油浸変圧器の故障の種類と原因および解決策?

I. 過熱故障：原因と解決策

核心的理由

1. 鉄心の故障：鉄心の多点接地または絶縁の損傷、局所的な高温を生成するために渦電流の増加をもたらす、鉄心の積層片の緩み、振動摩擦熱。
2. 巻線の問題：巻線のターン／レイヤー間の短絡（絶縁劣化または製造上の欠陥）、電流集中による過熱、巻線の接合部の緩み、過度の接触抵抗と加熱。
3. タップチェンジャーの不具合：タップチェンジャーの接点が酸化、汚れの堆積、接触不良のため、電流を流すとジュール熱が発生する、タップチェンジャーのギア切り替えがずれているため、接触異常が発生する。
4. 冷却システムの故障：ラジエーターの目詰まり、ファン／オイルポンプの故障、冷却効率の低下；冷却媒体（変圧器オイル）の油量不足または老朽化、熱伝導率の低下。

処方

1. 鉄心処理：停電後、鉄心の絶縁抵抗を検査し、接地点を見つけて除去する（腐食の研磨、絶縁シートの交換など）；緩んだ鉄心の積層片を締め付け、積層片間の絶縁を回復する。
2. 巻線のオーバーホール：巻線直流抵抗試験、比試験を通じて短絡点を見つけ、軽度の短絡は、巻線を交換する深刻な必要性、絶縁を修復することができます。
3. タップ・チェンジャーのメンテナンス：タップ・チェンジャーを分解し、接点を清掃し、酸化膜を研磨する。ギア・スイッチング機構が所定の位置でスイッチングすることを確認し、必要に応じて接点またはタップ・チェンジャー全体を交換する。
4. 冷却システムの修理：ラジエーターの清掃（高圧水洗浄または化学薬品によるスケール除去）、故障したファン／オイルポンプの修理または交換、オイルレベルが標準に達していることを確認するための適格な変圧器オイルの補充または交換。

II.放電不良：原因と解決策

(1) 部分放電：その原因と解決策

核心的理由

1. 絶縁不良：巻線絶縁内に気泡（製造時のガス抜きが不十分）、不純物（金属屑など）が存在し、電界が集中すると放電を誘発する。
2. 外部トリガー：ケーシング壁の沿面（ケーシングの汚れ、湿気）、リード絶縁の破損、接地体からの距離が近すぎて放電が発生しない。
3. 油の品質問題：変圧器油が湿っていたり汚れていたりすると、絶縁破壊電圧が低下し、電界の作用で気泡放電が発生する。

処方

1. 絶縁補修：停電後の部分放電テスト、巻線絶縁バブルの真空脱ガスまたは絶縁接着剤の再注入により、不良箇所を特定し、絶縁内部の不純物を除去し、損傷した絶縁層を補修する。
2. ケーシング処理：ケーシングの表面を洗浄し（無水エタノールで拭き取る）、ケーシング・シールをチェックし、老朽化したケーシング・シールを交換する。ケーシング壁の匍匐が深刻な場合は、適格なケーシングを直接交換する。
3. 油の質の処置: 変圧器オイルの真空ろ過（不純物の脱気、除去）は、オイルの破壊電圧をテストし、（≥ 35kV である必要性）、標準まで、それから新しいオイルを取り替えます。

(2) アーク放電：原因と解決策

核心的理由

1. 重度の短絡：巻線の相間/対地間の短絡（絶縁の完全な破壊）、大電流によるアーク放電、リード線の断線、ケースまたは他のリード線との接触、アークの形成。
2. 金属異物：内部の金属異物（メンテナンス左のツール、ワイヤの破片など）に変圧器、異物ラップリンク異なる電位部品、トリガアーク。
3. 負荷タップ切換器の重大な故障：負荷タップ切換器接点の腐食、融着、切換時のアーク放電、負荷タップ切換器絶縁円筒の破損による接地へのアーク放電。

処方

1. 短絡処理：短絡インピーダンス試験と油中溶存ガス分析により短絡位置を特定し、焼けた巻線またはリード線を交換する。短絡箇所に残っている金属スラグを除去し、オイルタンクの内壁が損傷していないか確認し、修理する。
2. 異物の除去：停電後、オイルタンクのマンホールを開け、内部の金属異物を徹底的に清掃する。二次災害を避けるため、メンテナンス後、「工具を数え、異物をチェックする」プロセスを厳格に実施する。
3. タップチェンジャーの交換：タップチェンジャーの接点が溶着していたり、絶縁が切れている場合は、仕様に適合したタップチェンジャーと直接交換する。交換後は、ギアスイッチングテストと絶縁抵抗テストを実施し、正常であることを確認する。

断熱材の湿気：原因と解決策

核心的理由

1. シール不良：タンク溶接部のひび割れ、フランジガスケットの劣化（ニトリルゴム製ガスケットの硬化など）、雨や空気中の水分の浸入。
2. ブリーザーの故障：ブリーザー内の乾燥剤（シリカゲル）が飽和し、交換が間に合わず、湿気が直接タンクに入る。
3. 不適切なオイル注入作業：注入前に新油が十分に脱水されていないか、オイル注入作業中にオイルタンクが密閉されておらず、オイルに水分が混入している。

処方

1. 老朽化したフランジガスケットを交換し、ボルトを "対角線上に均等に締め付ける "方法で締め付け、シールが確実に締まっていることを確認する。
2. レスピレーターのメンテナンス：レスピレーターの乾燥剤を定期的にチェックし、色が変わったら交換する（例：シリカゲルが青からピンクに変わる）；レスピレーターの接続チューブの破損を修理または交換し、気道を確保し密閉する。
3. オイルの脱水: 変圧器オイル（真空の程度の≥ 99.9%）の深い脱水のために真空オイル フィルターを使用し、オイル（必要性≤ 20ppm の変圧器≤ 15ppm の上の 330kV および）オイルのマイクロ水内容を検出し、標準に合った後だけ操作に置いて下さい。

第四に、断熱材の老朽化：その原因と解決策

核心的理由

1. 長期過熱：変圧器の長期過負荷運転、または冷却システムの非効率により、オイルペーパー絶縁の長期高温（> 80 ℃）環境となり、老化が加速される。
2. 酸化: 変圧器オイルおよび空気接触（シールの失敗のような）、高温の、酸、腐食絶縁材の生成の行為の下の金属の触媒（鉄、銅）。
3. 電界老化：長期電界の作用により、絶縁紙のセルロース分子鎖が切断され、機械的強度と絶縁特性が低下する。油中の不純物（金属イオンなど）が電界の歪みを増強し、老化を促進する。

処方

1. 操作負荷の制御: 負荷の状態に従って長い間変圧器の積み過ぎを、時機を得た鋳造物の切口のクーラー、≤ 85 ℃の上のオイルの温度調整避けて下さい（クラス A の絶縁材）。
2. 油の品質維持：油の酸価の定期的なテスト（≤0.03mgKOH / gである必要があります）、誘電損失値、酸価は、油再生処理（酸性物質を除去する吸着法などの標準を超えている）、油の老化が深刻である場合は、新しいオイルの直接交換。
3. 絶縁の修理または交換：巻線絶縁の経年劣化が軽度の場合は、絶縁塗料を塗布して絶縁性能を向上させることができます。絶縁紙の機械的強度が著しく低下している場合（例えば、引張強度が50%以上低下している場合）は、巻線絶縁または巻線全体を交換する必要があります。