Requisitos de instalação de monitoramento on-line de cromatografia de óleo de transformador e detalhes de especificação de aceitação
发布时间：18 de maio de 2026 02:12:02
- Instalação ininterruptaUma das principais vantagens do sistema de monitoramento on-line de cromatografia de óleo é que ele é conectado à válvula de amostragem existente e à porta de retorno de óleo do transformador, de modo que todo o processo de instalação não requer nenhuma interrupção de energia e não afeta a operação normal do equipamento.
- Seleção de localO mainframe de monitoramento deve ser montado o mais próximo possível da válvula de amostragem do transformador, e o comprimento do tubo de óleo deve ser encurtado para reduzir o volume morto no circuito de óleo e o atraso na resposta.
- Requisitos ambientaisA instalação interna deve ser bem ventilada, a instalação externa deve ser equipada com gabinetes de proteção para evitar luz solar direta e chuva, e a temperatura deve ser controlada dentro da faixa permitida do equipamento.
- fiação de comunicaçõesLinhas de sinal e cabos de comunicação devem ser mantidos a uma distância segura dos cabos de energia para evitar que a interferência eletromagnética afete a aquisição e a transmissão de dados.
1. preparativos para a pré-instalação
1.1 Levantamento do local
Antes da instalação, é necessário ir ao local para confirmar: a localização da válvula de amostragem do transformador e a porta de retorno de óleo, o diâmetro do tubo e as especificações da rosca da interface; a localização e a capacidade da fonte de alimentação disponível; o ponto de acesso da rede de comunicação e o tipo de protocolo; o local de instalação do mainframe de monitoramento e as dimensões do espaço; se é necessário fazer as fundações ou suportes do equipamento.
1.2 Preparação de materiais e ferramentas
Prepare, de acordo com os resultados da pesquisa: adaptadores e vedações para válvulas de amostragem e portas de retorno, tubulação de aço inoxidável ou cobre resistente a óleo (comprimento a ser determinado de acordo com a distância de instalação), cabos de alimentação e cabos de comunicação, suportes ou bases de montagem da unidade principal, bem como as ferramentas de instalação e os instrumentos de teste necessários.
1.3 Confirmação do programa de instalação
O plano de instalação precisa ser aprovado pelo departamento de operação e gerenciamento da subestação, que especifica a janela de tempo de instalação, o processo de manuseio de tíquetes de trabalho, os requisitos de medidas de segurança e o plano de emergência no processo de instalação.
2. processo de instalação padrão
| mover | Descrição do cargo | Principais pontos de controle |
|---|---|---|
| Equipamento instalado | Montagem do mainframe de monitoramento no local pretendido, fixando o gabinete ou o suporte | Montagem horizontal, medidas de amortecimento de vibração, reserva de espaço operacional |
| Conexão de óleo | Conecte o tubo de amostragem e o tubo de retorno de óleo e faça uma verificação da vedação. | Sem vazamentos, gradiente de linha correto, sem bolsas de ar |
| Fiação elétrica | Conecte os cabos de alimentação e de comunicação e aterre-os adequadamente. | Circuito de fonte de alimentação separado, cabo de comunicação blindado, aterramento confiável |
| depuração do sistema | Verificação de inicialização, ligação de comunicação, teste da primeira amostra | O autoteste de cada módulo de função foi aprovado, o link de comunicação é suave |
| Calibração e aceitação | Verificação da precisão da detecção do sistema usando gases padrão e emissão de relatórios de aceitação | Os indicadores atendem aos requisitos do acordo técnico contratual |
3. pontos de recebimento e inspeção
3.1 Inspeção da aparência e da qualidade da instalação
O equipamento está firmemente instalado, sem vazamento de conexões de tubulação, padrões de fiação de cabos, rotulagem clara e completa e boa vedação dos gabinetes.
3.2 Aceitação funcional
Ligar e iniciar normalmente, o autoteste foi aprovado, a função de amostragem automática está normal, cada componente de gás tem o valor de saída, o armazenamento de dados e a função de consulta estão normais, a função de alarme de ultrapassagem está normal e a comunicação com o fundo está normal.
3.3 Aceitação do desempenho
Usando uma injeção de mistura de gás padrão, verifique se as detecções do sistema para cada gás estão de acordo com os valores padrão. São feitas várias injeções consecutivas para verificar a repetibilidade. Amostras de óleo são coletadas no local e comparadas com o laboratório off-line para verificar a consistência dos dados on-line e off-line.
4. perguntas frequentes
4.1 P. A instalação precisa ser feita pelo fornecedor?
R: Recomenda-se que a primeira instalação e o comissionamento sejam concluídos pelo fornecedor. Por um lado, isso pode garantir a qualidade da instalação e, por outro, também é uma boa oportunidade para treinar o pessoal de operação e manutenção do usuário. Posteriormente, se for necessário instalar o mesmo tipo de equipamento em outros transformadores, a equipe de O&M treinada poderá fazê-lo por conta própria.
4.2 P. Qual é a maior distância que uma linha de combustível pode ser puxada?
R: Quanto maior a distância do tubo, mais tempo o óleo permanece no tubo, e os dados do teste refletem o estado do transformador não no momento atual, mas há vários minutos. Recomenda-se que o comprimento do tubo de óleo seja inferior a 10 metros. Se for necessária uma distância maior, o impacto no tempo de resposta deve ser avaliado.
4.3 P. Que proteção adicional é necessária para instalações externas?
R: As instalações externas exigem, no mínimo, um gabinete de proteção (IP55 ou superior) contra chuva e sol, um sistema de controle de temperatura no gabinete (aquecedor e ventilador), proteção contra raios e surtos e proteção contra insetos e roedores. Em altitudes elevadas ou áreas costeiras, há necessidades adicionais de proteção especial.
4.4 P. E quanto às discrepâncias entre os dados on-line e off-line no momento da aceitação?
R: É normal que haja algum desvio entre os dados do monitoramento on-line e os testes off-line. A aceitação deve se basear principalmente nos resultados da alimentação de gás padrão, e a comparação entre as amostras de óleo on-line e off-line deve ser usada como referência. Se o teste de gás padrão for aprovado, mas o desvio da comparação da amostra de óleo for grande, geralmente há um problema no processo de amostragem ou desgaseificação.
4.5 P. Quanto tempo leva para ver dados estáveis após a instalação?
R: Depois que o sistema é colocado em operação pela primeira vez, ele precisa de 2 a 3 ciclos de amostragem de operação estável, e os dados de teste das primeiras vezes podem ser instáveis devido ao ar residual ou às impurezas na tubulação. Recomenda-se usar os dados das primeiras 24 a 48 horas como dados de aquecimento e não como base para o julgamento de falhas.
5. recomendações para operações e manutenção pós-instalação
5.1 Verifique o status operacional do sistema uma vez por dia durante o primeiro mês para confirmar que não há vazamentos ou alarmes de falha.
5.2 Estabelecimento de um banco de dados de linha de base de gás para registrar a concentração de cada gás no início da operação como referência para o julgamento de tendências subsequentes.
5.3 Estabeleça um cronograma de manutenção regular: ciclos de substituição do gás de arraste, ciclos de inspeção da coluna, cronograma de calibração anual.
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