo de monitoramento on-line de gases no óleo do transformador (equipamento front-end)
- Monitoramento de back-office e sistemas de gerenciamento de dados
- Peças de comunicação e conexão (cabos, conexões de óleo, etc.)
Funções de monitoramento e parâmetros de detecção
O dispositivo pode detectar on-line as características de falha do transformador que refletem aSete gases principais：
- Hidrogênio (H₂)
- Monóxido de carbono (CO)
- Dióxido de carbono (CO₂)
- Metano (CH₄)
- Etano (C₂H₆)
- Etileno (C₂H₄)
- Acetileno (C₂H₂)
Ao mesmo tempo, de acordo com as necessidades do usuárioMonitoramento estendido do conteúdo de microáguaAprimorar ainda mais os recursos de avaliação da condição do isolamento.
Princípio de funcionamento
O dispositivo usaSeparação de petróleo e gás em linha e tecnologia de análise de cromatografia de gásO fluxo de trabalho básico é o seguinte:
- O sistema circula o óleo do transformador o suficiente para garantir que a amostra de óleo seja representativa.
- Uma pequena quantidade de amostra de óleo é levada para a unidade de separação de óleo/gás e o gás dissolvido é separado por vácuo.
- O gás característico separado entra na coluna para separar os componentes do gás.
- O gás é empurrado através do sensor pelo gás de arraste e convertido em um sinal elétrico.
- Os sinais elétricos são convertidos em sinais digitais por A/D de alta precisão.
- Os dados são carregados no sistema backend para análise, armazenamento e exibição por meio de comunicação RS485.
Ciclos de monitoramento e métodos de comunicação
- Tempo máximo do ciclo de amostragem e análise: ≤ 2 horas / tempo
- O período de detecção pode ser definido de forma flexível de acordo com os requisitos operacionais
- apoio Modo de comunicação de telemetria N:1
- Vários dispositivos de monitoramento podem ser conectados ao mesmo controlador inteligente para obter um gerenciamento centralizado
- Os dados de monitoramento podem ser compartilhados com a plataforma SCADA interna do sistema de energia
Instalação e manutenção
- apoio Instalação de transformadores em operação realNão há necessidade de apagões.
- Instalação simples, basta conectar os tubos de entrada e saída de óleo.
- Conectado à interface reservada do transformador por meio de flange, sem afetar a estrutura operacional original
Cenários aplicáveis
- Transformadores principais de subestações e transformadores de distribuição críticos
- Operação com alta carga ou locais críticos de fornecimento de energia
- Consumidores de eletricidade que precisam realizar manutenção baseada em condições e monitoramento on-line
Demonstração da interface do software de monitoramento de cromatografia de óleo
Indicadores técnicos
| Indicadores funcionais | |
|---|---|
| Ciclo de detecção: | Mínimo de 2 horas, o ciclo de teste máximo pode ser definido arbitrariamente; |
| Armazenamento de dados: | ≥10 anos; |
| Método de desgaseificação: | Vácuo dinâmico; |
| Configuração do alarme: | Alarme para cada concentração de gás que exceder o limite; |
| Resultados de saída: | Os valores de hidrogênio (H2), monóxido de carbono (CO), dióxido de carbono (CO2), metano (CH4), etano (C2H6), etileno (C2H4), acetileno (C2H2) e hidrocarbonetos totais e seus espectros de concentração, o valor de três proporções, os resultados do diagnóstico preliminar do Triângulo de David e os gráficos de tendência de dados históricos e microágua etc. são opcionais, de acordo com as necessidades do cliente; |
| Métodos de comunicação: | RS485, RJ45, etc; |
| Protocolos de comunicação: | MODBUS, IEC61850, etc. |
| Dispositivo de monitoramento on-line para gases dissolvidos em índice técnico de óleo de componente completo | ||
|---|---|---|
| parâmetro de detecção | Faixa de detecção (μL/L) | Limites de erro de medição |
| Hidrogênio H2 | 2-20 | ±2 μL/L ou ±30% [1] |
| 20-2000 | ±30% | |
| Acetileno C2H2 | 0.5-5 | ±0,5 μL/L ou ±30% |
| 5-1000 | ±30% | |
| Metano CH4 | 0.5-10 | ±0,5 μL/L ou ±30% |
| 10-1000 | ±30% | |
| Etano C2H6 | 0.5-10 | ±0,5 μL/L ou ±30% |
| 10-1000 | ±30% | |
| Etileno C2H4 | 0.5-10 | ±0,5 μL/L ou ±30% |
| 10-1000 | ±30% | |
| Monóxido de carbono CO | 25-100 | ±25 μL/L ou ±30% |
| 100-5000 | ±30% | |
| Dióxido de carbono CO2 | 25-100 | ±25 μL/L ou ±30% |
| 100-15000 | ±30% | |
| H2O (opcional) | 1 a 100 | ±1 μL/L ou ±15% |
Requisitos de repetibilidade da medição
Sob a condição de repetibilidade, o desvio padrão relativo RSD de 6 resultados de teste ≤ 5%.
Ciclo mínimo de detecção
O período mínimo de detecção do dispositivo é menor ou igual a 2 horas.
Requisitos para o número de usos de gás de arraste
O número de vezes que o gás de arraste é usado é maior ou igual a 400 vezes/cilindro; se o gerador de gás de arraste opcional estiver equipado, não há necessidade de trocar o cilindro de gás novamente.
| Configuração externa | |
|---|---|
| Dimensões do equipamento: | 650 x 500 x 1300 mm, 110 kg. |
| Tela de monitoramento dos bastidores (opcional) | 800 x 600 x 2260 mm, 55 kg. |
| Cabo de comunicação RS-485: | Cabo de par trançado blindado, retardante de chamas e totalmente protegido, com 4 núcleos. |
| Ethernet de fibra óptica: | Multimodo (opção IEC61850). |
| Linhas de entrada e saída de combustível: | Tubo de cobre roxo especial, Φ6×1. |
| Válvulas de entrada e saída: | Pacotes profissionais de engenharia pós-pesquisa. |
| Ar condicionado: | Opcional, de acordo com os requisitos do projeto. |
| Gerador de gás Carrier: | Opcional, de acordo com os requisitos do projeto. |
| ambiente operacional | |
|---|---|
| Fonte de alimentação de trabalho: | AC220V ±15%, 50Hz ±1Hz, 800VA ou 1200VA (de acordo com o projeto, cabo de rastreamento de calor opcional). |
| Detectar a temperatura do óleo: | 0°C a 100°C. |
| Temperatura ambiente: | -40°C a +65°C. |
| Umidade relativa: | 5% a 95% (dentro do produto, sem condensação ou formação de gelo). |
| Pressão atmosférica: | 80kPa a 110kPa. |
| Velocidade máxima do vento: | 35 m/s (10 m acima do nível do solo, velocidade média do vento de 10 minutos, em ambientes externos). |
| Diferença máxima de temperatura diária: | 25°C (ao ar livre). |
| Intensidade da luz solar: | 0,1 W/cm2 (velocidade do vento de 0,5 m/s, em ambiente externo). |
| Espessura da cobertura de gelo: | 10 mm (exterior). |
| Índice de proteção: | IP55. |
| Configuração do sistema |
|---|
| Dispositivo de monitoramento on-line de gás de óleo de transformador: 1 conjunto; |
| Computador de monitoramento dos bastidores (incluindo pacote de software de monitoramento do sistema): 1 conjunto (de acordo com as necessidades do projeto, opcional); |
| Tela de monitoramento dos bastidores: 1 (de acordo com as necessidades do projeto, opcional); |
| Cabo de comunicação: 1 conjunto; |
| Cabo de alimentação: 1 conjunto; |
| Tubo de óleo de configuração dedicada, flanges de entrada e saída: 1 conjunto; |
| Ar-condicionado: 1 conjunto (opcional de acordo com as necessidades do projeto); |
| Gerador de gás portador: 1 conjunto (de acordo com as necessidades do projeto). |
