Sistema de análisis espectral y diagnóstico de averías para motores de alta tensión

Sistema de análisis espectral y diagnóstico de averías para motores de alta tensión

EN-505 Sistema de análisis espectral y diagnóstico de averías para HVM

Introducción del dispositivo

El sistema IN-505 de análisis espectral y diagnóstico de averías de motores de alta tensión es una solución avanzada de supervisión en línea diseñada para proporcionar supervisión en tiempo real del estado de funcionamiento de todo tipo de motores de alta tensión e identificar posibles averías mediante la tecnología de análisis espectral. El sistema utiliza modernos algoritmos de procesamiento de señales e inteligencia artificial para captar con precisión los diminutos cambios que se producen durante el funcionamiento del motor, proporcionando estabilidad y fiabilidad al sistema eléctrico.

Principio de funcionamiento

• adquisición de señalesEl sistema recoge señales de vibración, señales de corriente, señales de temperatura y otras magnitudes físicas durante el funcionamiento de motores de alta tensión en tiempo real mediante sensores de aceleración, sensores de vibración, sensores de corriente y otros tipos de sensores. Por ejemplo, el sensor de vibración puede captar señales de vibración anormales generadas por fallos mecánicos como desequilibrio del motor, desalineación, aflojamiento mecánico, etc. El sensor de corriente puede controlar las fluctuaciones de corriente causadas por fallos eléctricos.
• análisis espectralEl algoritmo de la transformada de Fourier: Las señales adquiridas en el dominio del tiempo se convierten en señales en el dominio de la frecuencia para su análisis mediante la transformada de Fourier y otros algoritmos. En el dominio de la frecuencia, los distintos tipos de fallo corresponden a componentes de frecuencia y características de amplitud específicas. Por ejemplo, los fallos de desequilibrio del rotor del motor suelen aparecer a 1 veces la frecuencia del aumento de amplitud evidente; y los fallos de los rodamientos pueden producir picos de vibración a una frecuencia característica específica .
• diagnóstico de fallosModelo de diagnóstico de averías: basándose en una gran cantidad de datos de muestras de averías de motores y en la experiencia de expertos, el sistema establece un modelo de diagnóstico de averías. Al comparar las características espectrales obtenidas del análisis en tiempo real con la biblioteca de características de fallo del modelo, se aplican técnicas de reconocimiento de patrones, aprendizaje automático y otras para determinar si hay un fallo en el motor de alta tensión, así como el tipo y la gravedad del fallo.

Funciones

• Control en tiempo realEl sistema es capaz de supervisar el estado de funcionamiento de los motores de alta tensión en tiempo real durante 7×24 horas, descubrir a tiempo cambios anormales en el funcionamiento de los motores y proporcionar datos en tiempo real para el mantenimiento de los equipos.
• diagnóstico precisoUtilizando algoritmos avanzados de análisis de espectro y modelos de diagnóstico inteligentes, puede identificar con precisión múltiples tipos de averías del motor, como fallos mecánicos (desgaste de rodamientos, excentricidad del rotor, fallos de engranajes, etc.) y fallos eléctricos (cortocircuito del bobinado del estator, barras rotas del rotor, etc.), con una gran precisión de diagnóstico.
• Previsiones de tendenciasMediante el análisis de los datos históricos de monitorización, el sistema puede predecir la tendencia a la disminución del rendimiento de los componentes clave de los motores de alta tensión, advertir con antelación de posibles fallos, ayudar a las empresas a organizar razonablemente el plan de mantenimiento de los equipos y reducir el riesgo de fallos repentinos de los mismos.
• Gestión y análisis de datosCon potentes funciones de almacenamiento y gestión de datos, los datos históricos del funcionamiento del motor pueden almacenarse durante mucho tiempo y analizarse en profundidad, proporcionando datos base para la gestión de los equipos de la empresa y la optimización del rendimiento.

escenario de aplicación

• producción industrialAmpliamente utilizado en siderurgia, industria química, cemento, energía eléctrica y otros campos industriales, para garantizar el funcionamiento fiable de ventiladores, bombas, compresores y otros equipos clave accionados por motor de alta tensión, para evitar el tiempo de inactividad de la línea de producción y las pérdidas económicas causadas por el fallo del motor.
• Industria energética: Monitorización del estado y diagnóstico de averías de motores de alta tensión en centrales eléctricas para mejorar la eficacia operativa y la fiabilidad de los equipos de generación de energía y garantizar un suministro estable de electricidad .

modelo de sistema