Comparação entre esquemas de monitoramento de temperatura de transformadores a seco e transformadores a óleo
发布时间:29 de maio de 2026, 02:12:02
- Monitoramento da temperatura de transformadores a seco: Utiliza-se uma resistência térmica de platina PT100 embutida diretamente na extremidade do enrolamento, e o termostato exibe em tempo real a temperatura do enrolamento trifásico. O termostato controla automaticamente com base em limites predefinidosVentiladores de resfriamentoLigar/desligar; acionar alarme e proteção contra desligamento automático em caso de superaquecimento
- Monitoramento da temperatura de transformadores a óleo: AdoçãoBWYA série de termostatos de óleo mede a temperatura do óleo no nível superior,BWROs termostatos da série para bobinas calculam indiretamente a temperatura dos pontos quentes da bobina por meio de simulação térmica. São instalados na parte externa do tanque de óleo, sem a necessidade de sensores embutidos no interior da bobina.
- Principais diferenças: Medição direta da temperatura em transformadores a seco, com sensores no interior dos enrolamentos; medição indireta da temperatura em transformadores a óleo (nível do óleo diretamente, simulação térmica dos enrolamentos), com sensores na parte externa do tanque de óleo
1. Diferenças fundamentais entre os métodos de monitoramento
| dimensão de comparação | Transformadores do tipo seco | Transformadores imersos em óleo |
|---|---|---|
| Tipo de sensor | RTD de platina PT100 (enrolamento enterrado) | Termorresistência de platina PT100 (temperatura do óleo) + Simulação térmica (enrolamento) |
| posição de montagem | No interior ou nas extremidades do enrolamento | Suporte do sensor de temperatura na parte superior do tanque (nível de combustível), parte externa do tanque (termostato de enrolamento) |
| Tipos de termostatos | BWDK/Termostato digital da série IB | Termostato de óleo com ponteiro da série BWY + Termostato de bobina da série BWR |
| Controle de resfriamento | O termostato liga e desliga diretamente o ventilador de refrigeração | O termostato controla o ventilador do radiador ou a bomba de óleo |
| função de comunicação | Comunicação RS485 (opcional) | Saída principalmente por contatos elétricos |
2. Termostato de transformador do tipo secoConfiguração de recursos
Os modelos de termostatos para transformadores a seco são identificados por letras sufixas que indicam suas funções: D representa exibição digital da temperatura, E representa saída de alarme de superaquecimento, F representa controle automático do ventilador de resfriamento, G representa comunicação serial RS485 e I representa monitoramento da corrente de carga trifásica. Ao selecionar o modelo, escolha o sufixo correspondente à combinação de funções necessárias. Por exemplo, para monitoramento remoto, é necessário selecionar um modelo com o sufixo G.
O termostato permite definir vários pontos de controle de temperatura: temperatura de ativação do ventilador (geralmente 100 °C), temperatura de desativação do ventilador (geralmente 80 °C), temperatura de alarme de superaquecimento (geralmente 130–150 °C) e temperatura de desligamento por superaquecimento (geralmente 150–170 °C). Todos os limites podem ser ajustados de acordo com o grau de isolamento do transformador e o ambiente de operação.
3. Pontos importantes na configuração do termostato de transformadores a óleo
O termostato de nível de óleo (série BWY) está equipado com 2 a 6 conjuntos de contatos elétricos ajustáveis, sendo que o número de contatos é selecionado de acordo com as necessidades de controle. O termostato de enrolamento (série BWR) detecta a corrente de carga por meio de um transformador de corrente, e o elemento de aquecimento gera um aumento de temperatura proporcional à perda em cobre. A combinação dos dois permite a indicação da temperatura do nível de óleo, o cálculo da temperatura dos pontos quentes do enrolamento, o controle automático do resfriamento, o alarme de superaquecimento e a proteção contra desligamento.
4. perguntas frequentes
4.1 Pergunta: O termostato para transformadores a seco pode ser usado em transformadores a óleo?
Resposta: Não. O termostato para transformadores a seco foi projetado para receber sinais de sensores PT100, enquanto o termostato para transformadores a óleo utiliza uma estrutura mecânica composta por um elemento sensível ao calor, um tubo capilar e um tubo de Bourdon. As interfaces dos sensores e os métodos de instalação dos dois são completamente diferentes, não sendo intercambiáveis.
4.2 P: É possível atualizar posteriormente as funcionalidades do termostato?
Resposta: Alguns modelos permitem a atualização por meio da substituição de módulos funcionais internos, mas isso deve ser feito pelo fabricante. Recomenda-se escolher, já na hora da compra, a configuração de recursos necessária, para evitar custos de adaptação posteriores.
4.3 Pergunta: Os transformadores a seco devem ser equipados com um sistema de controle de ventiladores?
Resposta: Se o transformador estiver equipado com ventilador de resfriamento, essa função é necessária. A função de controle do ventilador (sufixo F) permite ligar e desligar automaticamente o ventilador de acordo com a temperatura dos enrolamentos, garantindo assim a eficácia do resfriamento e evitando o desperdício causado pelo funcionamento prolongado do ventilador em vazio. Se o transformador for do tipo de resfriamento natural, essa função não é necessária.
4.4 P: Qual é o comprimento máximo que o tubo capilar do termostato do transformador de óleo pode ter?
Resposta: O comprimento padrão do tubo capilar é geralmente de alguns metros, o que é suficiente para conectar a parte superior do tanque de óleo do transformador ao medidor do termostato instalado nas proximidades. Caso haja necessidades especiais de instalação, entre em contato com o fabricante para solicitar um tubo capilar mais longo.
4.5 Pergunta: É possível unificar o monitoramento da temperatura dos dois tipos de transformadores em uma única plataforma?
Resposta: Sim. Em subestações que possuem transformadores a seco e submersos em óleo, é possível visualizar os dados de temperatura de todos os transformadores em uma única interface, bastando conectar os sinais dos respectivos termostatos a uma plataforma de monitoramento integrada ou a um sistema SCADA.
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