Система спектрального онлайн-мониторинга трансформаторного масла
IN-201G PAS Система онлайн-мониторинга газа для трансформаторного маслаСистема спектрального онлайн-мониторинга трансформаторного масла

Компоненты системы

IN-201G Система контроля загазованности трансформаторного маслаусыновлениефотоакустический спектрПринципиально система состоит из блока сбора проб нефти, блока разделения нефти и газа, блока обнаружения газа, блока сбора данных, блока управления и обработки на месте, блока управления связью, модуля дисплея (опция), модуля питания, промышленного кондиционера, программного обеспечения для фонового мониторинга и диагностического анализа (опция) и других компонентов.

Объекты мониторинга

IN-201G система онлайн мониторинга газообразного трансформаторного масла является основным объектом мониторинга - трансформаторное масло растворено в различных газах, наличие этих газов и изменение их концентрации может отражать внутреннее состояние трансформатора и потенциальную неисправность. Существует семь основных газов: водород (H2), метан (CH4), этан (C2H6), этилен (C2H4), ацетилен (C2H2), монооксид углерода (CO), диоксид углерода (CO2). Ток заземления сердечника, влага (H2O), кислород (O2) и азот (N2) также доступны в качестве опций.

Технические параметры

Метод дегазации дегазация воздушного пространства цикл анализа Минимум 1 час, программируемый
Метод разделения Не требуется разделение Метод обнаружения фотоакустический спектр
Метод газа-носителя Не требует обслуживания, не нуждается в газе сбор данных Автоматический захват пиков, сегментированное усиление
Режим подачи Автоматический, количественный метод связи RS485 | Ethernet | GPRS
контроль температуры автоматический контроль температуры протоколы связи Modbus, DL/T860
Метод сигнализации Аудиовизуальные, in situ, телеметрия Рабочая мощность AC220V±10%

Показатели мониторинга

серийный номер Объекты мониторинга минимальное разрешение Диапазон обнаружения Точность обнаружения
1 Водород (H2) 1 мкл/л 2 ~ 2000 мкл/л ±2 мкл/л или ±30%
2 Оксид углерода (CO) 1 мкл/л 25 ~ 5000 мкл/л ±25 мкл/л или ±30%
3 Двуокись углерода (CO2) 1 мкл/л 25 ~ 15000 мкл/л ±25 мкл/л или ±30%
4 Метан (CH4) 0,1 мкл/л 0,5 ~ 1000 мкл/л ±0,5 мкл/л или ±30%
5 Этан (C2H6) 0,1 мкл/л 0,5 ~ 1000 мкл/л ±0,5 мкл/л или ±30%
6 Этилен (C2H4) 0,1 мкл/л 0,5 ~ 1000 мкл/л ±0,5 мкл/л или ±30%
7 Ацетилен (C2H2) 0,1 мкл/л 0,5 ~ 1000 мкл/л ±0,5 мкл/л или ±30%

Внедрение процесса фотоакустической спектроскопии в систему онлайн-мониторинга

Блок-схема системы спектрального онлайн-мониторинга трансформаторного масла

Система онлайн-мониторинга на основе фотоакустической спектроскопии - это современное устройство для точного контроля газового состава масла в оборудовании, широко используемое в области мониторинга состояния маслонаполненного оборудования, такого как силовые трансформаторы.
При работе системы проба нефти сначала извлекается из оборудования через порт отбора нефти, а затем поступает в устройство вакуумной дегазации. В условиях вакуума растворенный в нефти газ эффективно отделяется. Затем отделенный газ поступает в фотоакустическую ячейку через газовый вход. В то же время лазерный источник излучает лазерный свет определенной длины волны, который облучает газ в фотоакустической ячейке. Молекулы газа поглощают энергию лазера, в результате чего происходит периодическое тепловое расширение и сжатие, что, в свою очередь, создает фотоакустический сигнал.
Устройство обнаружения, расположенное рядом с фотоакустической ячейкой, улавливает эти фотоакустические сигналы и передает их в модуль обработки сигналов для анализа и обработки. Обработанные сигналы передаются в фоновую систему в режиме реального времени по каналу связи. Фоновая система далее интерпретирует, хранит и отображает сигналы, и персонал может интуитивно получить ключевые данные мониторинга, такие как газовый состав нефти, через фоновую систему, чтобы своевременно понять внутреннее рабочее состояние оборудования, и обеспечить научную основу для раннего предупреждения сбоев оборудования и принятия решений по техническому обслуживанию. После завершения мониторинга образцы масла могут поступать обратно в оборудование через порт возврата масла, что обеспечивает повторное использование образцов масла.
Примечание: Другие технические характеристики могут быть выполнены на заказ, для получения подробной информации, пожалуйста, свяжитесь с нашей горячей линией: 400-181-6499
标签:: - -