Có những phương pháp nào để giám sát nhiệt độ dầu biến áp? Giải thích chi tiết về nhiệt độ bề mặt dầu và nhiệt độ cuộn dây

• Nhiệt độ bề mặt dầu: Là nhiệt độ của dầu cách điện ở lớp trên cùng của bể chứa dầu máy biến áp, đây là chỉ số trực tiếp phản ánh tình trạng nhiệt tổng thể của máy biến áp và hiệu suất của hệ thống làm mát. Giá trị này được đo bằng cảm biến nhiệt điện trở bạch kim PT100 nhúng vào dầu, mang lại kết quả trực quan và dễ lắp đặt.
• Nhiệt độ cuộn dây: Là nhiệt độ tại điểm nóng nhất bên trong cuộn dây của máy biến áp. Đối với máy biến áp ngâm dầu, thông thường không lắp đặt cảm biến trực tiếp trong cuộn dây, mà tính toán gián tiếp dựa trên nguyên lý mô phỏng nhiệt — sử dụng các bộ phận gia nhiệt để mô phỏng sự tăng nhiệt do tổn hao đồng, sau đó cộng với nhiệt độ bề mặt dầu để ước tính nhiệt độ điểm nóng của cuộn dây
• Sự khác biệt trong việc giám sát: Nhiệt độ bề mặt dầu là chỉ số bên ngoài, còn nhiệt độ cuộn dây là chỉ số bên trong. Nhiệt độ bề mặt dầu phản ánh trạng thái nhiệt trung bình của dầu biến áp, trong khi nhiệt độ cuộn dây phản ánh mức nhiệt thực tế tại điểm nóng nhất bên trong — và tốc độ lão hóa của vật liệu cách điện lại chính xác được quyết định bởi nhiệt độ tại điểm nóng nhất đó

1. Giám sát nhiệt độ bề mặt dầu (BWY(Loạt bài)

Bộ điều khiển nhiệt độ bề mặt dầu dòng BWY được thiết kế chuyên dụng để đo lường và điều khiển nhiệt độ dầu ở lớp trên cùng của máy biến áp ngâm dầu. Cảm biến nhiệt được nhúng vào lớp dầu trên cùng của bể chứa; chất cảm nhiệt bên trong giãn nở do nhiệt, từ đó điều khiển kim chỉ thị nhiệt độ, đồng thời kích hoạt công tắc điện vi động thông qua cơ chế liên động cơ học. Thiết bị được trang bị 2 đến 6 bộ tiếp điểm điện có thể điều chỉnh, cho phép cài đặt riêng biệt nhiệt độ báo động, nhiệt độ ngắt mạch vàQuạt làm mátNhiệt độ khởi động và tắt máy.

Thang đo nhiệt độ kiểu kim rõ ràng và trực quan, có thể hiển thị nhiệt độ mà không cần nguồn điện. Công suất tiếp điểm điện đủ để điều khiển các thiết bị báo động và công tắc tơ thông thường. Vỏ máy có khả năng bảo vệ tốt, phù hợp với môi trường trạm biến áp ngoài trời. Sản phẩm tương thích với các loại máy biến áp ngâm dầu có nhiều kích cỡ và model khác nhau; người dùng chỉ cần lựa chọn model phù hợp dựa trên phạm vi đo nhiệt độ dầu và số lượng tiếp điểm điện.

2. Giám sát nhiệt độ cuộn dây (Lò phản ứng nước sôi (BWR)(Loạt bài)

Các nhiệt kế cuộn dây dòng BWR sử dụng công nghệ mô phỏng nhiệt — đây là giải pháp chủ đạo để đo nhiệt độ cuộn dây của máy biến áp ngâm dầu. Nguyên lý hoạt động như sau: một bộ phận gia nhiệt được lắp đặt bên trong túi cảm biến nhiệt; điện năng được lấy từ dòng tải của máy biến áp thông qua biến dòng; nhiệt lượng do bộ phận gia nhiệt tạo ra tỷ lệ thuận với bình phương của dòng tải (mô phỏng tổn thất đồng); sau khi gia nhiệt, sự tăng nhiệt độ của túi cảm biến cộng với nhiệt độ bề mặt dầu, giá trị hiển thị trên kim chỉ thị chính là nhiệt độ điểm nóng của cuộn dây được tính toán.

Điểm độc đáo của phương án mô phỏng nhiệt này nằm ở chỗ không cần lắp đặt bất kỳ cảm biến nào bên trong cuộn dây cao áp. Tất cả các bộ phận đo nhiệt độ đều được lắp đặt bên ngoài thùng dầu máy biến áp, giúp việc lắp đặt và bảo trì trở nên thuận tiện, đồng thời không gây ảnh hưởng gì đến cấu trúc cách điện của máy biến áp. Sau hàng chục năm được ứng dụng thực tế, công nghệ mô phỏng nhiệt đã chứng minh được độ chín muồi và độ tin cậy của mình.

3. Đánh giá tổng hợp hai tín hiệu nhiệt độ

4. Câu hỏi thường gặp (FAQ)

4.1 Hỏi: Lò phản ứng nước nặng (BWY) và lò phản ứng nước sôi (BWR) có thể sử dụng chung một máy biến áp không?

Trả lời: Có thể, và đây là phương án được khuyến nghị. Hệ thống BWY theo dõi nhiệt độ bề mặt dầu, trong khi hệ thống BWR theo dõi nhiệt độ các điểm nóng trên cuộn dây; cả hai hệ thống đều giám sát tình trạng nhiệt của máy biến áp từ các khía cạnh khác nhau. Đối với các máy biến áp chính quan trọng, nên trang bị đồng thời cả hai hệ thống này.

4.2 Câu hỏi: Nhiệt độ cuộn dây trong mô phỏng nhiệt có chính xác không?

Trả lời: Phương pháp mô phỏng nhiệt có độ chính xác cao trong điều kiện tải ổn định và có thể đáp ứng nhu cầu của hầu hết các tình huống vận hành và bảo trì. Tuy nhiên, trong các quá trình chuyển tiếp có sự dao động mạnh về tải, phương pháp mô phỏng nhiệt vẫn tồn tại một mức độ trễ nhiệt nhất định. Đối với các tình huống yêu cầu độ chính xác cực cao, có thể xem xét giải pháp đo nhiệt độ trực tiếp bằng sợi quang.

4.3 Hỏi: Bộ cảm biến nhiệt độ của bộ điều khiển nhiệt độ bề mặt dầu được lắp đặt ở vị trí nào?

Trả lời: Lắp đặt trong giá đỡ cảm biến nhiệt độ chuyên dụng ở đỉnh bể chứa dầu của máy biến áp, với đầu cảm biến nhúng vào lớp dầu trên cùng khoảng 150–200 mm. Cần đảm bảo cảm biến nhiệt độ được ngâm hoàn toàn trong dầu và vị trí lắp đặt phải tránh các vùng dầu tĩnh và các vùng quá nhiệt cục bộ.

4.4 Câu hỏi: Làm thế nào để chọn số lượng điểm tiếp xúc điện?

Trả lời: Tùy thuộc vào yêu cầu điều khiển: Nếu chỉ cần báo động quá nhiệt, hãy chọn 2 bộ tiếp điểm; nếu cần báo động + ngắt mạch, hãy chọn 4 bộ; nếu cần báo động + ngắt mạch + điều khiển quạt + truyền thông, hãy chọn 6 bộ. Trước khi cấu hình, cần xác định rõ các yêu cầu thiết kế của mạch điều khiển để tránh tình trạng thiếu số lượng tiếp điểm.

4.5 Hỏi: Bộ điều khiển nhiệt độ có cần bảo trì định kỳ không?

Trả lời: Có. Nên kiểm tra mỗi năm một lần: xác nhận kim chỉ thị khớp với nhiệt độ thực tế, các tiếp điểm điện hoạt động ổn định ở nhiệt độ cài đặt, ống mao dẫn cảm nhiệt không bị nứt hoặc uốn cong, mặt kính đồng hồ không bị nứt hoặc thấm nước.

Lưu ý: Nội dung bài viết này chỉ mang tính chất trao đổi kỹ thuật và tham khảo, không cấu thành bất kỳ cam kết mua hàng hay đề nghị ký kết hợp đồng nào. Các thông số kỹ thuật sản phẩm, phương án cấu hình và giá cả sẽ được xác định theo hợp đồng và thỏa thuận kỹ thuật đã ký kết thực tế.

Quý khách đang cần giải pháp kiểm soát nhiệt độ dầu biến áp/cuộn dây? Hãy liên hệ với Yinnotongda để nhận tư vấn lựa chọn sản phẩm và tài liệu kỹ thuật. Đường dây nóng: 13959168359 (cũng là số WeChat).