Para quais itens é indicada a monitorização online por cromatografia de óleo de transformador? Estado do transformador principal, tendências dos gases e acesso à plataforma

• O monitoramento on-line por cromatografia de óleo de transformador é adequado para transformadores principais, transformadores de cargas importantes e projetos que exigem gerenciamento contínuo do estado de operação.
• Os pontos de foco do projeto incluem a composição dos gases, o ciclo de amostragem, as curvas de tendência e a integração com o sistema de back-end.
• O valor dos dados da cromatografia de óleo reside no registro contínuo das variações dos gases dissolvidos no óleo.
• Após a integração com a plataforma, fica mais fácil gerenciar a longo prazo as tendências dos gases, o status da amostragem e os registros históricos.

O monitoramento on-line por cromatografia de óleo é comumente utilizado em projetos de transformadores importantes. Por meio da coleta contínua de dados sobre gases dissolvidos no óleo, ele fornece uma base de tendências de longo prazo para a gestão do estado dos equipamentos.

1. Quais projetos são mais adequados para a instalação de um sistema de monitoramento online por cromatografia de óleo?

É mais adequado para transformadores principais, equipamentos de carga crítica, equipamentos em operação contínua e itens que exigem maior atenção quanto ao seu estado.

1.1 Por que a cromatografia de óleo é comumente utilizada em projetos de transformadores principais?

O funcionamento do transformador principal tem grande impacto, e a análise das tendências dos gases pode ajudar a compreender as mudanças no estado interno.

1.2 Por que os equipamentos em operação de longa duração precisam de dados contínuos?

A linha de base do estado de equipamentos em operação de longa duração é complexa; dados contínuos facilitam a comparação.

2. Quais dados relativos aos gases devem ser considerados no sistema de cromatografia de óleo?

Os parâmetros mais comuns são: hidrogênio, metano, etileno, etano, acetileno, monóxido de carbono, dióxido de carbono e hidrocarbonetos totais.

2.1 Qual é a importância dos dados sobre hidrocarbonetos totais?

O total de hidrocarbonetos reflete o nível geral de gases combustíveis.

2.2 Por que as tendências multicomponentes são importantes?

As tendências multicomponentes permitem esclarecer melhor as relações entre as variações dos gases.

3. Como se deve levar em consideração o ciclo de amostragem e a estabilidade dos dados?

O intervalo de amostragem deve atender às necessidades de gerenciamento do projeto, e a estabilidade dos dados deve ser avaliada com base na continuidade da curva e no estado da amostragem.

3.1 Quanto mais frequente for a amostragem, melhor?

Não necessariamente. A frequência de amostragem deve estar de acordo com a importância do equipamento e com as necessidades de gerenciamento de dados.

3.2 Por que o status da amostragem é exibido?

O status da amostragem indica se os dados atuais foram coletados de forma estável.

4. Como os dados de DGA são inseridos na plataforma de monitoramento do transformador?

Depois que os dados do DGA forem importados pelo back-end, eles poderão ser integrados a outrosMonitoramento do transformadorVisualização unificada dos dados. Sistema de monitoramento online de DGA para transformadores Isso permite que os dados relevantes sejam inseridos em um back-end unificado, facilitando a consulta e a manutenção a longo prazo.

4.1 Quais modos de visualização as curvas da plataforma devem oferecer?

Deve-se oferecer a visualização em diferentes intervalos de tempo, para facilitar a observação das mudanças de curto e longo prazo.

4.2 Por que é necessário associar os dados de gás aos arquivos dos equipamentos?

Após a associação, é possível localizar rapidamente um transformador específico e consultar seu histórico de status.

5. Quais são as condições a serem observadas na implementação de um sistema de cromatografia de óleo?

É preciso prestar atenção às conexões do circuito de óleo, à instalação do equipamento, às condições de comunicação, ao fornecimento de energia e ao teste de integração com o sistema de controle central.

5.1 Por que as conexões do circuito hidráulico são importantes?

As conexões do circuito de óleo afetam a estabilidade da amostragem e a manutenção posterior.

5.2 O que deve ser verificado durante a integração no back-end?

É preciso verificar o nome dos dados, as unidades, as curvas, o status da amostragem e o histórico.

6. O que deve ser observado na manutenção posterior do monitoramento online por cromatografia de óleo?

Na manutenção posterior, é possível monitorar o status da amostragem, a taxa de integridade dos dados, as tendências dos gases e o status de operação da unidade.

6.1 Qual é o valor da taxa de integridade dos dados?

Dados completos são mais adequados para servir de base para a avaliação da situação a longo prazo.

6.2 Por que são necessárias as indicações do status do equipamento?

As notificações de status ajudam a equipe de manutenção a identificar prontamente problemas de coleta de dados ou de comunicação.

Caso seja necessário definir as configurações de monitoramento online para subestações, transformadores, GIS, quadros de comando e outros cenários, entre em contato com a Innotongda para obter suporte técnico. Linha de atendimento: 13959168359 (mesmo número no WeChat).

Isenção de responsabilidade: Este artigo destina-se exclusivamente ao intercâmbio técnico e à consulta, não servindo como base para intervenções no local, adaptações de equipamentos ou avaliações de segurança operacional. As soluções e os parâmetros específicos devem ser determinados com base nas condições específicas do local do projeto e na documentação técnica oficial.