Sistema de supervisión en línea de la polarización de CC del transformador
IN-204 Sistema de monitorización en línea del sesgo de CC para Transformers
Introducción del sistema
El sistema de monitorización en línea de polarización de CC del transformador IN-204 puede detectar y registrar con precisión la intensidad del campo magnético de CC del núcleo del transformador, detectar a tiempo y advertir de problemas de sobrecalentamiento, vibración y ruido causados por la polarización de CC para garantizar el funcionamiento seguro y estable del transformador. El sistema está equipado con transmisión remota de datos y función de diagnóstico inteligente, soporta la gestión en la nube, proporciona información completa y en tiempo real sobre el estado de los equipos para el personal de operación y mantenimiento, y mejora eficazmente la fiabilidad y la eficiencia del mantenimiento del sistema eléctrico. El sistema consta de sensores de alta precisión, unidad de adquisición de datos, módulo de comunicación, terminal de análisis inteligente y plataforma de gestión en la nube, que realiza una supervisión exhaustiva y una gestión inteligente del estado de polarización de CC del transformador.
| Selección de productos | Control de la polarización de CC | Control de vibraciones | Control de la carga |
| Características estándar | ✔ | ||
| Características opcionales | ✔ | ✔ |
Parámetros del equipo
| Rango de medición de corriente continua | -100A ~ 100A | Precisión de la medición | ±2A |
| Gama de frecuencias de corriente continua | ≤1kHz | error de linealidad | ≤0.5% |
| Rango de medición del desplazamiento de las vibraciones | 0 ~ 200μm | sensibilidad a las vibraciones | 20mv/mm/s ±5% |
| Gama de respuesta de frecuencia de vibración | 5 ~ 1000Hz | Rango de medición del ruido | 20 dB ~ 140 dB |
| Potencia de funcionamiento | AC220V ±10% | protocolos de comunicación | Modbus, DL/T860 |
| adaptación medioambiental | Temperatura ambiente: -40℃ ~ +70℃; Humedad ambiente: 0 ~ 95% (sin condensación) | clase de protección | Montaje en rack estándar de 19" (IP30), montaje en pared (IP55) |
Gracias a su monitorización de alta precisión, su adaptación a múltiples escenarios y su funcionamiento estable, el sistema de monitorización en línea del sesgo de CC del transformador se utiliza ampliamente en los escenarios principales del sistema eléctrico, y resuelve con precisión los peligros del sesgo de CC de los transformadores en diferentes escenarios:
1. Subestaciones en todos los niveles de tensión
Tanto si se trata de una subestación de distribución urbana de 110kV, 220kV, como de una subestación central de 500kV, 1000kV UHV, el transformador, como equipo central de transmisión de energía, es susceptible a la influencia del componente de CC en la red (como el cambio de fase del sistema de transmisión HVDC, la corriente de retorno de tracción del metro, etc.) para producir magnetismo parcial. El sistema puede desplegarse directamente en el transformador principal de la subestación, el transformador de contacto y otros equipos clave, a través de la monitorización en tiempo real de la CC neutra, el magnetismo del núcleo, la advertencia oportuna del sobrecalentamiento del núcleo de hierro, el aumento del ruido causado por el paramagnetismo, para evitar fallos en los equipos que provoquen apagones regionales, para proteger el suministro eléctrico de la ciudad y la estabilidad de la transmisión eléctrica interregional.
2. Centrales térmicas/hidroeléctricas
El transformador principal de una central eléctrica se encarga de la tarea clave de elevar la tensión de salida del generador al nivel de la red, y en condiciones de funcionamiento a largo plazo con cargas elevadas, si la pérdida aumenta debido a la desmagnetización de CC, no sólo aumentará el coste de la generación de energía, sino que también puede provocar fallos en los equipos que afecten a la eficiencia de la generación de energía. El sistema está adaptado al entorno de alta temperatura y alta interferencia electromagnética de la central eléctrica (-40℃~+70℃ de funcionamiento estable, gran capacidad antiinterferente), y puede captar la dinámica de la desmagnetización del transformador en tiempo real. Combinado con la función opcional de supervisión de la carga, ayuda al personal de operación y mantenimiento a equilibrar la carga de la unidad con la seguridad del equipo, reducir el desperdicio de energía debido a la magnetización y garantizar el funcionamiento continuo y fiable del sistema de generación de energía.
3. Nuevas plantas de energía (eólica/fotovoltaica)
Las estaciones de nueva energía se encuentran en su mayoría en zonas remotas, donde los transformadores están expuestos a entornos naturales complejos durante mucho tiempo, y el componente de CC de la red eléctrica es propenso a fluctuaciones y magnetismo de polarización debido a la volatilidad de la generación de energía de nueva energía. El sistema admite montaje en pared (IP55), montaje en bastidor (IP30) y otros modos de instalación, que pueden adaptarse a diferentes escenarios de instalación, como estaciones exteriores y salas de control, y supervisa el estado del transformador las 24 horas del día, con los datos transmitidos a distancia al centro de operación y mantenimiento, resolviendo los problemas de la difícil inspección manual y la respuesta inoportuna en las estaciones, proporcionando alertas tempranas del riesgo de paramagnetismo, garantizando la conexión eficiente a la red de la energía eólica y fotovoltaica, y evitando la influencia del nuevo consumo de energía debido a fallos de los equipos. Nuevo consumo de energía.
4. Centrales eléctricas cautivas para empresas industriales
Las empresas metalúrgicas, químicas, manufactureras y otras empresas industriales tienen sus propias centrales eléctricas, y sus transformadores necesitan adaptarse a las fluctuaciones de carga de la producción. Si el núcleo se sobrecalienta y aumenta el ruido de vibración debido al paramagnetismo de CC, la estabilidad del suministro eléctrico a los equipos de producción puede verse afectada, lo que puede provocar que la línea de producción deje de funcionar. En combinación con los protocolos de comunicación Modbus y DL/T860, el sistema puede conectarse al sistema interno de supervisión de la energía eléctrica de la empresa y realizar la conexión con la programación de la producción, lo que puede ayudar a la empresa a detectar con antelación el peligro oculto del magnetismo parcial y reducir el coste de mantenimiento de los equipos y el riesgo de interrupción de la producción.
