Sistema de control espectral en línea del aceite del transformador
IN-201G PAS Sistema de control de gas en línea para aceite de transformadoresSistema de control espectral en línea del aceite del transformador

Componentes del sistema

IN-201G Sistema de control del gas del aceite del transformadoradopciónespectro fotoacústicoEn principio, el sistema consta de una unidad de recogida de muestras de aceite, una unidad de separación de aceite y gas, una unidad de detección de gas, una unidad de adquisición de datos, una unidad de control y procesamiento in situ, una unidad de control de comunicaciones, un módulo de visualización (opcional), un módulo de alimentación eléctrica, un sistema de aire acondicionado industrial, un software de monitorización de fondo y análisis de diagnóstico (opcional) y otros componentes.

Supervisión de objetos

IN-201G sistema de monitoreo en línea de gas de aceite del transformador es el principal objeto de monitoreo es el aceite del transformador disuelto en una variedad de gases, la presencia de estos gases y sus cambios de concentración puede reflejar el estado interno del transformador y el fracaso potencial. Hay siete gases principales: hidrógeno (H2), metano (CH4), etano (C2H6), etileno (C2H4), acetileno (C2H2), monóxido de carbono (CO), dióxido de carbono (CO2). También están disponibles como opciones la corriente de puesta a tierra del núcleo, la humedad (H2O), el oxígeno (O2) y el nitrógeno (N2).

Parámetros técnicos

Método de desgasificación desgasificación del espacio de cabeza ciclo de análisis Mínimo 1 hora, programable
Método de separación No requiere separación Método de detección espectro fotoacústico
Método del gas portador Sin mantenimiento, no necesita gas adquisición de datos Captura automática de picos, ganancia segmentada
Método de entrada Automático, cuantitativo método de comunicación RS485 | Ethernet | GPRS
control de temperatura control automático de la temperatura protocolos de comunicación Modbus, DL/T860
Método de alarma Audiovisual, in situ, telemetría Potencia de funcionamiento AC220V±10%

Indicadores de seguimiento

número de serie Supervisión de objetos resolución mínima Rango de detección Precisión de detección
1 Hidrógeno (H2) 1 μL/L 2 ~ 2000 μL/L ±2 μL/L o ±30%
2 Monóxido de carbono (CO) 1 μL/L 25 ~ 5000 μL/L ±25 μL/L o ±30%
3 Dióxido de carbono (CO2) 1 μL/L 25 ~ 15000 μL/L ±25 μL/L o ±30%
4 Metano (CH4) 0,1 μL/L 0,5 ~ 1000 μL/L ±0,5 μL/L o ±30%
5 Etano (C2H6) 0,1 μL/L 0,5 ~ 1000 μL/L ±0,5 μL/L o ±30%
6 Etileno (C2H4) 0,1 μL/L 0,5 ~ 1000 μL/L ±0,5 μL/L o ±30%
7 Acetileno (C2H2) 0,1 μL/L 0,5 ~ 1000 μL/L ±0,5 μL/L o ±30%

Introducción del proceso del sistema de monitorización en línea de espectroscopia fotoacústica

Diagrama de flujo del sistema de monitorización espectral en línea del aceite de transformador

El sistema de monitorización en línea por espectroscopia fotoacústica es un dispositivo avanzado para la monitorización precisa de la composición de gas en el aceite de los equipos, ampliamente utilizado en el campo de la monitorización del estado de equipos rellenos de aceite, como los transformadores de potencia.
Cuando el sistema funciona, la muestra de aceite se extrae en primer lugar del equipo a través del puerto de extracción de aceite, y la muestra de aceite entra en el dispositivo de desgasificación al vacío. En el entorno de vacío, el gas disuelto en el aceite se separa eficazmente. Posteriormente, el gas separado entra en la célula fotoacústica a través de la entrada de gas. Al mismo tiempo, la fuente de luz láser emite luz láser de una longitud de onda específica, que irradia el gas en la célula fotoacústica. Las moléculas de gas absorben la energía láser, lo que provoca una expansión y contracción térmica periódica, que a su vez crea una señal fotoacústica.
El dispositivo de detección situado junto a la célula fotoacústica capta estas señales fotoacústicas y las transmite al módulo de procesamiento de señales para su análisis y procesamiento. Las señales procesadas se envían al sistema de fondo en tiempo real a través del enlace de transmisión de comunicaciones. El sistema de fondo interpretará, almacenará y mostrará las señales, y el personal podrá obtener intuitivamente los datos clave de la monitorización, como la composición gaseosa del aceite, a través del sistema de fondo, para comprender a tiempo el estado de funcionamiento interno del equipo, y proporcionar una base científica para la alerta temprana de fallos del equipo y las decisiones de mantenimiento. Una vez finalizada la monitorización, las muestras de aceite pueden volver al equipo a través del puerto de retorno de aceite para realizar el reciclado de las muestras de aceite.
Nota: Se pueden personalizar otras especificaciones técnicas. Para más información, póngase en contacto con nuestra línea directa: 400-181-6499.
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